一种大豆抗炸荚鉴定用筛选装置

1.本发明涉及大豆抗炸荚鉴定技术领域，具体涉及一种大豆抗炸荚鉴定用筛选装置。


背景技术：

2.大豆炸荚属性是大豆的一种特征属性，也属于一种自然现象，其严重影响大豆收获产量。大豆炸荚性状与豆荚本身的结构有着密切的联系，而豆荚本身的结构与大豆的遗传基因息息相关。大豆抗炸荚鉴定中一般会采用微弹轰击法、聚乙二醇介导法等方法获得转基因大豆，从而获得转基因植株。无论采用哪种方法，都需要选择合适的大豆进行操作。
3.目前对于大豆的筛选一般是人工手动或利用电动筛网等设备于室内或者仓库中从收获的大豆中选择形态饱满且没有瑕疵的大豆进行实验操作，而这些收获的大豆中，抗炸荚性能并非相同，在收获时，有些大豆处于正常收获状态，而有些大豆会濒临炸荚边缘，而进行大豆抗炸荚鉴定时，尽量选择炸荚情况严重的大豆进行转基因操作，从而获得转基因植株。按照目前的这种大豆挑选方法，其针对性不强，会浪费较多的时间、人力和物力。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种大豆抗炸荚鉴定用筛选装置，其能够具备针对性的对大豆进行筛选，有效提高筛选效率，减少时间、人力和物力。
5.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：包含筛选主机、支撑外框和网框罩；所述筛选主机的顶部架设有支撑外框，支撑外框为上下贯通式的筒状结构，且支撑外框的顶部固定有网框罩，网框罩为底部开口式结构；它还包含：
6.盛料框，所述盛料框为倒“t”形内部中空结构设置，且设置于支撑外框内部；
7.弹性接料层，所述弹性接料层的外边缘固定在盛料框的上端口上，且弹性接料层中的开口固定有松紧口，松紧口内穿设有拉绳，拉绳的两个活动端穿过网框罩的顶壁设置；
8.可调挡板，所述可调挡板旋接于盛料框底壁的开口中，且可调挡板的外侧壁均连接有调节手拧，调节手拧穿设于支撑外框的外部。
9.采用上述设计方案，由于大豆成熟至开始炸荚天数差异较大，因此，在大豆成熟时，即可将支撑外框连同网框罩一同套在大豆植株上，将大豆植株长满豆角的部分穿过松紧口后，完全置于弹性接料层的上方位置，然后向上拉紧拉绳，拉绳将松紧口束紧在大豆植株的杆部，与此同时弹性接料层被拉伸呈锥台形状；网框罩能够满足大豆植株的继续生长，当大豆成熟后，发生炸荚时，部分炸荚的大豆落在弹性接料层上，由弹性接料层滚到盛料框内，也有部分炸荚的大豆直接落入盛料框内，还有部分炸荚的大豆被网框罩反弹，最终落入盛料框内；当收集完炸荚的大豆后，松开拉绳，使得松紧口尽可能脱离大豆植株的杆部，弹性接料层恢复原状，最终将支撑外框和网框罩从大豆植株上取下，架设在筛选主机上，然后利用调节手拧调节可调挡板旋转一定的角度，使得可调挡板与盛料框的开口之间呈缝隙状，此时收集到的大豆直接从该缝隙落入筛选主机内，实现筛选，筛选完成后，继续旋转可
调挡板，使得其与盛料框的开口之间缝隙更大，将在拆除支撑外框和网框罩时扯落的大豆豆荚以及叶片等排出。
10.优选地，所述筛选主机内部从左至右呈由高至低状倾斜设有过滤网框，过滤网框的右边缘设置于开设在筛选主机右侧壁的出料口位置处；所述筛选主机还包含：
11.筛选网框，所述筛选网框设置在筛选主机内，且位于过滤网框上方，该筛选网框内开设有上下贯通的圆形过料孔。
12.采用上述设计方案，落在筛选网框上的大豆，小于过料孔孔径的大豆以及体型饱满的完整度高的且粒径略小于过料孔的大豆均能够下落，而体型有瑕疵，如裂开或者畸形状的大豆，导致其不满足过料孔的孔径，则被拦截。
13.优选地，所述筛选网框的周壁上下两侧均设有若干个弹簧，其中下方的弹簧的底端固定在开设于筛选主机顶部内壁槽体底壁上，上方的弹簧的顶端连接在一个支撑环的底壁上，所述支撑外框的下端口活动架设在该支撑环上，且支撑外框的下部外壁与上述开设于筛选主机顶部内壁槽体的侧壁活动抵触设置。
14.采用上述设计方案，在筛选时，能够对支撑外框连同网框罩实现晃动，便于将大豆等的掉落，且同时能够带动筛选网框，进而便于实现对带有瑕疵等非需求的大豆的筛除。
15.优选地，所述筛选主机的底部内活动插设有接料箱，接料箱内固定有分料板，接料箱位于分料板左侧的空间设置于过滤网框的下方，位于分料板右侧的空间设置于筛选主机的外部，且与出料口对应设置，对较小颗粒大豆以及满足需求的大豆进行同时收集。
16.优选地，所述网框罩的下端口外壁套接固定有卡接框，且卡接框的下端口套设于支撑外框的上端口上。
17.优选地，所述的调节手拧上贯穿开设有数个定位孔，相邻两个定位孔之间等角度设置，定位孔内活动穿设有定位销。
18.优选地，所述可调挡板的上表面开设有若干个导料槽，导料槽与调节手拧于水平面上相互垂直设置，便于大豆的滚落。
19.优选地，所述可调挡板上与设置有调节手拧的相邻的两个侧边分别设置有相反的弧形导向边，盛料框底壁的开口与弧形导向边相对应的两个内壁均一体成型有弧形导向槽，对可调挡板的旋转方向进行限定。
20.优选地，所述可调挡板上表面固定有若干个拦截柱，若干个拦截柱的分布密度从右至左呈由稀到密设置，便于初步筛选大豆，且拦截叶片等杂物。
21.优选地，所述拉绳的两个活动端位于网框罩的外部位置处套设有调节绳扣。
22.优选地，所述调节手拧的内端轴杆上一体成型有多边形连接柱，多边形连接柱穿过支撑外框的侧壁后，活动插设在固定在可调挡板外侧壁中的连接轴内的多边形插孔中，便于对盛料框的快速安装与拆卸。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种大豆抗炸荚鉴定用筛选装置，其能够具备针对性的对大豆进行筛选，有效提高筛选效率，减少时间、人力和物力。
附图说明
24.图1是本发明的结构示意图。
25.图2是本发明盛料框、可调挡板和调节手拧的连接示意图。
26.图3是图2的俯视图。
27.图4是图3中a-a向剖视图。
28.图5是图3中b-b向剖视图。
29.图6是本发明中弹性接料层、松紧口以及拉绳的结构示意图。
30.图7是实施例二中调节手拧的结构示意图。
31.图8是实施例二中连接轴的端面示意图。
32.图9是实施例二中可调挡板的结构示意图。
33.图10是本发明的收集炸荚大豆的操作示意图。
34.附图标记说明：
35.主机1、出料口1-1、支撑外框2、网框罩3、拉绳4、弹性接料层5、盛料框6、弧形导向槽6-1、调节手拧7、定位孔7-1、多边形连接柱7-2、可调挡板8、导料槽8-1、弧形导向边8-2、支撑环9、弹簧10、过滤网框11、松紧口12、筛选网框13、过料孔13-1、接料箱14、分料板14-1、卡接框15、连接轴16、多边形插孔16-1、拦截柱17、调节绳扣18、大豆植株19。
具体实施方式
36.下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例一：
38.如图1-图6所示，本实施例采用如下技术方案：包含筛选主机1、支撑外框2和网框罩3；所述筛选主机1的顶部架设有支撑外框2，支撑外框2为上下贯通式的筒状结构，网框罩3为底部开口式结构，网框罩3的下端口外壁套接固定有卡接框15，且卡接框15的下端口套设于支撑外框2的上端口上，对于将网框罩3与支撑外框2拆分；它还包含：
39.盛料框6，所述盛料框6为倒“t”形内部中空结构设置，且设置于支撑外框2内部；
40.弹性接料层5，所述弹性接料层5采用具有伸展性能好的硅胶材质制成，的外边缘利用若干个螺钉连接固定在盛料框6的上端口上，且弹性接料层5中的开口一体成型有松紧口12，松紧口12内穿设有拉绳4，拉绳4的两个活动端穿过网框罩3的顶壁设置，且套设有调节绳扣18，用于对拉绳4两端进行锁紧；
41.调节手拧7，所述调节手拧7的内端一体成型有多边形连接柱7-2；
42.可调挡板8，所述可调挡板8内侧利用转轴旋接于盛料框6底壁的开口中，可调挡板8的外侧内嵌设有连接轴16，连接轴16内开设有多边形插孔16-1，多边形连接柱7-2穿过支撑外框2的外壁后，插设于多边形插孔16-1中，便于对盛料框6的快速安装与拆卸；调节手拧7上贯穿开设有数个定位孔7-1，相邻两个定位孔7-1之间等角度设置，定位孔7-1内活动穿设有定位销，用于对可调挡板8旋转角度的限定，实现不同粒径大豆的滚落；可调挡板8的上表面开设有若干个导料槽8-1，导料槽8-1与调节手拧7于水平面上相互垂直设置，便于大豆的滚落；
43.所述筛选主机1内部从左至右呈由高至低状倾斜设有过滤网框11，过滤网框11的右边缘设置于开设在筛选主机1右侧壁的出料口1-1位置处；所述筛选主机1还包含：
44.筛选网框13，所述筛选网框13设置在筛选主机1内，且位于过滤网框11上方，该筛
选网框13内开设有上下贯通的圆形过料孔13-1；
45.所述筛选网框13的周壁上下两侧均设有若干个弹簧10，其中下方的弹簧10的底端固定在开设于筛选主机1顶部内壁槽体底壁上，上方的弹簧10的顶端连接在一个支撑环9的底壁上，所述支撑外框2的下端口活动架设在该支撑环9上，且支撑外框2的下部外壁与上述开设于筛选主机1顶部内壁槽体的侧壁活动抵触设置；在筛选时，能够对支撑外框2连同网框罩3实现晃动，便于将大豆等的掉落，且同时能够带动筛选网框13，进而便于实现对带有瑕疵等非需求的大豆的筛除；
46.所述筛选主机1的底部内活动插设有接料箱14，接料箱14内固定有分料板14-1，接料箱14位于分料板14-1左侧的空间设置于过滤网框11的下方，位于分料板14-1右侧的空间设置于筛选主机1的外部，且与出料口1-1对应设置，对较小颗粒大豆以及满足需求的大豆进行同时收集。
47.实施例二：
48.参看图7-图9所示，本实施例中在可调挡板8上与设置有调节手拧7的相邻的两个侧边分别设置有相反的弧形导向边8-2，盛料框6底壁的开口与弧形导向边8-2相对应的两个内壁均一体成型有弧形导向槽6-1，对可调挡板8的旋转方向进行限定(图5中为逆时针旋转)，所述可调挡板8上表面固定有若干个拦截柱17，若干个拦截柱17的分布密度从右至左呈由稀到密设置，便于初步筛选大豆，且拦截叶片等杂物。
49.在使用本发明时，由于大豆成熟至开始炸荚天数差异较大，最早的在成熟后两天就会发生炸荚，因此，在大豆成熟时，即可将支撑外框2连同网框罩3一同套在大豆植株19上，将大豆植株19长满豆角的部分穿过松紧口12后，完全置于弹性接料层5的上方位置，然后向上拉紧拉绳4，拉绳4将松紧口12束紧在大豆植株19的杆部，与此同时弹性接料层5被拉伸呈锥台形状(如图10所示)；网框罩3能够满足大豆植株19的继续生长，当大豆开始发生炸荚时，部分炸荚的大豆落在弹性接料层5上，由弹性接料层5滚到盛料框6内，也有部分炸荚的大豆直接落入盛料框6内，还有部分炸荚的大豆被网框罩3反弹，最终落入盛料框6内；当收集完炸荚的大豆后，松开拉绳4，使得松紧口12尽可能脱离大豆植株19的杆部，弹性接料层5恢复原状，最终将支撑外框2和网框罩3从大豆植株19上取下(取下过程中一些成熟的并未炸开的豆荚以及一些叶片有可能会被带落至盛料框6中)，并架设在筛选主机1上(可以将支撑外框2单独架在筛选主机1上，也可将支撑外框2和网框罩3一同架设在筛选主机1上)，然后利用调节手拧7调节可调挡板8旋转一定的角度，使得可调挡板8与盛料框6的开口之间呈缝隙状(该缝隙状大小根据所需大豆的粒径调节)，并利用定位销穿过定位孔7-1固定于支撑外框2侧壁的定位槽中，此时盛料框6内满足条件的大豆在导料槽8-1导向下直接从该缝隙掉落，由于拦截柱17的设置，能够将叶片、豆荚等进行初步拦截，由于兰记住17的稀疏之分，能够对大豆进行初步筛选；大豆掉落在筛选网框13上，小于过料孔13-1孔径的大豆以及体型饱满的完整度高的且粒径略小于过料孔13-1的大豆均能够下落，而体型有瑕疵，如裂开或者畸形状的大豆，导致其不满足过料孔13-1孔径，则被拦截；下落的大豆通过过滤网框11将不满足需求的粒径较小的体型饱满的大豆过筛到接料箱14位于分料板14-1左侧的空间内，拦截在过滤网框11上则是体型饱满的满足粒径需求的大豆，最红由出料口1-1排出落在接料箱14位于分料板14-1右侧的空间内，实现筛选；筛选完成后，将支撑外框2从筛选主机1上取下，继续旋转可调挡板8，使得其与盛料框6的开口之间缝隙更大，将在拆除支撑
外框2和网框罩3时扯落的大豆豆荚以及叶片等排出。
50.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
51.1、利用支撑外框、网框罩、盛料框以及弹性接料层的配合，使得收集到的大豆绝大多数为炸荚大豆，能够为大豆鉴定提供更具有针对性的筛选，同时避免大豆炸荚掉落在地面上造成浪费和污染；
52.2、通过可调挡板配合拦截柱的设置，能够对叶片以及豆荚实现初步拦截，以及对所需粒径的大豆提供初步过筛；
53.3、利用筛选网框，实现瑕疵大豆的筛除，提高筛选效率；
54.4、采用分料板配合接料箱以及筛选网框，实现鉴定所需的大豆以及过筛后体型饱满的大豆的同步收集。
55.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。