一种茶叶筛选用平面圆筛机的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶筛选用平面圆筛机。


背景技术：

2.在茶叶制备过程中，由于茶叶的老嫩程度不同，且制备技术各异，因而导致茶叶的品质复杂。为了使茶叶品质得到统一，茶叶筛选则成为茶叶生产加工中的一个重要环节，目前筛选茶叶的常用设备为平面圆筛机，其通过由驱动轴和偏心轴等部件构成的传动机构带动机体在水平面上作圆周运动，从而机体产生振动，有效对筛面上的茶叶进行筛选，使茶叶按物料大小进行分类，进而去除碎末，提高茶叶的品质。
3.但平面圆筛机在使用过程中还存在一些缺陷：首先，由于筛面为倾斜设置，使得茶叶会因自身重力等因素作用而下落速度过快，可能导致部分茶叶来不及进行充分筛分就进入出料口，从而降低筛选的效果，若通过延长筛面长度来提高筛选效果，则会导致设备长度过长，所占用体积过大；另外，由于茶叶在投料时可能没有充分散开，从而无法保证其均匀分布在筛面上，即在筛面上可能出现中间多旁边少或者一边多一边少的情况，进而造成其待筛选的茶叶发生堆积，而堆积在一起的茶叶需要大量时间才能将其完全筛选，严重影响筛选的效率。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有平面圆筛机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种茶叶筛选用平面圆筛机，具备有效延长茶叶的筛选时长，促使茶叶均匀分散，进而提高茶叶的筛选效果和效率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种茶叶筛选用平面圆筛机，包括机体，所述机体的底端固定连接有传动机构，所述机体的顶端一侧固定套接有进料件，所述机体的内壁固定套接有筛面，所述筛面的表面开设有筛孔，与所述筛面顶端和机体内壁底端高度对应的机体一侧均固定套接有出料件，位于所述筛孔下方的筛面顶端开设有横槽，与所述横槽位置对应的机体两侧内壁之间活动连接有阻挡件，所述阻挡件的一端固定连接有限位块，所述阻挡件的另一端顶部内嵌有压力感应器，所述阻挡件的底端与支撑膜的一侧固定连接，所述支撑膜的另一侧与筛面的顶端固定连接，所述支撑膜的两侧内壁通过竖弹簧连接，与所述阻挡件位置对应的筛面底端与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与限位板固定连接。
6.优选的，所述阻挡件的顶端开设有放置腔，所述放置腔的两侧壁面之间活动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定套接有活动柱，与所述活动柱位置对应的阻挡件内部开设有气通道，所述气通道的一端与支撑膜内部连通，所述气通道的另一端靠近限位块，且其内部固定套接有过滤件，位于所述气通道内部的活动柱表面固定连接有封堵件。
7.优选的，所述活动轴两端的外壁均固定连接有控制块，与所述控制块位置对应的放置腔内壁铰接有竖直杆，且竖直杆位于靠近限位块的控制块一侧，位于所述控制块和竖
直杆之间的放置腔内壁固定连接有挡块。
8.优选的，所述筛孔的数量若干，所述筛孔为阵列式排布，且每列筛孔的下方均设置有阻挡件。
9.优选的，所述阻挡件由半圆柱和弧板拼接组成，且阻挡件的顶端为光滑的弧线状，在原始状态下所述阻挡件与筛面之间的夹角为15度。
10.优选的，所述限位块和限位板带有相同磁性。
11.优选的，与所述支撑膜连通的气通道一端为一个开口，靠近所述限位块的气通道另一端为两个开口，且两个开口倾斜设置。
12.优选的，一个所述阻挡件表面设置有若干个活动柱，且每两个活动柱之间距离相等，所述封堵件为不规则扇形形状，且远离限位块的封堵件一侧与活动柱圆心之间的距离较封堵件另一侧长。
13.优选的，所述控制块的数量为十二，且环绕活动轴均匀设置，在原始状态下竖直杆呈竖直状态，且不与挡块和控制块接触，在阻挡件抬高后竖直杆呈竖直状态，且与挡块和控制块接触。
14.本发明具备以下有益效果：
15.1、本发明通过在筛孔下方的筛面顶端设置支撑膜和阻挡件及其部件，并在对应阻挡件位置的筛面底端设置限位板及其部件，在茶叶沿筛面下落时，阻挡件对茶叶进行有效阻挡，使得茶叶的下移速度降低，延长茶叶移动的时间，从而保证茶叶能够被筛面充分筛选，有效防止茶叶因筛分时间短而导致筛分效果差，同时在部分茶叶因阻挡件的阻挡而堆积在阻挡件上时，压力感应器感受到压力而促使限位板磁性增加，限位板与限位块之间的磁斥力提高而推动阻挡件上扬，进而增大茶叶在阻挡件上的移动速度，使其沿阻挡件的表面进行回溯运动，有效促使茶叶再次与筛孔充分接触，进一步提高筛选效果。
16.2、本发明通过在阻挡件的内部开设气通道，并在阻挡件的顶端活动设置活动柱及其部件，当阻挡件下降时，茶叶在阻挡件表面的移动作用有效推动活动柱进行顺时针旋转，从而封堵件的转动改变气通道的横截面大小，即控制气体在气通道内移动的量，当此处茶叶较多时活动柱旋转的角度大，从而气通道横截面的开口大，最终当阻挡件下降时此处气通道所排出的气体量多，进而有效吹动堆积的茶叶向两侧分散，增强茶叶分布的均匀性，提高筛选效率。
附图说明
17.图1为本发明外表面结构示意图；
18.图2为本发明中机体立体结构示意图；
19.图3为本发明中图2正视时机体内部结构示意图；
20.图4为本发明图3中a处结构局部放大示意图；
21.图5为本发明中位于放置腔位置的阻挡件内部局部结构示意图；
22.图6为本发明中阻挡件局部俯视剖面结构示意图；
23.图7为本发明中筛面及其部件的立体结构示意图。
24.图中：1、机体；11、进料件；12、出料件；13、传动机构；2、筛面；21、筛孔；3、限位板；31、支撑杆；32、压力感应器；4、支撑膜；5、阻挡件；51、限位块；6、气通道；61、过滤件；7、活动
柱；71、封堵件；72、控制块；8、放置腔；9、竖直杆；91、挡块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-图4、图7，一种茶叶筛选用平面圆筛机，包括机体1，机体1的底端四角活动铰接有具有支撑作用的支座，机体1的底端固定连接有传动机构13，传动机构13由传动箱、电机、驱动轴、皮带、偏心轴构成，电机位于传动箱内部，且电机与驱动轴活动连接，驱动轴与偏心轴之间通过皮带连接，偏心轴与机体1的底端中心固定连接，通过传动机构13，能够使得机体1整体进行水平方向上的圆周运动，从而使机体1内部件被有效振动，茶叶被充分筛选，机体1的顶端一侧固定套接有进料件11，机体1的内壁固定套接有筛面2，筛面2为倾斜设置，且倾斜角度为15度，靠近进料件11的筛面2一侧较高，且靠近出料件12的筛面2一侧较低，能够使得茶叶沿筛面2的斜面下落，最终经筛选后由出料件12排出，筛面2的表面开设有数量若干的筛孔21，筛孔21为阵列式排布，且每列筛孔21的下方均设置有阻挡件5，阻挡件5的阻挡能够使得茶叶在途经筛孔21时能够充分被筛孔21筛选，保证筛选的效果，与筛面2顶端和机体1内壁底端高度对应的机体1一侧均固定套接有出料件12，机体1内壁底端的斜面与筛面2顶端的斜面角度相同，而出料件12所设置的斜面角度与上述两个部件的斜面角度也相同，保证茶叶能够无障碍的从出料件12排出，位于筛孔21下方的筛面2顶端开设有横槽，与横槽位置对应的机体1两侧内壁之间活动铰接有阻挡件5，且阻挡件5与横槽接触充分，能够使得阻挡件5在横槽内摆动，从而推动茶叶进行充分筛分，阻挡件5由半圆柱和弧板拼接组成，且阻挡件5的顶端为光滑的弧线状，在原始状态下阻挡件5与筛面2之间的夹角为15度，即阻挡件5在大致上保持水平状态，但其靠近限位块51的一端逐渐上扬，能够使得一部分茶叶经阻挡件5阻挡后速度减小，并能够经此阻挡件5下落到下一列筛孔21，一部分茶叶经阻挡件5阻挡后会停留在阻挡件5上，此时需要阻挡件5上扬推动其反抛，形成回溯运动，从而提高筛选效果，阻挡件5的一端固定连接有限位块51，阻挡件5的另一端顶部内部卡接有压力感应器32，压力感应器32的表面能够感应其上方的压力大小，在茶叶因推力不足而堆积在此处时，压力感应器32感应到茶叶质量对其产生的一定压力，并将压力信号传递给控制器，控制器促使限位板3的磁性增加，从而限位板3与限位块51之间的磁斥力增大，限位块51被推动上扬，阻挡件5的底端与支撑膜4的一侧固定连接，支撑膜4的另一侧与筛面2的顶端固定连接，支撑膜4为橡胶材质，具有伸缩弹性，支撑膜4的两侧内壁通过竖弹簧连接，与阻挡件5位置对应的筛面2底端与支撑杆31的一端固定连接，支撑杆31的另一端与限位板3固定连接，限位板3和限位块51带有相同磁性，能够使得限位板3在磁性增加时推动限位块51上扬，实现茶叶的回溯运动，使得茶叶能够被此处的筛孔21充分筛选。
28.实施例二：
29.请参阅图4、图6-图7，进一步的，阻挡件5的顶端开设有放置腔8，放置腔8的两侧壁面之间活动连接有活动轴，活动轴的外表面固定套接有活动柱7，且活动柱7与阻挡件5之间
为活动套接，另外，一个阻挡件5表面设置有若干个活动柱7，且每两个活动柱7之间距离相等，能够充分检测阻挡件5上各处茶叶量，并实施相应的操作，从而减少茶叶的堆积，与活动柱7位置对应的阻挡件5内部开设有气通道6，气通道6的一端与支撑膜4内部连通，气通道6的另一端靠近限位块51，且其内部固定套接有过滤件61，能够阻挡茶叶，防止茶叶进入气通道6内，具体为，与支撑膜4连通的气通道6一端为一个开口，靠近限位块51的气通道6另一端为两个开口，且两个开口倾斜设置，能够将此处茶叶吹向其两侧，促使茶叶分散，保证茶叶在机体1内的均匀性，位于气通道6内部的活动柱7表面固定连接有形状为不规则扇形的封堵件71，远离限位块51的封堵件71一侧与活动柱7圆心之间的距离较封堵件71另一侧长，在原始状态下封堵件71因重力作用均保持了较大程度堵塞气通道6的横截面状态，当封堵件71被推动而顺时针运动时，封堵件71逐渐打开气通道6的横截面，从而此内的气体能够在相同时间内排出更多的量，进而能够充分吹动茶叶四散，避免茶叶堆积。
30.实施例三：
31.请参阅图4-图6，进一步的，活动轴两端的外壁均固定连接有控制块72，一组控制块72的数量为十二，且环绕活动轴均匀设置，与控制块72位置对应的放置腔8内壁铰接有竖直杆9，且竖直杆9位于靠近限位块51的控制块72一侧，位于控制块72和竖直杆9之间的放置腔8内壁固定连接有挡块91，在竖直杆9与挡块91接触时，挡块91既能够与竖直杆9接触，又不妨碍控制块72的运动，使得控制块72受到竖直杆9的限制，仅能顺时针运动，而不能逆时针运动，从而能够检测出此处的阻挡件5顶端茶叶的量，在原始状态下竖直杆9呈竖直状态，且不与挡块91和控制块72接触，此时竖直杆9不限制活动柱7的转动，在阻挡件5抬高后竖直杆9呈竖直状态，且与挡块91和控制块72接触，此时竖直杆9限制活动柱7的转动，使得其仅能够进行顺时针运动，为后期阻挡件5下降时各处排气量不同提供条件。
32.本发明的使用方法工作原理如下：
33.启动传动机构13，带动机体1做圆周运动，使得机体1整体处于振动状态，同时由进料件11向机体1内投入茶叶，茶叶落入筛面2内，并沿筛面2的表面运动，经筛孔21筛选后，尺寸大的茶叶由上方的出料件12排出，落入机体1底端的的茶叶由下方的出料件12排出，在茶叶筛选过程中，茶叶在经过筛孔21后与阻挡件5产生碰撞，一部分茶叶经阻挡件5的阻挡作用而速度降低，但仍能够沿阻挡件5的表面移动并下落至下一列筛孔21上，因此有效延长茶叶的筛选时间，使其能够被筛孔21充分筛选，防止因茶叶筛选过快而造成筛选效果差，另外一部分茶叶受阻挡件5的阻挡作用会停留在阻挡件5的顶端，此时压力感应器32感受到茶叶的一定压力，并将压力信号传递给控制器，控制器调控限位板3并使其磁性增加，从而限位板3与限位块51之间的磁斥力增大，进而推动限位块51上扬，阻挡件5的转动促使此阻挡件5上的茶叶受到推力而被反向抛动，即茶叶沿阻挡件5的壁面进行回溯运动，并向阻挡件5上方位置的筛孔21处移动，实现此部分茶叶的二次筛选操作，进一步提高茶叶的筛选效果；
34.在阻挡件5顶端的茶叶被转移后，压力感应器32所感应到的压力减小，限位板3磁性降低，此时限位板3与限位块51之间磁斥力作用减小，阻挡件5受竖弹簧拉力而转动回归原状态，在阻挡件5向下转动过程中，竖直杆9因自身重力作用而始终保持竖直状态，在限位块51位于上扬的最高端处时，竖直杆9与挡块91接触，且竖直杆9与控制块72接触，由此保证此状态时的控制块72仅能进行顺时针运动，有效限制活动柱7的运动，从而准确检测出此处途经的茶叶数量，具体为，下落的茶叶仍继续向限位块51端运动，并带动活动柱7进行顺时
针运动，从而封堵件71在气通道6内转动，不断调控气通道6的封堵面积，即当此处经过的茶叶量较多时，封堵件71转动幅度大，气通道6的横截面开口大，当此处经过的茶叶量较少时，封堵件71转动幅度小，气通道6的横截面开口小，因而随着阻挡件5下降而不断压缩支撑膜4内的气体，使得气体经气通道6排出，并且气体排放量与各处茶叶量呈正比，茶叶量多的气通道6位置所排放的气体量多，茶叶量少的气通道6位置所排放的气体量少，进而有效使茶叶向两侧吹散，保证茶叶分散地均匀性，防止茶叶堆形成而造成筛选效率减慢、效果降低。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。