一种制药生产胶囊筛分装置的制作方法

1.本发明属于药物生产领域，具体的说是一种制药生产胶囊筛分装置。


背景技术：

2.胶囊是将固体或者液体药物，利用高分子物质或者共聚物包裹于药物的表面，使之形成半透明、封闭的微型胶囊，外观呈粒状，通常的胶囊往往由两个一端开口的外壳相互卡合将药物包裹在其中，但是在实际的包裹固态药物颗粒的胶囊生产过程中，在外壳卡合的过程中有一定的几率出现卡合不准造成固态药物颗粒洒落的独立的外壳，这些颗粒和外壳与胶囊混合在一起，影响到胶囊后续的检测和包装，因此需要将混入到胶囊中的外壳和药物颗粒筛分出去。
3.由于制造完成的胶囊和胶囊的外壳的体积没有发生较大的变化，但是其质量却有较大的差异，可以利用风力来对胶囊和胶囊的外壳进行筛分，传统的风力筛选装置在进行筛分的过程中，胶囊和胶囊的外壳混合程度较高，在风选的过程中容易产生相互的阻拦影响，从而造成筛选的不够充分，同时在制备药物的过程中，药物的种类的不同，其胶囊和胶囊的外壳的体积和重量均会发生变化，而传统的风选筛分装置并不能够针对多种药物胶囊进行调节从而达到良好的筛分效果。
4.因此，有必要提供一种制药生产胶囊筛分装置以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种能够良好的将胶囊和胶囊的外壳进行分离，同时又能够针对多种药物胶囊进行调节的制药生产胶囊筛分装置。
6.本发明提供的制药生产胶囊筛分装置包括支撑底板，所述支撑底板上依次固定安装有振动分散装置、增距装置和风选筛分装置，所述振动分散装置包括振动机构和振动盘，所述振动机构固定安装在所述支撑底板的上端面上，所述振动机构的上端固定安装有振动盘，所述振动盘靠近增距装置的一侧开设有出料孔，所述振动机构包括竖直安装板，所述竖直安装板固定安装在所述支撑底板上且对称分布，所述竖直安装板之间固定安装有电机安装板，所述电机安装板上固定安装有振动电机，所述振动电机的输出轴穿过电机安装板同轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的有齿面啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴固定连接有一号轴，所述一号轴穿过竖直安装板同轴固定连接有振动转盘，所述振动转盘的边缘处固定安装有第一滑块，所述振动转盘的上方设置有第一滑动板，所述第一滑动板与所述竖直安装板在竖直方向上滑动连接，所述第一滑动板的下端固定连接有第一连杆，所述第一连杆的下端沿水平方向上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽与所述第一滑块滑动连接，所述振动转盘的上方还设置有第二滑动板，所述第二滑动板的上端穿过竖直安装板的上端与所述振动盘固定连接，所述第二滑动板在水平方向上还滑动连接有第三滑动板，所述第三滑动板为u型板，所述第一滑动板的上端开设有一号槽，所述第三滑动板的下方的水平段穿过第二滑动板插入到一号槽中，所述第二滑动板远离第一滑动板的一端固
定连接有回弹板，所述回弹板与所述第三滑动板的竖直段之间固定连接有第一弹簧杆，所述第二滑动板与竖直安装板的上端之间固定连接有第二弹簧杆，所述第三滑动板上端的水平段滑动穿过第二滑动板，且第三滑动板上端的水平段穿过第二滑动板的一端加工为斜面，所述竖直安装板上固定安装有顶出块，且所述顶出块上加工有与第三滑动板的斜面相对应的斜面，所述第二滑动板的下端在竖直安装板上固定安装有减震装置。
7.优选的，所述振动盘的上端开设有涡线状的散料槽，所述散料槽沿其旋转的方向分布有多个横置在散料槽中的散料杆，所述散料杆与所述振动盘固定连接，且所述散料杆沿散料槽旋向向外的一侧加工为斜面，所述散料杆沿散料槽旋向向内的一侧为直面，所述散料槽的末端与所述出料孔相对应，且所述振动盘的上端还固定安装有阻料板，所述振动盘上正对于散料槽的其中一段固定安装有筛分板，所述筛分板上分布有细小通孔，所述振动盘的下端正对于筛分板的位置固定安装有出料道。
8.优选的，所述振动分散装置还包括防堵机构，所述防堵机构包括横置板、防堵锥齿轮、第一传动杆、第二传动杆、水平延伸板和扰动杆，所述横置板水平固定安装在所述竖直安装板之间，所述横置板与所述第一传动杆转动连接，所述第一传动杆的下端同轴固定连接有防堵锥齿轮，所述防堵锥齿轮与所述从动锥齿轮之间相互啮合，所述第一传动杆的上端同轴滑动连接有第二传动杆，所述第二传动杆与所述振动盘转动连接，所述第二传动杆的上端同轴固定连接有防堵带轮，所述水平延伸板固定架设在所述振动盘的上端且伸向出料孔的上端，所述水平延伸板正对于出料孔的位置转动连接有扰动杆，所述扰动杆的下端为弯曲状的细杆并伸向出料孔的边缘，所述扰动杆的上端同轴固定连接有另一个防堵带轮，两个所述防堵带轮之间通过防堵皮带转动连接。
9.优选的，所述振动盘的下端设置有分料机构，所述分料机构包括分料盘和限定机构，所述分料盘与所述振动盘转动连接，所述分料盘上周向开设有多个与出料孔相对应的且大小不一的分料孔，所述分料盘中开设有圆弧状活动槽，所述活动槽的边缘沿分料盘的径向与分料孔相对应的位置开设有限位槽，所述限定机构包括滑动套块、第二滑块和第三弹簧杆，所述滑动套块固定安装在所述振动盘的下端，所述第二滑块沿分料盘的径向与所述滑动套块滑动连接，所述第二滑块插入到限位槽中，所述第二滑块和滑动套块之间固定连接有第三弹簧杆。
10.优选的，所述增距装置包括皮带安装板、第一皮带、第二皮带、皮带转轮、增距电机、变速齿轮组和提升机构，所述支撑底板的上端固定安装有竖直滑动杆，所述皮带安装板与所述竖直滑动杆在竖直方向上滑动连接，所述皮带安装板上连接有可控制皮带安装板沿竖直方向上移动的提升机构，所述皮带安装板为u型板，所述u型板的竖直段之间的上侧和下侧分别设置有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带相对与第二皮带更加靠近振动分散装置，所述第一皮带的末端与所述第二皮带的始端相重合，所述第一皮带和所述第二皮带的两端分别转动连接有皮带转轮，所述皮带转轮与所述皮带安装板转动连接，所述增距电机固定安装在所述皮带安装板的竖直段的一侧，且所述增距电机的输出轴穿过所述皮带安装板与所述第一皮带末端转动连接的皮带转轮同轴固定连接，所述变速齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与和增距电机相连接的皮带转轮同轴固定连接，所述第一齿轮的下端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与所述皮带安装板转动连接，所述第二齿轮的下端啮合有第三齿轮，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述第三齿轮与
所述第二皮带始端转动连接的皮带转轮同轴固定连接，所述皮带安装板靠近振动分散装置一侧的上端沿水平方向上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动连接有第一输料管，所述第一输料管的上端滑动连接有第二输料管，所述第二输料管的上端固定安装在振动盘的下端，所述第二输料管与分料孔相对应，所述第一输料管和所述第二输料管为同一圆上的圆弧管。
11.优选的，所述提升机构包括提升螺杆、提升涡轮和提升蜗杆，所述提升螺杆与所述支撑底板转动连接，所述提升螺杆与所述皮带安装板螺纹连接，所述提升螺杆同轴固定连接有提升涡轮，所述提升涡轮的边缘啮合有提升蜗杆，所述提升蜗杆转动架设在所述支撑底板上。
12.优选的，所述风选筛分装置包括筛分风箱和分装箱，所述筛分风箱固定安装在所述支撑底板的上端，所述筛分风箱为中空箱，所述筛分风箱远离增距装置的一端转动连接有筛分风扇，所述筛分风箱靠近增距装置的一端固定安装有分风板，且所述筛分风箱的横截面的面积由远离增距装置的一端到靠近增距装置的一端逐渐增大，所述分风板上均匀分布有分风孔，所述分装箱固定安装在所述支撑底板的上端，所述分装箱的中间横置有分装板。
13.优选的，所述分装板与所述分装箱滑动连接，所述分装板中螺纹连接有横移螺杆，所述横移螺杆与所述分装箱转动连接。
14.优选的，所述减震装置包括减震固定板，减震弹簧杆和减震板，所述减震固定板固定安装在所述竖直安装板上，所述减震固定板的上端固定安装有减震弹簧杆，所述减震弹簧杆的上端固定安装有减震板，所述减震板抵住第二滑动板的下端。
15.与相关技术相比较，本发明提供的制冷机蒸发器铜管扩孔设备具有如下有益效果：1、本发明在对胶囊进行筛分的过程中，首先利用振动分散装置将胶囊与胶囊外壳和药物颗粒的混合体充分的分散，分散后的混合体通过增距装置，使单一个体之间的间距增大，最后通过风选筛分装置将胶囊和胶囊外壳充分分离。
16.2、本发明通过分料机构对胶囊的通过进行限定，在限定的过程中，推动第二滑块使第二滑块脱离限位槽，同时转动分料盘，将符合要求的分料孔对准出料孔，随后松开第二滑块，在第三弹簧杆的回弹作用下，第二滑块重新插入到限位槽中，使得胶囊或者胶囊的外壳单个穿过振动盘。
17.3、本发明通过使第一输料管的下端与第二滑动槽滑动连接，且第一输料管与第二输料管之间滑动连接，且第一输料管和所述第二输料管为同一圆上的圆弧管，使得因为胶囊种类的不同需要不同的筛分高度的时候，通过提升机构改变增距装置的高度，第一输料管与第二输料管之间始终相通，且第一输料管能够始终贴合在皮带安装板的上端，保证了胶囊或者胶囊外壳始终能够精准的放置在第一皮带上。
附图说明
18.图1为本发明的总体结构示意图。
19.图2为图1中a处的局部放大结构示意图。
20.图3为图1中b处的局部放大结构示意图。
21.图4为图1中c处的局部放大结构示意图。
22.图5为图1中d处的局部放大结构示意图。
23.图6为图1中e处的局部放大结构示意图。
24.图7为本发明中振动分散装置的结构示意图。
25.图8为图7中f处的局部放大结构示意图。
26.图9为振动电机的安装位置示意图。
27.图10为图7中g处的局部放大结构示意图。
28.图11为图7中h处的局部放大结构示意图。
29.图12为图7中i处的局部放大结构示意图。
30.图13为本发明中振动盘的仰视图。
31.图14为图13中j处的局部放大结构示意图。
32.图15为图13中k处的局部放大结构示意图。
33.图16为图15中l处的局部放大结构示意图。
34.图17为本发明中增距装置的结构示意图。
35.图18为图17中m处的局部放大结构示意图。
36.图19为风选筛分装置的结构示意图。
37.图20为图19中n处的局部放大结构示意图。
38.图中标号：1、支撑底板；11、竖直滑动杆；2、振动分散装置；21、振动机构；211、竖直安装板；2111、顶出块；212、电机安装板；213、振动电机；214、主动锥齿轮；215、从动锥齿轮；2151、一号轴；2152、振动转盘；2153、第一滑块；216、第一滑动板；2161、第一连杆；2162、第一滑动槽；2163、一号槽；217、第二滑动板；2171、第三滑动板；2172、回弹板；2173、第一弹簧杆；2174、第二弹簧杆；218、隔挡板；22、振动盘；221、散料槽；222、散料杆；223、阻料板；224、筛分板；225、出料道；226、分料机构；2261、分料盘；2262、限定机构；2263、分料孔；2264、活动槽；2265、限位槽；2266、滑动套块；2267、第二滑块；2268、第三弹簧杆；227、出料孔；23、防堵机构；231、横置板；232、防堵锥齿轮；233、第一传动杆；234、第二传动杆；235、水平延伸板；236、扰动杆；237、防堵带轮；238、防堵皮带；3、增距装置；31、皮带安装板；311、第二滑动槽；312、第一输料管；313、第二输料管；32、第一皮带；33、第二皮带；34、皮带转轮；35、增距电机；36、变速齿轮组；361、第一齿轮；362、第二齿轮；363、第三齿轮；37、提升机构；371、提升螺杆；372、提升涡轮；373、提升蜗杆；4、风选筛分装置；41、筛分风箱；411、筛分风扇；412、分风板；413、分风孔；42、分装箱；421、分装板；422、横移螺杆。
具体实施方式
39.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
40.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
41.如图1所示，本发明提供一种制药生产胶囊筛分装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1上依次固定安装有振动分散装置2、增距装置3和风选筛分装置4。
42.如图2、图7、图8、图9、图10、图11所示，所述振动分散装置2包括振动机构21和振动盘22，所述振动机构21固定安装在所述支撑底板1的上端面上，所述振动机构21的上端固定
安装有振动盘22，所述振动盘22靠近增距装置3的一侧开设有出料孔227，所述振动机构21包括竖直安装板211，所述竖直安装板211固定安装在所述支撑底板1上且对称分布，所述竖直安装板211之间固定安装有电机安装板212，所述电机安装板212上固定安装有振动电机213，所述振动电机213的输出轴穿过电机安装板212同轴固定连接有主动锥齿轮214，所述主动锥齿轮214的有齿面啮合有从动锥齿轮215，所述从动锥齿轮215同轴固定连接有一号轴2151，所述一号轴2151穿过竖直安装板211同轴固定连接有振动转盘2152，所述振动转盘2152的边缘处固定安装有第一滑块2153，所述振动转盘2152的上方设置有第一滑动板216，所述第一滑动板216与所述竖直安装板211在竖直方向上滑动连接，所述第一滑动板216的下端固定连接有第一连杆2161，所述第一连杆2161的下端沿水平方向上开设有第一滑动槽2162，所述第一滑动槽2162与所述第一滑块2153滑动连接，所述振动转盘2152的上方还设置有第二滑动板217，所述第二滑动板217的上端穿过竖直安装板211的上端与所述振动盘22固定连接，所述第二滑动板217在水平方向上还滑动连接有第三滑动板2171，所述第三滑动板2171为u型板，所述第一滑动板216的上端开设有一号槽2163，所述第三滑动板2171的下方的水平段穿过第二滑动板217插入到一号槽2163中，所述第二滑动板217远离第一滑动板216的一端固定连接有回弹板2172，所述回弹板2172与所述第三滑动板2171的竖直段之间固定连接有第一弹簧杆2173，所述第二滑动板217与竖直安装板211的上端之间固定连接有第二弹簧杆2174，所述第三滑动板2171上端的水平段滑动穿过第二滑动板217，且第三滑动板2171上端的水平段穿过第二滑动板217的一端加工为斜面，所述竖直安装板211上固定安装有顶出块2111，且所述顶出块2111上加工有与第三滑动板2171的斜面相对应的斜面，所述第二滑动板217的下端在竖直安装板211上固定安装有隔挡板218。
43.如图1、图2、图3、图7和图14所示，所述振动盘22的上端开设有涡线状的散料槽221，所述散料槽221沿其旋转的方向分布有多个横置在散料槽221中的散料杆222，所述散料杆222与所述振动盘22固定连接，且所述散料杆222沿散料槽221旋向向外的一侧加工为斜面，所述散料杆222沿散料槽221旋向向内的一侧为直面，所述散料槽221的末端与所述出料孔227相对应，且所述振动盘22的上端还固定安装有阻料板223，所述振动盘22上正对于散料槽221的其中一段固定安装有筛分板224，所述筛分板224上分布有细小通孔，所述振动盘22的下端正对于筛分板224的位置固定安装有出料道225。
44.需要说明的是，当需要对胶囊进行筛分的时候，首先将胶囊与胶囊外壳和药物颗粒的混合体加入到振动分散装置2中，使之充分的分散，分散后的混合体通过增距装置3，使单一个体之间的间距增大，最后通过风选筛分装置4将胶囊和胶囊外壳充分分离。
45.在振动分散装置2工作的过程中，首先将混合体加入到振动盘22中，通过振动机构21带动振动盘22振动将混合体充分分散开来，在振动机构21工作的过程中，振动电机213带动主动锥齿轮214转动，主动锥齿轮214带动从动锥齿轮215转动，从动锥齿轮215带动振动转盘2152转动，振动转盘2152通过第一连杆2161带动第一滑动板216沿竖直方向移动，当第一滑动板216向上方移动的过程中，第一滑动板216带动第二滑动板217向上方移动，直到第三滑动板2171的上端与顶出块2111相接触，在顶出块2111的顶压作用下，第三滑动块下端的水平段脱离一号槽2163，在第二弹簧杆2174的回弹作用下，第二滑动板217向下方移动，直到与隔挡板218接触，在这个过程中使振动盘22发生振动，随后在振动转盘2152的带动下，第一滑动板216向下方移动，当第一滑动板216移动到最下方的时候，第三滑动板2171下
方的水平段与一号槽2163相对应，在第一弹簧杆2173的回弹作用下，第三滑动板2171的下方的水平段重新嵌入到一号槽2163中，随后在振动转盘2152的带动下重复上述动作，从而使振动盘22产生连续的振动，进而使混合体充分的分散开来，当分散后的胶囊和胶囊的外壳遇到出料孔227的时候，便会通过出料孔227离开振动盘22。
46.为了进一步使混合体在振动盘22振动的过程中能够有序高效的进入到出料孔227中，通过散料槽221将混合体约束在散料槽221中，在混合体振动的过程中与散料杆222的斜面产生碰撞从而使混合体沿着散料槽221逐步运输到出料孔227所在的区域，从而提升了出料的效率，在这个过程中，当混合体通过筛分板224的时候，药物颗粒会通过筛分板224上的筛分孔进入到出料道225中。
47.如图2、图7、图8、图11、图12所示，所述振动分散装置2还包括防堵机构23，所述防堵机构23包括横置板231、防堵锥齿轮232、第一传动杆233、第二传动杆234、水平延伸板235和扰动杆236，所述横置板231水平固定安装在所述竖直安装板211之间，所述横置板231与所述第一传动杆233转动连接，所述第一传动杆233的下端同轴固定连接有防堵锥齿轮232，所述防堵锥齿轮232与所述从动锥齿轮215之间相互啮合，所述第一传动杆233的上端同轴滑动连接有第二传动杆234，所述第二传动杆234与所述振动盘22转动连接，所述第二传动杆234的上端同轴固定连接有防堵带轮237，所述水平延伸板235固定架设在所述振动盘22的上端且伸向出料孔227的上端，所述水平延伸板235正对于出料孔227的位置转动连接有扰动杆236，所述扰动杆236的下端为弯曲状的细杆并伸向出料孔227的边缘，所述扰动杆236的上端同轴固定连接有另一个防堵带轮237，两个所述防堵带轮237之间通过防堵皮带238转动连接。
48.需要说明的是，由于胶囊往往体积较小，因此在出料孔227处容易产生堵塞的现象，通过防堵机构23避免这样的现象发生，在防堵机构23工作的过程中，从动锥齿轮215转动带动防堵锥齿轮232转动，防堵锥齿轮232带动第一传动杆233的转动，第一传动杆233带动第二传动杆234的转动，第二传动杆234带动防堵带轮237的转动，防堵带轮237带动扰动杆236的自转，扰动杆236对出料孔227处的混合体进行搅动，从而防止了出料孔227发生堵塞。
49.如图13、图15和图16所示，所述振动盘22的下端设置有分料机构226，所述分料机构226包括分料盘2261和限定机构2262，所述分料盘2261与所述振动盘22转动连接，所述分料盘2261上周向开设有多个与出料孔227相对应的且大小不一的分料孔2263，所述分料盘2261中开设有圆弧状活动槽2264，所述活动槽2264的边缘沿分料盘2261的周向与分料孔2263相对应的位置开设有限位槽2265，所述限定机构2262包括滑动套块2266、第二滑块2267和第三弹簧杆2268，所述滑动套块2266固定安装在所述振动盘22的下端，所述第二滑块2267沿分料盘2261的径向与所述滑动套块2266滑动连接，所述第二滑块2267插入到限位槽2265中，所述第二滑块2267和滑动套块2266之间固定连接有第三弹簧杆2268。
50.需要说明的是，为了起到良好的筛分效果，可以使胶囊或者胶囊的外壳单个穿过振动盘22，但是不同的胶囊的直径的大小是不同的，因此通过分料机构226对胶囊的通过进行限定，在调整分料机构226的过程中，推动第二滑块2267使第二滑块2267脱离限位槽2265，同时转动分料盘2261，将符合要求的分料孔2263对准出料孔227，随后松开第二滑块2267，在第三弹簧杆2268的回弹作用下，第二滑块2267重新插入到限位槽2265中，对分料盘
2261进行固定。
51.如图4、图7、图17、图18所示，所述增距装置3包括皮带安装板31、第一皮带32、第二皮带33、皮带转轮34、增距电机35、变速齿轮组36和提升机构37，所述支撑底板1的上端固定安装有竖直滑动杆11，所述皮带安装板31与所述竖直滑动杆11在竖直方向上滑动连接，所述皮带安装板31上连接有可控制皮带安装板31沿竖直方向上移动的提升机构37，所述皮带安装板31为u型板，所述u型板的竖直段之间的上侧和下侧分别设置有第一皮带32和第二皮带33，所述第一皮带32相对于第二皮带33更加靠近振动分散装置2，所述第一皮带32的末端与所述第二皮带33的始端相重合，所述第一皮带32和所述第二皮带33的两端分别转动连接有皮带转轮34，所述皮带转轮34与所述皮带安装板31转动连接，所述增距电机35固定安装在所述皮带安装板31的竖直段的一侧，且所述增距电机35的输出轴穿过所述皮带安装板31与所述第一皮带32末端转动连接的皮带转轮34同轴固定连接，所述变速齿轮组36包括第一齿轮361、第二齿轮362和第三齿轮363，所述第一齿轮361与和增距电机35相连接的皮带转轮34同轴固定连接，所述第一齿轮361的下端啮合有第二齿轮362，所述第二齿轮362与所述皮带安装板31转动连接，所述第二齿轮362的下端啮合有第三齿轮363，所述第一齿轮361的直径大于第二齿轮362的直径，所述第三齿轮363与所述第二皮带33始端转动连接的皮带转轮34同轴固定连接，所述皮带安装板31靠近振动分散装置2一侧的上端沿水平方向上开设有第二滑动槽311，所述第二滑动槽311中滑动连接有第一输料管312，所述第一输料管312的上端滑动连接有第二输料管313，所述第二输料管313的上端固定安装在振动盘22的下端，所述第二输料管313与分料孔2263相对应，所述第一输料管312和所述第二输料管313为同一圆上的圆弧管。
52.如图4所示，所述提升机构37包括提升螺杆371、提升涡轮372和提升蜗杆373，所述提升螺杆371与所述支撑底板1转动连接，所述提升螺杆371与所述皮带安装板31螺纹连接，所述提升螺杆371同轴固定连接有提升涡轮372，所述提升涡轮372的边缘啮合有提升蜗杆373，所述提升蜗杆373转动架设在所述支撑底板1上。
53.需要说明的是，在风选筛分装置4对胶囊和胶囊外壳进行筛分的过程中，单个胶囊或者胶囊外壳之间有一定的距离可以减少对彼此的干扰从而提升筛分的效果，通过增距装置3来实现上述功能，在增距装置3进行工作的过程中，增距电机35带动与其同轴固定连接的皮带转轮34转动，该皮带转轮34带动第一皮带32转动，同时该皮带转轮34带动第一齿轮361转动，第一齿轮361带动第二齿轮362转动，第二齿轮362带动第三齿轮363转动，第三齿轮363带动与第二皮带33相连接的皮带转轮34转动，该皮带转轮34带动第三皮带转动，设置第二齿轮362的目的是为了使得上方皮带转轮34和下方皮带转轮34的转动方向是一致，同时第一齿轮361的直径大于第二齿轮362的直径的目的是为了第二皮带33的转速大于第一皮带32的转速，使得在第一皮带32运动到第二皮带33的过程中，单个胶囊或者胶囊外壳之间的间距会发生改变，进而提升筛分的效果，同时为了使胶囊或者胶囊的外壳能够准确的放置在第一皮带32上，胶囊或者胶囊的外壳先后通过第二输料管313和第一输料管312落到第一皮带32上，在提升机构37改变增距装置3的高度的时候，第一输料管312与第二输料管313之间始终相通，且第一输料管312能够始终贴合在皮带安装板31的上端，保证了胶囊或者胶囊外壳始终能够精准的放置在第一皮带32上，而通过提升机构37改变增距装置3的高度的目的是因为由于胶囊种类的不同在风选筛分装置4中在同等高度下被吹动的距离是不
同的。
54.在提升机构37工作的过程中，通过转动提升蜗杆373带动提升涡轮372的转动，提升涡轮372的转动带动提升螺杆371的转动，提升螺杆371带动皮带安装板31沿竖直方向上移动，从而实现了上述功能。
55.如图1、图5、图6、图19和图20所示，所述风选筛分装置4包括筛分风箱41和分装箱42，所述筛分风箱41固定安装在所述支撑底板1的上端，所述筛分风箱41为中空箱，所述筛分风箱41远离增距装置3的一端转动连接有筛分风扇411，所述筛分风箱41靠近增距装置3的一端固定安装有分风板412，且所述筛分风箱41的横截面的面积由远离增距装置3的一端到靠近增距装置3的一端逐渐增大，所述分风板412上均匀分布有分风孔413，所述分装箱42固定安装在所述支撑底板1的上端，所述分装箱42的中间横置有分装板421。
56.如图6所示，所述分装板421与所述分装箱42滑动连接，所述分装板421中螺纹连接有横移螺杆422，所述横移螺杆422与所述分装箱42转动连接。
57.需要说明的是，在风选筛分装置4工作的过程中，筛分风扇411转动使气流吹向分风板412，气流从分风板412上的分风孔413中吹出，这样可以使气流吹出的更加均匀，气流吹向从增距装置3中射出的胶囊或者胶囊外壳，由于胶囊和胶囊外壳的密度是不同的，因此在受到风力的作用下，胶囊的外壳会被吹向更远的距离，分装板421将分装箱42分成两个不同的区域，胶囊落到距离筛分风箱41较近的区域，而胶囊的外壳会落到距离分风箱较远的区域，同时由于不同的胶囊的外壳的重量的不同，可以通过转动横移螺杆422改变分装板421在分装箱42中的位置，从而使分装箱42良好的将胶囊和胶囊外壳进行分离。
58.本发明的总体工作过程是，当需要对胶囊进行筛分的时候，首先将胶囊与胶囊外壳和药物颗粒的混合体加入到振动分散装置2中，利用振动分散装置2将胶囊与胶囊外壳和药物颗粒的混合体充分的分散，分散后的混合体通过增距装置3，使单一个体之间的间距增大，最后通过风选筛分装置4将胶囊和胶囊外壳充分分离，在此过程中，通过分料机构226对胶囊的通过进行限定，在限定的过程中，推动第二滑块2267使第二滑块2267脱离限位槽2265，同时转动分料盘2261，将符合要求的分料孔2263对准出料孔227，随后松开第二滑块2267，在第三弹簧杆2268的回弹作用下，第二滑块2267重新插入到限位槽2265中，使得胶囊或者胶囊的外壳单个穿过振动盘22，通过使第一输料管312的下端与第二滑动槽311滑动连接，且第一输料管312与第二输料管313之间滑动连接，且第一输料管312和所述第二输料管313为同一圆上的圆弧管，使得因为胶囊种类的不同需要不同的筛分高度的时候，通过提升机构37改变增距装置3的高度，第一输料管312与第二输料管313之间始终相通，且第一输料管312能够始终贴合在皮带安装板31的上端，保证了胶囊或者胶囊外壳始终能够精准的放置在第一皮带32上。
59.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
60.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。