一种织针筛选机构的制作方法

1.本发明涉及织针筛选技术领域，尤其涉及一种织针筛选机构。


背景技术：

2.织针是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机设计的重要依据。常用的织针有舌针、钩针和复合针三种。
3.但是布厂的织针在经过若干次使用后会出现变形，变形的织针影响织布的质量，因此会将变形的织针挑选分离出来。传统的做法是人手筛选分类，工作量大，效率较低，且准确率不高，为解决上述问题，我们提出一种织针筛选机构。


技术实现要素：

4.本发明旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种织针筛选机构，以解决传统的织针挑选分离需要人手筛选分类，工作量大，效率较低，且准确率低高等问题。
5.为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：
6.本发明的提供了一种织针筛选机构，包括：传送机主体，所述传送机主体的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架顶面开设有顶孔，所述顶孔的内部固定安装有摄像头，所述支撑架的顶面固定安装有计算机主体，所述计算机主体与所述摄像头电性连接在一起；筛选组件，所述筛选组件设置在所述传送机主体的顶面，用于挑出织针；下料组件，所述下料组件设置在所述传送机主体的一侧，用于输送织针。
7.通过采用上述技术方案，通过设置传送机主体，用于输送织针，通过设置摄像头，用于摄像输送来的织针，由计算机主体对织针的检测图像与标准图像比对，用于筛选织针。
8.作为本发明进一步的方案，所述筛选组件包括：若干个仪器块，若干个所述仪器块均固定安装在所述传送机主体的顶面，所述仪器块的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆与所述计算机主体电性连接在一起，所述电动推杆的伸缩轴的一端固定安装有推板。
9.通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，用于推动传送机主体上输送来的织针至外界，实现分拣的效果，其中位于最右侧仪器块上的电动推杆用于推动符合标准的织针。
10.作为本发明进一步的方案，所述筛选组件还包括：检测槽，所述检测槽开设在所述仪器块的一侧，所述检测槽的内部固定安装有红外线感应传感器，所述红外线感应传感器与所述计算机主体电性连接在一起。
11.通过采用上述技术方案，通过设置红外线感应传感器，当计算机主体通过摄像头识别出传送机主体上的某个织针与标准图像不符时，此时计算机主体会根据织针型号控制
某个仪器块上的电动推杆预备推动织针，当红外线感应传感器检测到织针移动至监测范围内后，此时会开启电动推杆带动推板，将织针推出传送机主体外部。
12.作为本发明进一步的方案，所述下料组件包括：下料块，所述下料块设置在所述传送机主体的一侧，所述下料块的顶面开设有安装槽，所述安装槽与所述传送机主体固定卡接在一起，所述下料块顶面开设有顶槽，所述顶槽的内部固定安装有振动器，所述振动器的输出端固定安装有斜板。
13.通过采用上述技术方案，通过设置振动器，在使用时可通过开启振动器振动斜板上的待检测织针，直至落入传送机主体上进行输送。
14.作为本发明进一步的方案，所述下料组件还包括：两个限位板，两个所述限位板均固定安装在所述下料块的顶面，所述斜板位于两个所述限位板之间；纠偏件，所述纠偏件设置在所述传送机主体的顶面，用于纠偏织针位置。
15.通过采用上述技术方案，通过设置限位板，用于限位待检测织针，避免在振动中织针掉落外界。
16.作为本发明进一步的方案，所述纠偏件包括：两个支撑块，两个所述支撑块均固定安装在所述传送机主体的顶面，两个所述支撑块相靠近的两侧分别开设有连接槽，所述连接槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有纠偏板。
17.通过采用上述技术方案，通过设置纠偏板，用于阻挡待检测织针，通过弹簧的收缩，使织针能够有序的通过传送机主体进行输送。
18.作为本发明进一步的方案，所述纠偏件还包括：两个合页，两个所述合页分别固定安装在两个所述支撑块相靠近的两侧，两个所述合页分别与相邻的所述纠偏板固定连接在一起。
19.通过采用上述技术方案，通过设置合页，用于连接纠偏板，配合弹簧对传送机主体上输送的织针位置进行纠偏。
20.作为本发明进一步的方案，所述传送机主体的左侧设置有若干个收集箱，若干个所述收集箱分别与所述仪器块的位置相对应，所述收集箱的一侧固定安装有卡块，所述传送机主体的左侧分别开设有若干个卡槽，所述卡块与所述卡槽活动卡接在一起。
21.通过采用上述技术方案，通过设置收集箱，用于回收由电动推杆推下的织针进行回收，同时可通过卡块，用于便于取出收集箱对内的织针进行处理。
22.本发明提供了一种织针筛选机构，有益效果在于：
23.通过设置传送机主体，用于输送织针，通过设置摄像头，用于摄像输送来的织针，由计算机主体对织针的检测图像与标准图像比对，用于筛选织针，通过设置电动推杆，用于推动传送机主体上输送来的织针至外界，实现分拣的效果，其中位于最右侧仪器块上的电动推杆用于推动符合标准的织针。
24.通过设置红外线感应传感器，当计算机主体通过摄像头识别出传送机主体上的某个织针与标准图像不符时，此时计算机主体会根据织针型号控制某个仪器块上的电动推杆预备推动织针，当红外线感应传感器检测到织针移动至监测范围内后，此时会开启电动推杆带动推板，将织针推出传送机主体外部，通过设置振动器，在使用时可通过开启振动器振动斜板上的待检测织针，直至落入传送机主体上进行输送。
25.通过设置限位板，用于限位待检测织针，避免在振动中织针掉落外界，通过设置纠
偏板，用于阻挡待检测织针，通过弹簧的收缩，使织针能够有序的通过传送机主体进行输送。
26.通过设置合页，用于连接纠偏板，配合弹簧对传送机主体上输送的织针位置进行纠偏，通过设置收集箱，用于回收由电动推杆推下的织针进行回收，同时可通过卡块，用于便于取出收集箱对内的织针进行处理。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
28.图1为本发明实施例提供的立体结构示意图；
29.图2为本发明实施例提供的支撑架结构示意图；
30.图3为本发明实施例提供的仪器块结构示意图；
31.图4为本发明实施例提供的下料块结构示意图；
32.图5为本发明实施例提供的支撑块结构示意图；
33.图6为本发明图1中a的局部放大结构示意图。
34.图中：1、传送机主体；2、支撑架；3、顶孔；4、摄像头；5、计算机主体；6、仪器块；7、侧槽；8、电动推杆；9、推板；10、检测槽；11、红外线感应传感器；12、下料块；13、安装槽；14、顶槽；15、振动器；16、斜板；17、限位板；18、支撑块；19、连接槽；20、弹簧；21、纠偏板；22、合页；23、收集箱；24、卡块；25、卡槽。
具体实施方式
35.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
36.参见图1、图2和图3，本发明实施例提供的一种织针筛选机构，包括：传送机主体1，通过设置传送机主体1，用于输送织针，所述传送机主体1的顶面固定安装有支撑架2，支撑架2顶面开设有顶孔3，顶孔3的内部固定安装有摄像头4，支撑架2的顶面固定安装有计算机主体5，计算机主体5与摄像头4电性连接在一起，通过设置摄像头4，用于摄像输送来的织针，由计算机主体5对织针的检测图像与标准图像比对，用于筛选织针，传送机主体1的顶面设置有筛选组件，用于挑出织针，传送机主体1的一侧设置有下料组件，用于输送织针，筛选组件包括：若干个仪器块6，若干个仪器块6均固定安装在传送机主体1的顶面，仪器块6的一侧开设有侧槽7，侧槽7的内部固定安装有电动推杆8，电动推杆8与计算机主体5电性连接在一起，电动推杆8的伸缩轴的一端固定安装有推板9，通过设置电动推杆8，用于推动传送机主体1上输送来的织针至外界，实现分拣的效果，其中位于最右侧仪器块6上的电动推杆8用于推动符合标准的织针。
37.参见图1、图3和图4，所述筛选组件还包括：检测槽10，检测槽10开设在仪器块6的
一侧，检测槽10的内部固定安装有红外线感应传感器11，红外线感应传感器11与计算机主体5电性连接在一起，通过设置红外线感应传感器11，当计算机主体5通过摄像头4识别出传送机主体1上的某个织针与标准图像不符时，此时计算机主体5会根据织针型号控制某个仪器块6上的电动推杆8预备推动织针，当红外线感应传感器11检测到织针移动至监测范围内后，此时会开启电动推杆8带动推板9，将织针推出传送机主体1外部，下料组件包括：下料块12，下料块12设置在传送机主体1的一侧，下料块12的顶面开设有安装槽13，安装槽13与传送机主体1固定卡接在一起，下料块12顶面开设有顶槽14，顶槽14的内部固定安装有振动器15，振动器15的输出端固定安装有斜板16，通过设置振动器15，在使用时可通过开启振动器15振动斜板16上的待检测织针，直至落入传送机主体1上进行输送。
38.参见图1、图4和图5，所述下料组件还包括：两个限位板17，两个限位板17均固定安装在下料块12的顶面，斜板16位于两个限位板17之间，通过设置限位板17，用于限位待检测织针，避免在振动中织针掉落外界，传送机主体1的顶面设置有纠偏件，用于纠偏织针位置，纠偏件包括：两个支撑块18，两个支撑块18均固定安装在传送机主体1的顶面，两个支撑块18相靠近的两侧分别开设有连接槽19，连接槽19的内部固定安装有弹簧20，弹簧20的一端固定安装有纠偏板21，通过设置纠偏板21，用于阻挡待检测织针，通过弹簧20的收缩，使织针能够有序的通过传送机主体1进行输送。
39.参见图1、图5和图6，所述纠偏件还包括：两个合页22，两个合页22分别固定安装在两个支撑块18相靠近的两侧，两个合页22分别与相邻的纠偏板21固定连接在一起，通过设置合页22，用于连接纠偏板21，配合弹簧20对传送机主体1上输送的织针位置进行纠偏，传送机主体1的左侧设置有若干个收集箱23，若干个收集箱23分别与仪器块6的位置相对应，收集箱23的一侧固定安装有卡块24，传送机主体1的左侧分别开设有若干个卡槽25，卡块24与卡槽25活动卡接在一起，通过设置收集箱23，用于回收由电动推杆8推下的织针进行回收，同时可通过卡块24，用于便于取出收集箱23对内的织针进行处理。
40.工作原理：请参照图1-图6所示，在使用时可通过开启振动器15振动斜板16上的待检测织针，直至落入传送机主体1上进行输送，通过设置纠偏板21，用于阻挡待检测织针，通过弹簧20的收缩，使织针能够有序的通过传送机主体1进行输送，通过设置红外线感应传感器11，当计算机主体5通过摄像头4识别出传送机主体1上的某个织针与标准图像不符时，此时计算机主体5会根据织针型号控制某个仪器块6上的电动推杆8预备推动织针，当红外线感应传感器11检测到织针移动至监测范围内后，此时会开启电动推杆8带动推板9，将织针推出传送机主体1外部，其中位于最右侧仪器块6上的电动推杆8用于推动符合标准的织针，通过设置收集箱23，用于回收由电动推杆8推下的织针进行回收。
41.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。