一种腔室可调式出料斗及色选机的制作方法

1.本发明属于色选技术领域，更具体地说，涉及一种腔室可调式出料斗及色选机。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分选剔除的设备。经色选后的物料通过分隔板进入不同的腔室内，完成成品与次品的分离。分隔板在出料斗内所处的位置和角度直接影响到物料的分离效果，如果位置或角度的设置不合适，将会导致成品中掺入部分次品影响成品的选净率，又或者次品中好料比例增加从而影响次品的带出比。
3.现有色选机的分隔挡板通常为一体成型的，不同物料之间因自身特性的差异，例如当色选的物料颗粒质量较大时，喷阀对次品的冲击力度不够，可能使得较多的次品物料移动距离过短，不能成功越过分隔板的高度，而掉落到成品槽内，最终影响到色选效果。另外，物料在下落过程中，具有一定的冲击力，特别在分选一些高硬度物料时，长期冲击容易造成箱体内侧壁的损伤，甚至箱体被击穿，从而影响整个机器的使用寿命。
4.经检索，中国专利申请号为201720998694.1的申请案，公开了一种色选机的接料装置，该申请案中的接料装置包括顺序排列的第一料腔、第二料腔和溢出料腔，所述第一料腔与第二料腔之间、第二料腔与溢出料腔之间通过分隔板间隔，在间隔板的长度方向向上延伸地活动连接加高调节板，所述分隔板和加高调节板之间能够相对移动以调节加高调节板的顶端相对分隔板顶端的高度。该申请案能够调节加高调节板的高度，来适用于不同物料的分选。但该申请案中分隔板自身的角度相对固定，对物料的精准分选存在一定的限制。
5.又如，中国专利申请号为201821046359.2的申请案，公开了一种可调式色选检测分拣机，该申请案中的分隔板包括竖向延伸板、倾斜板，所述竖向延伸板高度可调，所述倾斜板可旋转的设于竖向延伸板顶部。分隔挡板的竖向延伸板的高度可自由调节、倾斜板的倾斜角度可自由调节。该申请案中的分隔板虽然能实现高度及角度的同时调节，但倾斜板角度的调节需要从箱体内部进行，需停机状态下操作，开机后需观察调整效果，导致调节操作相对麻烦。另外，箱体内壁受到物料长期冲击，易损伤的问题，该申请案中并没有得到有效的解决。


技术实现要素：

6.1、要解决的问题
7.针对现有分隔挡板不能对分隔高度及角度进行调节，导致分选效果不佳的问题，本发明提供了一种腔室可调式出料斗及色选机。本发明中调节板的高度及角度均可自由调节，适用于不同特性物料的分选，且调节板的调节操作在开机状态下即可进行，不影响生产，简单、快捷、精准。另外，本发明的出料斗具有较佳的防护性能，可有效减轻物料对箱体内壁的冲击。
8.2、技术方案
9.为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
10.本发明的一种腔室可调式出料斗，包括箱体以及设置在箱体内的分隔板，所述的分隔板将箱体的内腔分为两个腔室，所述的分隔板包括第一调节板和第二调节板，第一调节板与安装基座铰接，第二调节板可沿第一调节板的长度方向移动，第一调节板连接有调节组件，该调节组件带动第一调节板沿着铰接点转动。
11.进一步地，所述的调节组件包括调节螺杆和蝶形螺母，调节螺杆固定于箱体的外表面，调节螺杆通过连接螺杆带动第一调节板转动，且箱体上开设有供连接螺杆移动的槽孔。
12.进一步地，所述的调节组件还包括第一耳座、第二耳座以及第三耳座，调节螺杆通过第三耳座固定，第一耳座位于箱体内侧，并与第一调节板连接，第二耳座与第三耳座位于箱体同侧，第二耳座通过连接螺杆与第一耳座连接。
13.进一步地，所述的第二调节板沿其长度方向上开设有至少1个调节槽，第一调节板上设有与该调节槽相配合的连接螺柱。
14.进一步地，所述的箱体包括第一面板和第二面板，第二面板内壁沿高度方向设有若干个第一防护板，该第一防护板包括相互连接的第一连接板和第一缓冲板，其中，第一连接板固定于第二面板上，第一缓冲板与第二面板之间形成一落料防护槽。
15.进一步地，所述的第一缓冲板位于第一连接板的上方，且第一缓冲板在第二面板上的投影，覆盖该第一缓冲板上方第一连接板的部分高度。
16.进一步地，所述的第一缓冲板与第二面板的夹角为30
°‑
60
°
。
17.进一步地，所述的箱体还包括第三面板，该第三面板的下表面设有第二防护板，该第二防护板包括相互连接的第二连接板和第二缓冲板，第二连接板固定于第三面板上，第二缓冲板与第三面板的下表面之间也形成有落料防护槽。
18.进一步地，所述的第三面板为弧形盖板，箱体的两第四面板上安装有气缸，该气缸的输出端与弧形盖板相连接，该弧形盖板靠近第一面板的端部两侧设有回转销，两第四面板上安装有供回转销旋转的回转座。
19.进一步地，所述的安装基座上设有第三防护板，该第三防护板整体呈l形，第三防护板包括相互连接的两折弯面，且两折弯面形成一缓冲接料槽。
20.本发明的一种色选机，包括上述的腔室可调式出料斗。
21.3、有益效果
22.相比于现有技术，本发明的有益效果为：
23.(1)本发明的一种腔室可调式出料斗，分隔板包括第一调节板和第二调节板，第二调节板可沿第一调节板的长度方向移动，用以调节分隔板整体离进料口的高度；第一调节板连接有调节组件，可带动第一调节板沿着铰接点转动，用于调节分隔板自身的倾斜角度；这种设计使得分隔板的高度和角度都可以进行调节，以适用于不同特性物料的分选，且能保证分选的效果；另外，可从箱体的外侧对调节组件进行调节操作，使得分隔板角度的调节更加方便；
24.(2)本发明的一种腔室可调式出料斗，通过对调节组件具体结构的进一步优化设计，分隔板的角度需要调节时，只需拧动调节螺杆上的蝶形螺母，可以改变第二耳座与第三耳座之间的距离，连接螺杆带动第一耳座，第一耳座再带动第一调节板进行旋转运动，即可
实现分隔板角度的调节，这种调节方式简单、快捷；
25.(3)本发明的一种腔室可调式出料斗，第二面板上设有第一防护板，物料下落过程中，由于受到吹嘴吹出的正气压影响，会朝向第二面板的方向移动，此时，部分物料会先碰第一防护板，从而对第二面板起到一定的保护作用；另外，由于第一缓冲板为倾斜设置，第一缓冲板和第二面板之间会形成一缓冲槽，部分物料会堆积在该缓冲槽，最终形成“物料碰物料”的现象，有效降低了下落物料对第二面板的冲击，防止击穿，大大地延长了整个箱体的使用寿命；同样的原理，第二防护板可对箱体第三面板进行有效的防护，第三防护板可对安装基座进行有效的防护，从而延长了整个出料斗的使用寿命；
26.(4)本发明的一种腔室可调式出料斗，箱体的第三面板为弧形设计，有利于散落在第三面板上落料的下落，防止第三面板上堆积的物料过多，对第三面板造成压伤；另外，气缸带动弧形盖板沿着回转销进行转动，进一步提高了弧形盖板顶部落料的清除效率。
附图说明
27.图1为本发明中一种腔室可调式出料斗的结构示意图；
28.图2为本发明中出料斗的内部结构示意图；
29.图3为本发明中调节组件的结构示意图；
30.图4为本发明中出料斗的分隔板的结构示意图；
31.图5为图4另一视角的示意图；
32.图6为本发明中出料斗的局部放大图。
33.图中：1、箱体；11、第一面板；12、第二面板；13、第三面板；14、第四面板；
34.21、第一调节板；211、连接螺柱；22、第二调节板；221、调节槽；
35.3、调节组件；31、调节螺杆；32、蝶形螺母；33、第一耳座；34、第二耳座；35、第三耳座；36、连接螺杆；
36.4、第一防护板；41、第一连接板；42、第一缓冲板；
37.5、第二防护板；6、第三防护板；7、安装基座；8、气缸。
具体实施方式
38.下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
39.实施例1
40.结合图1、图2所示，本实施例的一种腔室可调式出料斗，包括箱体1以及设置在箱体1内的分隔板，箱体1包括第一面板11、第二面板12、第三面板13、以及两第四面板14，第一面板11上设有进料口和喷嘴(图中未视出)。分隔板将箱体1的内腔分为左右两个腔室，以图2中的方向为准，位于分隔板左侧的腔室连通废品料仓，位于分隔板右侧的腔室连通成品料仓。
41.分隔板包括第一调节板21和第二调节板22，第一调节板21与安装基座7铰接，第二调节板22与第一调节板21相互连接，且第二调节板22可沿着第一调节板21的长度方向移动，用以调节分隔板整体离进料口的距离。第一调节板21连接有调节组件3，该调节组件3带动第一调节板21沿着铰接点转动，用于调节分隔板自身的倾斜角度；本实施例中，分隔板的高度和角度都可以进行调节，以适用于不同特性物料的分选，且能保证分选的效果；另外，
可从箱体的外侧对调节组件3进行调节操作，使得分隔板角度的调节更加方便。
42.具体的，结合图2、图4所示，第二调节板22沿其长度方向上开设有至少1个调节槽221，第一调节板21上设有连接螺柱211，该连接螺柱211设置的数量与调节槽221相等，通过连接螺柱211与调节槽221的相互配合，即可实现第二调节板22与进料口之间的距离。本实施例中，第二调节板22靠近进料口的端部为一折弯部，且该折弯部的折弯方向同样朝向进料口侧，物料下落到该折弯部上，对物料的跳动起到一定的缓冲效果。
43.如图3所示，调节组件3包括调节螺杆31和以及与该调节螺杆31相互配合的蝶形螺母32，调节螺杆31通过第三耳座35固定于第四面板14的外侧壁上，且第三耳座35上加工有供调节螺杆31穿过的安装孔。该调节组件3还包括第一耳座33、第二耳座34以及连接螺杆36，其中，第一耳座33位于第四面板14内侧，该第一耳座33整体为“l”形，其具有两个折弯面，其中一个折弯面与第一调节板21相固定，另一折弯面与第二耳座34相连接。第二耳座34位于第四面板14的外侧，其同样为“l”形结构，且两个折弯面上均加工有安装孔，连接螺杆36的一端穿过第二耳座34上的一个安装孔、第四面板14上的槽孔与第一耳座33完成连接。调节螺杆31自由端穿过第二耳座34上的另一个安装孔、第三耳座35上的安装孔后安装蝶形螺母32。优选地，第四面板14上的槽孔为弧形腰孔，且该弧形腰孔的圆心与铰接点位于同一高度上，这样，连接螺杆36可沿着该弧形腰孔平稳过渡，从而保证整个调节组件3带动第一调节板21移动的稳定性。
44.当分隔板的角度需要调节时，只需拧动调节螺杆31上的蝶形螺母32，由于第三耳座35处于固定状态，调节螺杆31将带动第二耳座34进行移动，第二耳座34通过连接螺杆36带动第一耳座33移动，且连接螺杆36沿着弧形腰孔进行移动，进而带动第一调节板21的转动，即可实现分隔板角度的调节，这种调节方式在开机状态下即可进行，不影响生产，简单、快捷、精准。
45.实施例2
46.本实施例中的一种腔室可调式出料斗，在实施例1的基础上设置了保护件，可对箱体1的内腔进行有效的防护，以延长整个出料斗的使用寿命。
47.具体地，结合图2、图6所示，箱体1的第二面板12内壁沿高度方向设有若干个第一防护板4，该第一防护板4包括相互连接的第一连接板41和第一缓冲板42，其中，第一连接板41固定于第二面板12上，第一缓冲板42为倾斜于第二面板12设置，第一缓冲板42与第二面板12之间形成一落料防护槽。物料下落过程中，由于受到吹嘴吹出的正气压影响，会朝向第二面板12的方向移动，此时，部分物料会先碰第一防护板4，从而对第二面板12起到一定的保护作用；另外，由于第一缓冲板42为倾斜设置，第一缓冲板42和第二面板12之间会形成一缓冲槽，部分物料会堆积在该缓冲槽，最终形成“物料碰物料”的现象，有效降低了下落物料对第二面板12的冲击，防止击穿，大大地延长了整个箱体的使用寿命。
48.优选地，第一缓冲板42位于第一连接板41的上方，且第一缓冲板42在第二面板12高度方向上的投影，覆盖该第一缓冲板42上方第一连接板41的部分高度。这种设计，使得第一防护板4能够对第二面板12起到较佳的保护效果；同时，第一缓冲板42与第二面板12的夹角优选为30
°‑
60
°
，使得缓冲槽内落料适量，既起到了对第二面板12的保护作用，又不至于缓冲槽内落料堆积过多，导致第二面板12的承载过重。
49.物料在分选过程中，由于吹嘴的吹选作用，部分物料会对第三面板13的下表面进
行冲击，如不加以防护，第三面板13同样会被损伤。为解决这一问题，箱体1的第三面板13的下表面设有第二防护板5，该第二防护板5包括相互连接的第二连接板和第二缓冲板，第二连接板固定于第三面板13上，第二缓冲板与第三面板13的下表面之间也形成有落料防护槽，可对箱体第三面板13进行有效的防护，从而延长了整个出料斗的使用寿命。同样的，物料被分选后进入到相应的腔室后，会对安装基座7进行冲击，所以，安装基座7上也设有第三防护板6，该第三防护板6整体呈l形，第三防护板6包括相互连接的两折弯面，且两折弯面形成一缓冲接料槽，可对安装基座7进行防护。
50.另外，有部分物料会被吹嘴吹至第三面板13的顶部，若不及时清理，随着顶部物料的不断增加，会对第三面板13造成压伤，从而影响整个箱体1的使用寿命。为了解决这一问题，本实施例中的第三面板13为弧形盖板，弧形盖板的设计有利于散落在第三面板13上落料的下落，防止第三面板13上堆积的物料过多。为进一步提高弧形盖板顶部落料的清除效率，在第四面板14上安装有气缸8，该气缸8的输出端与弧形盖板相连接，该弧形盖板靠近第一面板11的端部两侧设有回转销，两第四面板14上安装有供回转销旋转的回转座。这样，气缸8带动弧形盖板沿着回转销进行转动，可加速顶部落料的下滑，及时对顶部的物料进行清理，防止物料的过多堆积。
51.实施例3
52.本实施例的一种色选机，选用如实施例2所述的腔室可调式出料斗，调节板的高度及角度均可自由调节，适用于不同特性物料的分选。
53.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。