玉米籽、皮及杂质分离机的制作方法

1.本发明涉及种子加工机械技术领域，具体的说是一种玉米籽、皮及杂质分离机。


背景技术：

2.在利用玉米种子剥皮机械加工生产过程中，玉米果穗剥皮加工后，会产生许多包含玉米籽粒和玉米皮的混合物料，如果不将玉米籽粒分离出来，会造成玉米种子的浪费，给种子加工企业造成损失，增加企业的生产成本要求。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种玉米籽、皮及杂质分离机，以解决玉米果穗在剥皮加工中产生籽粒、玉米皮及杂质的混合物无法进行快速分离，造成玉米种子浪费的问题。
4.为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种玉米籽、皮及杂质分离机，包括安装在机架上方的上下两端敞口的箱体，箱体的左侧壁与进料斗相连通，箱体的右侧设置有玉米皮出口，箱体的底部设置有出料斗，出料斗的下方设置有固定于机架上的振动筛箱，所述箱体内腔中安装有分离网架，分离网架的上方安装有分离机构；分离机构转动轴的左端设置有绞龙板，绞龙板的右侧为圆柱形滚筒，滚筒的表面安装有数组拨料齿；分离机构转动轴的两端安装在箱体的左右侧壁上，一侧的转动轴与驱动电机相连接；振动筛箱与偏心驱动机构相连接，振动筛箱的右端设置有杂质出口，振动筛箱的中间安装有清洁球架，清洁球架的下方设置有玉米籽粒出口。
5.优选的，所述拨料齿由高弹力柔性材料制备而成。
6.优选的，所述分离网架为圆弧形网状结构，包括数根焊接成网格状的钢条，网格间安装有数根钢丝，相邻钢丝的间距为16-24mm。
7.优选的，所述清洁球架包括上下两层网格状的筛网，两层筛网的中部安装有数块与筛网相垂直的隔板，相邻两块隔板之间安装有数块横向设置的挡槽，隔板和挡槽构成的网格中间放置有至少两个清洁球，隔板和挡槽的壁板上均开设有落料孔。
8.优选的，所述清洁球为高弹性橡胶球。
9.优选的，所述进料斗中安装有拨料轮，拨料轮上焊接有数块拨料板。
10.优选的，所述箱体的顶部安装有弧形盖板，弧形盖板的内壁上焊接有数根弧形导料板。
11.本发明的工作过程为：作业人员通过输送设备将玉米果穗剥皮后的籽皮混合物送入进料斗中，进料斗中的拨料轮将籽皮混合物推送至箱体内，籽皮混合物经过箱体内的分离机构的搅拌和分离网架的筛选后，小颗粒的玉米籽粒及杂质的混合物经过出料斗落入振动筛箱上，玉米皮经箱体右端的玉米皮出口送出；落到振动筛箱上的玉米籽粒及杂质的小颗粒混合物进入隔板和挡槽组成的网格中，在振动筛箱的振动及清洁球的碰撞作用下，玉米籽粒及细小的杂质从落料孔流出，并从玉米籽粒出口排出，较大的杂质从筛床右侧的杂质出口排出。本发明将籽
皮混合物分离成玉米籽粒、玉米皮、颗粒杂质三种物料。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：（1）本发明通过在箱体内设置分离机构和分离网架，首先将玉米皮、颗粒状的玉米籽粒及杂质的混合物进行分离；再通过安装在振动筛箱上的清洁球架将玉米籽粒及杂质进行初步筛分，将籽皮混合物分离成玉米皮、玉米籽粒和大颗粒杂质，避免了玉米种子的浪费；（2）分离机构的转动轴左侧安装绞龙板，便于物料的输送；在分离机构的滚筒上设置拨料齿，将玉米皮及大颗粒的杂质快速从箱体右侧的玉米皮出口排出，提高了物料的分离速度；（3）分离网架中焊接成网格状的钢条保证了分离网架的强度，网格间安装的钢丝及钢丝间距的设置，使得大于玉米颗粒的杂质无法落入振动筛箱，保证了分离后的玉米籽粒的洁净度；（4）清洁球架中隔板和挡槽将上下两层筛网分割成数个网格，网格中放置的清洁球在筛床振动时与筛网及隔板、挡槽发生碰撞，使堵塞在筛网孔及落料孔中的玉米籽粒快速脱落，防止筛网堵塞；（5）在箱体的上方安装弧形盖板，可以防止作业过程中玉米籽粒及杂质飞溅。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中本发明的主视图；图3是图1中本发明的左视图；图4是图1中本发明的俯视图；图5是图1中本发明的剖视图；图6是图1中弧形盖板的结构示意图；图7是图5中分离机构的结构示意图；图8是图5中振动筛箱的结构示意图；图9是图8中清洁球架的结构示意图；图中：1、机架，2、箱体，3、分离机构，4、分离网架，5、进料斗，6、拨料轮，7、出料斗，8、振动筛箱，9、清洁球架，901、筛网，902、隔板，903、挡槽，904、落料孔，905、清洁球，10、玉米皮出口，11、弧形盖板，12、拨料齿，13、绞龙板，14、弧形导料板，15、杂质出口，16、玉米籽粒出口。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
15.如图1至图9所示的一种玉米籽、皮及杂质分离机，包括安装在机架1上方的上下两端敞口的箱体2，箱体2的左侧壁与进料斗5相连通，箱体2的右侧设置有玉米皮出口10，箱体2的底部设置有出料斗7，出料斗7的下方设置有固定于机架1上的振动筛箱8，其特征在于：箱体2内腔中安装有分离网架4，分离网架4的上方安装有分离机构3；分离机构3转动轴的左端设置有绞龙板13，绞龙板13的右侧为圆柱形滚筒，滚筒的表面安装有数组拨料齿12；分离
机构3转动轴的两端安装在箱体2的左右侧壁上，一侧的转动轴与驱动电机相连接；振动筛箱8与偏心驱动机构相连接，振动筛箱8的右端设置有杂质出口15，振动筛箱8的中间安装有清洁球架9，清洁球架9的下方设置有玉米籽粒出口16。
16.拨料齿12由高弹力柔性材料制备而成。
17.分离网架4为圆弧形网状结构，包括数根焊接成网格状的钢条，网格间安装有数根钢丝，相邻钢丝的间距为16-24mm。
18.清洁球架9包括上下两层网格状的筛网901，两层筛网901的中部安装有数块与筛网901相垂直的隔板902，相邻两块隔板902之间安装有数块横向设置的挡槽903，隔板902和挡槽903构成的网格中间放置有至少两个清洁球905，隔板902和挡槽903的壁板上均开设有落料孔904。
19.清洁球905为高弹性橡胶球。
20.进料斗5中安装有拨料轮6，拨料轮6上焊接有数块拨料板。
21.箱体2的顶部安装有弧形盖板11，弧形盖板11的内壁上焊接有数根弧形导料板14。
22.本发明的工作过程为：作业人员通过输送设备将玉米果穗剥皮后的籽皮混合物送入进料斗5中，进料斗5中的拨料轮6将籽皮混合物推送至箱体2内，籽皮混合物经过箱体2内的分离机构3的搅拌和分离网架4的筛选后，小颗粒的玉米籽粒及杂质的混合物经过出料斗7落入振动筛箱8上，玉米皮经箱体2右端的玉米皮出口10送出；落到振动筛箱8上的玉米籽粒及杂质的小颗粒混合物进入隔板902和挡槽903组成的网格中，在振动筛箱8的振动及清洁球905的碰撞作用下，玉米籽粒及细小的杂质从落料孔904流出，并从玉米籽粒出口16排出，较大的杂质从筛床右侧的杂质出口15排出。本发明将籽皮混合物分离成玉米籽粒、玉米皮、颗粒杂质三种物料。
23.本发明通过在箱体内设置分离机构和分离网架，首先将玉米皮、颗粒状的玉米籽粒及杂质的混合物进行分离；再通过安装在振动筛箱上的清洁球架将玉米籽粒及杂质进行初步筛分，将籽皮混合物分离成玉米皮、玉米籽粒和大颗粒杂质，避免了玉米种子的浪费。
24.以上的仅是本发明的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本发明的保护范围。