混凝土拌合物中氯离子含量取样装置的制作方法

1.本技术涉及取样装置领域，尤其是涉及一种混凝土拌合物中氯离子含量取样装置。


背景技术：

2.混凝土施工过程中，需要进行混凝土拌合物中水溶性氯离子含量检测。检测中需要选取公称直径为5mm的筛子对混凝土拌合物进行筛分，获得不少于1000g的砂浆。同时，取样应自加水搅拌两小时内完成。因混凝土拌合物属于浆状物质，在现场进行筛分工作时，需要工人花费较大的精力抖动筛子，才能将直径小于5mm的砂浆筛选出来，再加快送到检测室内进行加水搅拌提取的工作，这个过程需要花费较大的人力物力，需要对此进行改进。


技术实现要素：

3.为了提高取样效率，本技术提供一种混凝土拌合物中氯离子含量取样装置。
4.本技术提供一种混凝土拌合物中氯离子含量取样装置，采用如下的技术方案：一种混凝土拌合物中氯离子含量取样装置，包括左放置架和右放置架，左放置架上设置有振动筛，右放置架上设置有滤液收集处理组件，滤液收集处理组件的下放设置有过滤液收集组件，左放置架和右放置架之间设置有振动隔离组件，左放置架和右放置架通过振动隔离组件连接。
5.通过采用上述技术方案，将从搅拌车上取下的混凝土倒入振动筛，启振动筛以将混凝土中直径小于5mm的物质筛选出来，并进入到滤液收集处理组件处，经过滤液收集处理组件处理之后，进入到滤液收集组件处进行收集，以便检测人员取滤液进行氯离子含量检测。通过振动筛筛除的方式，在保证筛选质量的同时，还可以加快筛选的速度；设置振动隔离组件，将振动筛和滤液收集部分的组件隔离开，以降低振动筛振动时对滤液收集部分造成的影响。通过将各部分取样装置集成在一起，以便在进行取样时，可以直接将整个装置移动至现场取样，提高了取样时的便利性。
6.可选的，左放置架和右放置架相互远离的一端均设置有一对滚轮，所述振动隔离组件包括驱动左放置架和右放置架相互远离或者是靠近的驱动件，左放置架靠近右放置架的一端铰接有左支撑杆，右放置架上设有供左支撑杆插入的插接孔，右放置架靠近左放置架的一端铰接有右支撑杆，左放置架上设有供右支撑杆插入的限位孔，当左放置架和右放置架相互远离时，左支撑杆和右支撑杆与地面抵接。
7.通过采用上述技术方案，设置滚轮以便可以将整个装置移动至混凝土搅拌车处进行取样。通过驱动件以驱动左放置架和右放置架相互靠近或者是相互远离，提高了操作时的便利性。通过设置左右放置架上分别铰接左支撑杆和右支撑杆，以在未进行筛选工作时，可以将左支撑杆和右支撑杆分别收纳在左放置架和右放置架内，加强左支撑架和右支撑架之间连接的稳定性。在进行筛选工作时，令左支撑杆和右支撑杆支撑在地面上，对应配合设置在左放置架和右放置架上的滚轮，以对左放置架和右放置架实现支撑固定的作用。
8.可选的，所述驱动件包括驱动杆，左放置架上设置左连接杆，右放置架上设置有右连接杆，左连接杆和右连接杆之间通过弹簧连接，左连接杆和右连接杆均与驱动杆螺纹连接，左连接杆和右连接杆上的螺纹反向，左连接杆远离右连接杆的一端设置有左光滑段，右连接杆远离左连接杆的一端设置有右光滑段，当驱动杆的两端分别位于左光滑段和右光滑段上时，驱动杆与左连接杆、右连接杆活动连接。
9.通过采用上述技术方案，利用驱动杆转动以使得左连接杆和右连接杆朝相互远离的方向运动，直至驱动杆的两端分别位于左光滑段和右光滑段，此时左支撑杆和右支撑杆脱离驱动杆的限制，左连接杆和右连接杆依靠弹簧进行连接，进而将左放置架和右放置架分开，以使得在振动筛振动时，振动筛不易对滤液收集处理组件和过滤液收集组件造成干扰。
10.可选的，左支撑杆和右支撑杆的铰接轴处均设置有扭簧。
11.通过采用上述技术方案，设置扭簧，以在左支撑杆和右支撑杆分别脱离右放置架和左放置架的限制后，在扭簧作用下，转动以支撑在地面上，同时扭簧还对左支撑杆和右支撑杆具有限制固定作用，以使得左支撑杆和右支撑杆不易发生转动。
12.可选的，所述滤液收集处理组件包括初筛溶液存储器，右放置架上设置有支架，初筛溶液存储器设于所述支架上，所述振动筛的出料口正对初筛溶液存储器的开口。
13.通过采用上述技术方案，设置初筛溶液存储器以在振动筛工作时，筛选出来的物质直接流到初筛溶液存储器内进行存储，以待使用。
14.可选的，所述支架上设置有称重器，所述初筛溶液存储器放置在所述称重器上，所述称重器内设置有称重阈值，当初筛溶液存储器内存储的重量到达预设称重阈值时，振动筛停止振动。
15.通过采用上述技术方案，设置称重器并在称重器内设置称重阈值，以在筛溶液存储器内接收到预设称重阈值的滤液时，便向振动筛发送信号停止工作，通过称重器和振动筛的相互协作，提高了滤液获取时的便利性。
16.可选的，所述右放置架上还设置有搅拌桶和水容器，搅拌桶内设置有搅拌桨，右放置架上设置有驱动搅拌桨转动的电机，搅拌桶与初筛溶液存储器之间通过导料管连通，水容器通过输水管与搅拌桶连通。
17.通过采用上述技术方案，利用水容器内的水对从筛溶液存储器内的滤液进行稀释，再加以搅拌桨的搅拌效果，以便更好检测滤液中的氯离子，方便对混凝土中氯离子含量的测定。
18.可选的，所述导料管上设置有控制阀，所述控制阀受控于控制组件，控制组件检测到初筛溶液存储器的重量变轻至预设重量值时，控制组件控制控制阀截止。
19.通过采用上述技术方案，溶液样本需要获取两份，因此，通过设置控制阀以控制进入到搅拌桶内的滤液容量，进而根据实际测量要求，制作待检测溶液，通过控制组件自动控制的效果，以便更加精准的把控样本溶液的量，提高了检测的准确性。
20.可选的，所述过滤液收集组件包括至少两个收集杯，收集杯的开口处设置有过滤网，搅拌桶上设置有分别正对收集杯的出料口，所述出料口处设置有阀门，所述阀门受控于所述控制组件。
21.通过采用上述技术方案，设置两个收集杯以一次性获取两份样本，再通过设置阀
门以控制搅拌桶的出料量，以根据实际检测需求获取样本容量。通过设置滤纸，以滤除较大颗粒的物体，进一步提高样本溶液的纯度，进而提高检测数据的精度。
22.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过振动筛筛除的方式，在保证筛选质量的同时，还可以加快筛选的速度；设置振动隔离组件，将振动筛和滤液收集部分的组件隔离开，以降低振动筛振动时对滤液收集部分造成的影响。通过将各部分取样装置集成在一起，以便在进行取样时，可以直接将整个装置移动至现场取样，提高了取样时的便利性。
附图说明
23.图1是本技术混凝土拌合物中氯离子含量取样装置的结构示意图；图2是本技术混凝土拌合物中氯离子含量取样装置使用时的结构示意图。
24.附图标记说明：1、左放置架；2、右放置架；3、振动筛；4、安装架；5、滤液收集处理组件；51、初筛溶液存储器；52、水容器；53、搅拌桶；54、搅拌桨；55、支架；6、过滤网；7、收集杯；8、控制阀；9、控水阀；10、滚轮；11、左支撑杆；12、右支撑杆；13、左连接杆；14、驱动杆；15、置物架。
具体实施方式
25.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种混凝土拌合物中氯离子含量取样装置，参见图1，包括左放置架1和右放置架2，左放置架1上设置有振动筛3，振动筛3通过安装架4离地放置，右放置架2上设置有滤液收集处理组件5，滤液收集处理组件5的下放设置有过滤液收集组件，左放置架1和右放置架2之间设置有振动隔离组件，左放置架1和右放置架2通过振动隔离组件连接。
27.参见图2，振动隔离组件包括驱动件，左放置架1和右放置架2在驱动件的作用下相互远离或者是相互靠近。驱动件为驱动杆14，左放置架1靠近右放置架2的一侧固定连接有左连接杆13，右放置架2上靠近左放置架1的一侧固定连接有右连接杆，驱动杆14的一端与左连接杆13螺纹连接，驱动杆14的另一端与右连接杆螺纹连接，驱动杆14两端的螺纹反向。转动驱动杆14，以使得左连接杆13和右连接杆朝相互远离或者是相互靠近的方向运动。
28.参见图2，左连接杆13和右连接杆相互靠近的一端连接有弹簧（图中未示出），弹簧的一端与左连接杆13连接，弹簧的另一端与右连接杆固定连接。左连接杆13和右连接杆上的螺纹为外突螺纹，左连接杆13靠近右连接杆的一端设置有左光滑段，右连接杆靠近左连接杆13的一端设置有右光滑段，当驱动杆14的两端分别位于左光滑段和右光滑段上时，弹簧的长度大于驱动杆14的长度。
29.参见图2，在需要令左放置架1和右放置架2分开时，反向转动驱动杆14以使得左连接杆13和右连接杆相互远离，直到驱动杆14位于左连接杆13和右连接杆的光滑段，左连接杆13和右连接杆脱离驱动杆14的限制，依靠弹簧进行连接，以使得在振动筛3工作时，不易对左放置架1造成影响。
30.参见图2，左放置架1靠近右放置架2的一端铰接有左支撑杆11，左支撑杆11与左放置架1转动连接，右放置架2靠近左放置架1的一侧凹陷有供左支撑杆11插入的插接孔，左支
撑杆11与插接孔插接配合，左支撑杆11靠近左放置架1的中部位置设置。
31.参见图2，左支撑杆11的铰接轴上套接有扭簧，扭簧的一端与铰接轴固定连接，另一端与左放置架1固定连接。当左支撑杆11脱离右放置架2的限制后，左支撑杆11在扭簧的作用下转动至垂直左放置架1放置。左放置架1底面与设有左支撑杆11相对的一端设有滚轮10，左放置架1上设置有两个滚轮10，两根滚轮10与左支撑杆11形成三角支撑结构。
32.参见图2，右放置架2靠近左放置架1的一端铰接有右支撑杆12，右支撑杆12与右放置架2转动连接，左放置架1靠近右放置架2的一侧凹陷有供右支撑杆12插入的限位孔，右支撑杆12与限位孔插接配合，右支撑杆12靠近右放置架2的中部位置设置。
33.参见图2，右支撑杆12的铰接轴也上套接有扭簧，扭簧的一端与铰接轴固定连接，另一端与右放置架2固定连接。当右支撑杆12脱离左放置架1的限制后，右支撑杆12在扭簧的作用下转动至垂直右放置架2放置。右放置架2底面与设有右支撑杆12相对的一端也设有滚轮10，右放置架2上设置有两个滚轮10，两根滚轮10与右支撑杆12形成三角支撑结构。当左支撑杆11和右支撑杆12撑在地面上之后，持续转动驱动杆14以使得驱动杆14的端部位于光滑段处。
34.参见图2，滤液收集处理组件5包括初筛溶液存储器51，右放置架2上设置有支架55，初筛溶液存储器51设于支架55上，振动筛3的出料口正对初筛溶液存储器51的开口，振动筛3筛出的物质从开口处掉入到初筛溶液存储器51中。振动筛3的筛孔称直径为5mm，初筛溶液存储器51中共需收集1000g的砂浆。因此，在支架55上并位于初筛溶液存储器51的底部设置称重器，称重器内设置有称重阈值（在本实施例中是扣除初筛溶液存储器51的重量后的1000g），称重器在振动筛3工作过程中对初筛溶液存储器51内的溶液获取量进行测量，称重器在到达称重阈值后，向振动筛3的驱动电源发送信号，以使得振动筛3停止工作。
35.参见图2，右放置架2上位于初筛溶液存储器51的正下方还设置有搅拌桶53，搅拌桶53通过安装架4固定在右放置架2上，搅拌桶53与初筛溶液存储器51通过导料管连通，搅拌桶53内设置有搅拌桨54，安装架4上固定有与搅拌桨54连接的电机，搅拌桶53的一侧设置有水容器52，水容器52通过置物架15安装在右放置架2上，水容器52与搅拌桶53之间通过输水管连通，输水管上安装有控水阀9，导料管上安装有控制阀8，控水阀9和控制阀8均受控于控制组件，控制组件在检测到初筛溶液存储器51的重量变轻至预设重量值时，控制组件控制控制阀8截止，以控制进入到搅拌桶53内的砂浆量。控制组件在检测到水容器52内的水流出预设量之后，控制控水阀9关闭。在本实施例中，需要将初筛溶液存储器51内砂浆样品分两次进行搅拌处理，搅拌桶53内每次放500g的砂浆，500g的水进行搅拌，通过搅拌以对砂浆进行稀释，以便提取氯离子。
36.参见图2，搅拌桶53的正下方放置有两个收集杯7，搅拌桶53正对收集杯7处均开有出料口，出料口处设置有阀门，用于控制搅拌桶53的出料量，阀门受控于控制组件。收集杯7的开口处放置有过滤网6，过滤网6用于滤除搅拌后的颗粒物质，以减少样本溶液中的颗粒物质。
37.在本实施例中，控制组件为控制器。
38.本技术提供的一种混凝土拌合物中氯离子含量取样装置的实施原理如下：将整个装置移动到测量现场之后，转动驱动杆14以使得左放置架1和右放置架2分离，左支撑杆11和右支撑杆12配合滚轮10，使得左放置架1和右放置架2稳定的放置在检测
现场，左放置架1和右放置架2之间通过弹簧连接，将从搅拌车上取下的样本放入到振动筛3中震动，以获取筛选后的砂浆，砂浆从振动筛3的出料口处进入到初筛溶液存储器51中，称重器对初筛溶液存储器51内的砂浆重量进行实时称重，在初筛溶液存储器51中的砂浆到达预设称重阈值时，控制组件控制振动筛3停止振动，再控制初筛溶液存储器51内的砂浆进入到搅拌桶53中，同时将水容器52内的水放入到搅拌桶53中，启动电机进行搅拌，然后再开启阀门，令搅拌后的砂浆滴落到收集杯7中，以便检测人员拿到实验室进行氯离子含量测量。
39.通过将所有的检测设备集成在左放置架1和右放置架2上，以在规定取样时间内无缝衔接进行每一步取样操作，提高了取样的效率。
40.通过使用振动筛3对混凝土拌合物进行取样筛分，替代人工筛选，节省了人力，提高了取样的效率。
41.通过设置弹簧以在左连接杆13和右连接杆脱离驱动杆14的限制后，弹簧对左连接杆13和右连接杆施加拉力，以使得左放置架1和右放置架2不易发生远离的情况，通过设置光滑段，将左连接杆13和右连接杆之间的刚性连接转化为弹性连接，以使得在振动筛3进行工作时，振动筛3产生的震动不易对称重器的称重造成影响，保证取样工作的顺利进行。
42.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。