一种肥料加工用颗粒过滤装置的制作方法

1.本发明属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种肥料加工用颗粒过滤装置。


背景技术：

2.肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥。
3.肥料大多通过造粒处理产出颗粒状，方便撒施以及供肥。现有技术中，肥料颗粒造粒完成后，需要进行筛选，过滤掉较大的肥料颗粒，而现有的筛选装置单体规格大多固定，无法根据筛选要求进行组合使用，使用较为局限。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种肥料加工用颗粒过滤装置，旨在解决现有技术中，肥料颗粒造粒完成后，需要进行筛选，过滤掉较大的肥料颗粒，而现有的筛选装置单体规格大多固定，无法根据筛选要求进行组合使用，使用较为局限的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种肥料加工用颗粒过滤装置，包括安装座，所述安装座上设置有下料口，所述下料口通过连接支架安装于安装座上，还包括：安装于安装座上的筛分板，且所述筛分板位于下料口的下方，所述筛分板的上表面开设有若干筛孔，所述筛分板的内部设置有收集腔，所述筛分板的底部设置有出料管，且所述出料管与收集腔连通，所述安装座上还设置有振动组件，且所述振动组件与筛分板的底部连接；以及设置于安装座上的研磨机构，且所述研磨机构安装于筛分板较低端的一侧。
6.进一步的技术方案，所述振动组件包括第一电机和十字杆，所述第一电机的输出端套设有转盘，所述转盘上设置有驱动杆，且所述十字杆上设置有与驱动杆匹配的滑槽，所述十字杆的两端滑动安装于导向块内，所述十字杆的端部连接有连接块，且所述连接块与筛分板连接。
7.进一步的技术方案，所述研磨机构包括带式输送机，且所述带式输送机与第二电机的输出端连接，所述带式输送机上设置有研磨轮，且所述研磨轮与第二电机传动连接，所述研磨轮的下边缘与带式输送机的上表面接触。
8.进一步的技术方案，所述研磨轮通过一组带轮皮带机构与第二电机连接。
9.进一步的技术方案，所述收集腔的底部呈倾斜设置.。
10.进一步的技术方案，所述出料管与收集腔底壁的较低端连通。
11.进一步的技术方案，所述转盘内开设有安装腔，所述安装腔内安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆指向转盘的圆心放置，所述电动伸缩杆的活动端与驱动杆连接。
12.本发明实施例提供的一种肥料加工用颗粒过滤装置，使用时，肥料颗粒从下料口落到筛分板上，启动第一电机，所述第一电机带动转盘旋转，转盘带动驱动杆旋转，驱动杆通过与滑槽的配合可带动十字杆沿着导向块往复滑动，十字杆通过连接块可带动筛分板往复摆动，从而实现对肥料的筛分，合格的肥料颗粒会通过筛分板上筛孔进入到收集腔中，然后通过出料管进行收集。较大颗粒的肥料会落到带式输送机上，第二电机同时带动带式输送机和研磨轮运动，通过带式输送机和研磨轮的挤压作用，可对落到带式输送机上的肥料进行研磨粉碎，便于后续进行重新造粒。该装置可实现对肥料颗粒的高效筛分，同时还可对较大粒径的肥料进行粉碎，便于后续操作。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的一种肥料加工用颗粒过滤装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种肥料加工用颗粒过滤装置中的振动组件的结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种肥料加工用颗粒过滤装置中的研磨机构的侧视图；图4为本发明实施例提供的一种肥料加工用颗粒过滤装置中的筛分板的三维结构示意图；图5为本发明实施例提供的一种肥料加工用颗粒过滤装置中的安装腔的内部结构示意图。
14.附图中：安装座1；连接支架2；下料口3；筛分板4；收集腔5；出料管6；第一电机7；转盘8；十字杆9；导向块10；滑槽11；驱动杆12；连接块13；第二电机14；带式输送机15；研磨轮16；安装腔17；电动伸缩杆18。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
17.如图1和4所示，为本发明一个实施例提供的一种肥料加工用颗粒过滤装置，包括安装座1，所述安装座1上设置有下料口3，所述下料口3通过连接支架2安装于安装座1上，还包括：安装于安装座1上的筛分板4，且所述筛分板4位于下料口3的下方，所述筛分板4的上表面开设有若干筛孔，所述筛分板4的内部设置有收集腔5，所述筛分板4的底部设置有出料管6，且所述出料管6与收集腔5连通，所述安装座1上还设置有振动组件，且所述振动组件与筛分板4的底部连接；以及设置于安装座1上的研磨机构，且所述研磨机构安装于筛分板4较低端的一侧。
18.在本发明实施例中，所述收集腔5的底部呈倾斜设置.，且所述出料管6与收集腔5底壁的较低端连通。使用时，肥料颗粒从下料口3落到筛分板4上，通过振动组件可带动筛分板4往复摆动，从而实现对肥料的筛分，合格的肥料颗粒会通过筛分板4上筛孔进入到收集
腔5中，然后通过出料管6进行收集。较大颗粒的肥料会落到研磨机构上，通过研磨机构对肥料进行研磨粉碎，便于后续进行重新造粒。
19.如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述振动组件包括第一电机7和十字杆9，所述第一电机7的输出端套设有转盘8，所述转盘8上设置有驱动杆12，且所述十字杆9上设置有与驱动杆12匹配的滑槽11，所述十字杆9的两端滑动安装于导向块10内，所述十字杆9的端部连接有连接块13，且所述连接块13与筛分板4连接。
20.在本发明实施例中，启动第一电机7，所述第一电机7带动转盘8旋转，转盘8带动驱动杆12旋转，驱动杆12通过与滑槽11的配合可带动十字杆9沿着导向块10往复滑动，十字杆9通过连接块13可带动筛分板4往复摆动。
21.如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述研磨机构包括带式输送机15，且所述带式输送机15与第二电机14的输出端连接，所述带式输送机15上设置有研磨轮16，且所述研磨轮16通过一组带轮皮带机构与第二电机14连接，所述研磨轮16的下边缘与带式输送机15的上表面接触。
22.在本发明实施例中，较大颗粒的肥料会落到带式输送机15上，第二电机14同时带动带式输送机15和研磨轮16运动，通过带式输送机15和研磨轮16的挤压作用，可对落到带式输送机15上的肥料进行研磨粉碎。
23.如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转盘8内开设有安装腔17，所述安装腔17内安装有电动伸缩杆18，且所述电动伸缩杆18指向转盘8的圆心放置，所述电动伸缩杆18的活动端与驱动杆12连接。
24.在本发明实施例中，通过电动伸缩杆18带动驱动杆12运动，从而调节驱动杆12与圆心的距离，实现对十字杆9往复运动的幅度的控制，从而实现对筛分板4的震动频率的控制。
25.工作原理：使用时，肥料颗粒从下料口3落到筛分板4上，启动第一电机7，所述第一电机7带动转盘8旋转，转盘8带动驱动杆12旋转，驱动杆12通过与滑槽11的配合可带动十字杆9沿着导向块10往复滑动，十字杆9通过连接块13可带动筛分板4往复摆动，从而实现对肥料的筛分，合格的肥料颗粒会通过筛分板4上筛孔进入到收集腔5中，然后通过出料管6进行收集。较大颗粒的肥料会落到带式输送机15上，第二电机14同时带动带式输送机15和研磨轮16运动，通过带式输送机15和研磨轮16的挤压作用，可对落到带式输送机15上的肥料进行研磨粉碎，便于后续进行重新造粒。
26.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。