一种锥篮离心机积压滤饼刮除装置及一种锥篮离心机的制作方法

1.本发明属于固液分离技术领域，具体涉及一种锥篮离心机积压滤饼刮除装置及一种锥篮离心机。


背景技术：

2.锥篮离心机主要由转鼓、转轴、传动座、机座、内壳、外壳体、上盖和驱动机构组成。锥型转鼓内表面装有滤网，滤网中间设置有相互连接的进料管和布料器，物料通过进料管和布料器分部在滤网上，在离心机的作用下，实现固液分离，固相物料在滤网网面移至大端而完成脱液，并借助于惯性实现卸料，通过内壳体与外壳体之间的环形通道下落进行收集。
3.但是，由于离心力作用，在卸料过程中，固相物料从滤网网面大端进入环形通道时具有极高的速度，因此会被甩到外壳体内壁上，久而久之就会形成较厚的积料（即本发明中所述的“积压滤饼”），如果不及时对积料进行清理，则积料会越来越厚，甚至封堵内壳体和外壳体之间的落料通道，影响锥篮离心机的正常工作。
4.对于外壳体内壁上的积料，目前还没有非常有效的清理方式，常规方式是利用对外壳体外壁进行敲击，以震落外壳体内壁上的积料，但这种方式噪音大、劳动强度大、消除积料效果差，而且有损离心机外壳美观度。


技术实现要素：

5.本发明首先要解决的技术问题是：提供一种锥篮离心机积压滤饼刮除装置，解决目前锥篮离心机外壳体内壁积压滤饼清理困难、排渣通道容易堵塞的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种锥篮离心机积压滤饼刮除装置，包括转动连接在离心机外壳体内壁上的旋转筒以及驱动该旋转筒转动的刮料驱动机构，所述旋转筒与外壳体同轴设置，所述外壳体内壁上还固定连接有至少一个周向离散分部的刮料器，任一刮料器位于旋转筒内且与旋转筒内壁相对，离心机内壳体的上口位于旋转筒内。
7.作为一种优选方案，所述刮料驱动机构包括固定连接在外壳体内璧上且成上下排列的上限位环和下限位环，上限位环下端面上开设有沿其周向延伸的环形上滑槽，下限位环上端面上开设有沿其周向延伸的环形下滑槽，上滑槽和下滑槽同轴设置，上限位环和下限位环之间活动设置有一外齿圈，外齿圈的上端面上固定连接有与上滑槽滑动配合的上滑环、下端面上固定连接有与下滑槽滑动配合的下滑环，所述旋转筒同轴固定连接在外齿圈内，所述外壳体上开设有一个与外齿圈正对的驱动口，外壳体外壁上固定连接有一齿轮架，齿轮架上转动连接有一齿轮，齿轮的部分插入驱动口与外壳体内部的外齿圈啮合，齿轮的轮轴与一个驱动器传动连接，驱动器驱动齿轮转动。
8.作为一种优选方案，所述驱动器为电机或手轮。
9.作为一种优选方案，所述刮料器为一块竖向设置的刮板，刮板一侧边缘接近旋转筒内壁，另一侧边缘远离旋转筒内壁。
10.作为一种优选方案，所述刮料器接近旋转筒内壁的一侧与旋转筒内壁贴接。
11.作为一种优选方案，所述刮料器接近旋转筒内壁的一侧与旋转筒内壁之间留有间隙。
12.作为一种优选方案，所述刮料器的上端高于旋转筒上沿，刮料器下端低于旋转筒下沿，刮料器的上端和/或下端通过连接板与外壳体内壁固定连接。
13.作为一种优选方案，所述刮料器接近旋转筒内壁的一侧设置有刃口。
14.本发明进一步要解决的技术问题是：提供一种锥篮离心机，以解决目前锥篮离心机外壳体内壁积压滤饼清理困难的技术问题。
15.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种锥篮离心机，包括机座，机座上竖向插接有一个外壳体，外壳体下端开口，上端连接有顶盖，外壳体下部中心设置有一个支撑筒，支撑筒通过多根横梁与外壳体内壁固定连接，支撑筒外部固定连接有一个内壳体，内壳体位于外壳体内部，外壳体和内壳体之间形成排渣通道，支撑筒上端固定连接有一个传动座，传动座内竖向转动连接有一根转轴，转轴两端均伸出传动座外，转轴上端固定连接有一个转鼓，转鼓外缘固定连接有一内径向上逐渐扩大的锥筒形滤网，滤网位于内壳体内，滤网上端固定连接有向外延伸至内壳体外部的挡料板，内壳体的下端位于滤网下方，内壳体下端封闭但连接有排液管，排液管穿过外壳体伸出外壳体外，转轴下端固定连接有被动轮，外壳体外部的机座上固定连接有一台主驱动电机，主驱动电机的输出轴上固定连接有一个主动轮，主动轮和被动轮通过皮带传动连接，所述横梁的截面成倒扣的“v”字形，主动轮和被动轮分别位于一根横梁的两端，位于主动轮和被动轮之间的横梁两端的外壳体和支撑筒上分别开设有供皮带穿过的过孔，所述一种锥篮离心机还包括上述锥篮离心机积压滤饼刮除装置。
16.本发明的有益效果是：本发明通过在锥篮离心机的外壳体和内壳体之间设置一个可旋转的旋转筒来阻挡从内壳体上端飞溅出的固体物料，并在旋转筒内侧设置固定的刮料器，然后通过刮料驱动机构驱动旋转筒旋转，就可利用刮料器将旋转筒上积压的滤饼给刮除了，从而消除了锥篮离心机外壳体内壁积压滤饼的问题，同时解决了锥篮离心机排渣通道容易因积压滤饼导致堵塞的技术问题。
附图说明
17.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1是本发明的结构示意图；图2是图1中的a部放大图；图1和图2中：1、外壳体，2、旋转筒，3、刮料驱动机构，301、上限位环，302、下限位环，303、上滑槽，304、下滑槽，305、外齿圈，306、上滑环，307、下滑环，308、齿轮架，309、齿轮，310、驱动器，311、连接板，4、刮料器，5、内壳体，6、驱动口，7、刃口，8、转鼓，9、转轴，10、滤网，11、机座，12、顶盖，13、支撑筒，14、横梁，15、排渣通道，16、传动座，17、挡料板，18、排液管，19、被动轮，20、主驱动电机，21、主动轮，22、皮带。
具体实施方式
18.下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
19.实施例1：如图1和图2所示的一种锥篮离心机积压滤饼刮除装置，包括转动连接在离心机外壳体1内壁上的旋转筒2以及驱动该旋转筒2转动的刮料驱动机构3，所述旋转筒2与外壳体1同轴设置，所述外壳体1内壁上还固定连接有至少一个周向离散分部的刮料器4，任一刮料器4位于旋转筒2内且与旋转筒2内壁相对，对旋转筒2内壁上的滤饼进行刮除，离心机内壳体5的上口位于旋转筒2内。
20.在本实施例中，刮料器4有多个，以提高刮料效率。
21.本实施例中，刮料驱动机构3包括固定连接在外壳体1内壁上且成上下排列的上限位环301和下限位环302，上限位环301下端面上开设有沿其周向延伸的环形上滑槽303，下限位环302上端面上开设有沿其周向延伸的环形下滑槽304，上滑槽303和下滑槽304同轴设置，上限位环301和下限位环302之间活动设置有一外齿圈305，外齿圈305的上端面上固定连接有与上滑槽303滑动配合的上滑环306、下端面上固定连接有与下滑槽304滑动配合的下滑环307，外齿圈305转动连接在上限位环301和下限位环302之间，所述旋转筒2同轴固定连接在外齿圈305内，外壳体1上开设有一个与外齿圈305正对的驱动口6，外壳体1外壁上固定连接有一齿轮架308，齿轮架308上转动连接有一齿轮309，齿轮309的部分插入驱动口6与外壳体1内部的外齿圈305啮合，齿轮309的轮轴与一个驱动器310传动连接，驱动器310驱动齿轮309转动。所述驱动器310为电机或手轮。本发明优选手轮作为驱动器310，尽量减少离心机重量的增加，降低成本。
22.在本实施例中，刮料器4优选采用一块竖向设置的刮板，刮板一侧边缘接近旋转筒2内壁，另一侧边缘远离旋转筒2内壁。刮料器4接近旋转筒2内壁的一侧与旋转筒2内壁贴接。
23.实际生产中，刮料器4接近旋转筒2内壁的一侧与旋转筒2内壁之间也可留有间隙，这样可避免刮料器4和旋转筒2相互摩擦产生碎屑而污染固体物料。
24.本实施例中，刮料器4的上端高于旋转筒2上沿，刮料器4下端低于旋转筒2下沿，刮料器4的下端通过连接板311与外壳体1内壁固定连接。
25.而在实际生产中，刮料器4也可通过连接在其上端的连接板311与外壳体1内壁固定连接，或在刮料器4的两端分别设置连接板311与外壳体1内壁固定连接，以提高刮料器4的稳定性。
26.本实施例中，为了提高刮料效果，刮料器4接近旋转筒2内壁的一侧还设置有刃口7。
27.实施例2：如图1和图2所示的一种锥篮离心机，包括机座11，机座11上竖向插接有一个外壳体1，外壳体1下端开口，上端连接有顶盖12，外壳体1下部中心设置有一个支撑筒13，支撑筒13通过多根横梁14与外壳体1内壁固定连接，支撑筒13外部固定连接有一个内壳体5，内壳体5位于外壳体1内部，外壳体1和内壳体5之间形成排渣通道15，支撑筒13上端固定连接有一个传动座16，传动座16内竖向转动连接有一根转轴9，转轴9两端均伸出传动座16外，转轴9上端固定连接有一个转鼓8，转鼓8外缘固定连接有一内径向上逐渐扩大的锥筒形滤网10，滤网10位于内壳体5内，滤网10上端固定连接有向外延伸至内壳体5外部的挡料板17，内壳体5的下端位于滤网10下方，内壳体5下端封闭但连接有排液管18，排液管18穿过外壳体1伸
出外壳体1外，转轴9下端固定连接有被动轮19，外壳体1外部的机座2上固定连接有一台主驱动电机20，主驱动电机20的输出轴上固定连接有一个主动轮21，主动轮21和被动轮19通过皮带22传动连接，所述横梁14的截面成倒扣的“v”字形，主动轮21和被动轮19分别位于一根横梁14的两端，位于主动轮21和被动轮19之间的横梁两端的外壳体1和支撑筒13上分别开设有供皮带22穿过的过孔23，在外壳体1的内壁顶部，设置有实施例1所述的锥篮离心机积压滤饼刮除装置。
28.本发明工作过程是：如图1和图2所示，锥篮离心机在工作时，主驱动电机20带动转轴9高速运转，转轴9带动转鼓8和滤网10高速转动，固液混合物料被加注到滤网10内，随滤网10转动的过程中被分离，液相物料透过滤网10并沿内壳体10底部的排液管18排出，固相物料则被阻挡在滤网10上，由于滤网10成锥筒形，因此，在高速旋转过程中，固相物料在离心力作用下逐渐沿滤网10向其上口移动，并最终从滤网10的上口脱离滤网，由于固相物料离开滤网10时具有较高的速度，因此固相物料会沿滤网10的切线方向向外飞溅到旋转筒2的内壁上，部分固相物料沿旋转筒2的内壁向下滑落进入排渣通道15并最终从外壳体1下端开口排出，也有部分固相物料会粘附在旋转筒2的内壁上而无法自动脱离。随着固液分离的物料量越来越大，积压在旋转筒2内壁上的固相物料也越来越厚并形成滤饼，此时，通过驱动器310驱动齿轮309转动，由齿轮309带动外齿圈305转动，外齿圈305带动旋转筒2转动，旋转筒2一转动，即与刮料器4形成相对移动，此时，由于刮料器4的一侧与旋转筒2内壁贴接或接近，因此，能够将旋转筒2内壁上的滤饼刮落，清除旋转筒2内壁上的积压滤饼，维持锥篮离心机长期稳定的工作。
29.上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。