技术特征：
1.一种食品自动检测设备，其特征在于，包括投料机构(1)，风选机构(2)、去石机构(3)、磁选机构(4)、色选机构(5)、干湿颗粒分离机构(6)以及色选机构(7)；其中，所述干湿颗粒分离机构(6)包括筛分机构、空投机构以及剔除机构；筛分机构，设有至少一级，用于将投料机构投放的物料按照粒径进行筛分，将不符合预定粒径尺寸的物料筛分出去，并将筛分出的物料排放到位于其一侧的料槽中；空投机构，设置在料槽上方，对料槽中的物料进行提升后空投到位于其一侧的剔除机构处；剔除机构，接收空投机构空投的物料，利用物料弹跳高度差，将湿度较高的物料剔除出去。2.根据权利要求1所述的食品自动检测设备，其特征在于：所述筛分机构包括筛筐(61)，所述筛筐(61)下方设有底座(62)，所述筛筐(61)通过第一转轴(63)转动式设置在底座(62)上，所述筛筐(61)的两端分别设有吸附结构(64)，两所述吸附结构(64)交替吸附筛筐(61)的一端，使筛筐(61)摆动，进而实现物料的筛分。3.根据权利要求1所述的食品自动检测设备，其特征在于：所述空投机构包括第一料道(65)，所述第一料道(65)的一端和料槽(8)对接，另一端位于剔除机构上方，所述第一料道(65)的上部设有吸料机，所述吸料机对物料进行抽放并控投到剔除机构上。4.根据权利要求1所述的食品自动检测设备，其特征在于：所述剔除机构包括移送承接台(66)，所述移送承接台(66)的上方设有风式分离组件(67)，所述风式分离组件(67)将弹起的物料吹分到接料斗(68)，所述移送承接台(66)将剩余物料移送到回收料斗(69)中。5.根据权利要求4所述的食品自动检测设备，其特征在于：所述风式分离组件(67)包括壳体(677)，所述壳体(677)中设有导流板(678)，后端设有风机，所述导流板(678)下部开设有第一导风孔(679)，上部开设有第二导风孔(680)，所述第一导风孔(679)的密度大于第二导风孔(680)，且第一导风孔(679)的覆盖宽度小于第二导风孔(680)。6.根据权利要求5所述的食品自动检测设备，其特征在于：所述第一导风孔(679)垂直导流板(678)开设，所述第二导风孔(680)相对于导流板(678)倾斜设置，多个第二导风孔(680)的延长线相互交织。7.根据权利要求6所述的食品自动检测设备，其特征在于：所述第二导风孔(680)和导流板(678)之间的夹角α的大小为35
°
≤α≤65
°
。8.根据权利要求7所述的食品自动检测设备，其特征在于：所述第二导风孔(680)的孔长为10mm-20mm，孔径大小为3mm-8mm。9.一种食品自动检测工艺，其特征在于：包括步骤一、使用投料机构将物料投放在风选机构，物料依次经过、风选机构、去石机构、磁选机构、色选机构实现去石、去磁石、色选；步骤二、干湿颗粒分离机构的筛分机构接收经过步骤一处理的物料，将投料机构投放的物料按照粒径进行筛分，将不符合预定粒径尺寸的物料筛分出去，空投机构对料槽中的物料进行提升后空投到位于其一侧的剔除机构处；剔除机构接收空投机构空投的物料，利用物料弹跳高度差，将湿度较高的物料剔除出去；步骤三、色选机构构利用色选原理，将非物料颗粒以及不合格物料颗粒筛分出去，获得高质量物料。
技术总结
本发明公开了一种食品自动检测设备，包括投料机构，风选机构、去石机构、磁选机构、色选机构、干湿颗粒分离机构以及称重打包机构。一种食品自动检测工艺，包括步骤一、使用投料机构将物料投放在风选机构，物料依次经过、风选机构、去石机构、磁选机构、金属探测机构实现去石、去磁石、去金属；步骤二、干湿颗粒分离机构的筛分机构接收经过步骤一处理的物料，将投料机构投放的物料按照粒径进行筛分，将不符合预定粒径尺寸的物料筛分出去；剔除机构接收空投机构空投的物料，将湿度较高的物料剔除出去。干湿分离机构利用重量和尺寸较为接近的物料在湿度不同的情况下弹性不同的特点，采用特制导流板对物料进行筛分，大大提高了检测的效率。率。率。
技术研发人员：郑东宏 张承贤 柳华劲 马海江 董静
受保护的技术使用者：广州宏睿仪器设备有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/10/3