一种用于杨梅干生产的输送风干选果机的制作方法

1.本发明涉及蜜饯加工技术领域，具体为一种用于杨梅干生产的输送风干选果机。


背景技术：

2.蜜饯，是一种以果蔬等为主要原料，添加(或不添加)食品添加剂和其他辅料，经糖或蜂蜜或食盐腌制(或不腌制)等工艺制成的制品。包括蜜饯类、凉果类、果脯类、话化类、果糕类和果丹类等。蜜饯也称果脯，古称蜜煎。中国民间糖蜜制水果食品。流传于各地，历史悠久。以桃、杏、李、枣或冬瓜、生姜等果蔬为原料，用糖或蜂蜜腌制后而加工制成的食品。除了作为小吃或零食直接食用外，蜜饯也可以用来放于蛋糕、饼干等点心上作为点缀。
3.杨梅干是一种常见的蜜饯，其色泽鲜艳，酸味适口，且富含营养价值，而在选用杨梅时，需要根据杨梅的大小进行分类加工及包装，目前的选果设备大多是将杨梅放置于两个长杆之间滚动，两个长杆之间的距离会逐渐增大，使得不同大小的杨梅能够在不同的位置从两个长杆之间落下，达到选果的目的，但长杆的结构较为固定，无法根据需求更改杨梅分类的大小范围，同时在实际的操作中，杨梅在两个长杆之间滚动时经常出现卡果的现象，因此设计一种用于杨梅干生产的输送风干选果机来解决这种问题很有必要。


技术实现要素：

4.本发明目的是提供一种用于杨梅干生产的输送风干选果机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于杨梅干生产的输送风干选果机，包括底架，所述底架的上方通过支架固定连接有固定板，且所述固定板朝右前方向下倾斜，所述固定板上沿其长度方向开设有多个条形孔一，所述固定板的背面固定连接有放料盘，且所述放料盘的一侧开设有多个与对应条形孔一内部相连通的入料口；所述固定板的底部转动连接有多个分别位于对应条形孔一左侧的条形挡板，且所述放料盘上设置有用于使多个条形挡板同时进行左右转动的转动组件；所述固定板的顶部一侧沿其高度方向滑动连接有长板，所述长板的一侧通过轴承转动连接有多个可旋转的转动杆，且每个所述转动杆分别位于对应条形孔一的正上方，每个所述转动杆的周向表面均密集固定连接有一圈刷毛，所述固定板上设置有用于使长板进行上下往复移动的升降组件。
7.优选的，每个所述条形挡板远离与固定板相连的一侧均延伸至放料盘的下方，且每个所述条形挡板的底部一侧均沿其长度方向开设有滑槽，所述转动组件包括设置在放料盘下方并呈水平方向的长杆，所述长杆的顶部转动连接有多个分别滑动插接在对应滑槽内的转动块，所述放料盘上设置有用于使长杆进行左右移动的移动组件，当长杆进行左右移动时能够带动多个转动块进行移动，多个转动块会在滑槽内滑动的同时推动多个条形挡板进行左右移动。
8.优选的，所述移动组件包括固定连接在放料盘底部的固定杆，所述固定杆的一侧
沿其长度方向开设有行程槽，所述长杆的一侧固定连接有插接在行程槽内的行程块，所述行程槽内通过轴承转动连接有呈左右轴向并通过螺纹穿插在行程块上的螺纹杆，所述固定杆的一侧固定安装有电机一，且所述螺纹杆的一侧贯穿固定杆并与电机一的输出轴相固定，电机一的输出轴在转动时会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动时会通过螺纹带动行程块在行程槽内进行左右移动。
9.优选的，所述固定板的顶部一侧固定连接有两个左右对称的导向杆，所述长板的两侧分别滑动套接在两个导向杆上，两个所述导向杆的顶部共同固定连接有一连接板，所述连接板上转动设置有呈前后轴向的圆形板，且所述圆形板的正面非圆心处转动连接有推动杆，所述推动杆远离与圆形板相连的一侧转动连接在长板上，所述连接板上设置有用于驱动圆形板进行转动的驱动件，圆形板在转动时会带动推动杆的一侧沿其中心轴线进行转动，而推动杆的另一侧则会推动长板进行上下往复的移动。
10.优选的，所述驱动件包括固定安装在连接板顶部的电机二，且所述圆形板的背面圆心处固定连接在电机二的输出轴末端，电机二的输出轴在转动时即可实现驱动圆形板转动的目的。
11.优选的，所述底架的一侧固定连接有底板，所述底板上放置有多个顶部为开口的收果盒，所述底架上固定连接有位于固定板正下方的凹型架，且所述凹型架内设置有用于将杨梅往收果盒内输送的传输带，以能够将不同大小分类的杨梅分别送入至收果盒内进行收集。
12.优选的，所述凹型架的顶部一侧固定连接有侧板，所述侧板上沿其长度方向开设有条形孔二，所述侧板的一侧可拆卸固定连接有多个呈竖直方向并位于传输带上方的隔板，所述隔板的一侧固定连接有与侧板表面相接触的套筒，所述侧板上通过条形孔二穿插有一侧通过螺纹连接在套筒内的限位螺栓，用手转动限位螺栓可以将其从套筒内取出，此时即可改变隔板的数量与位置，并能够在底板上放置合适的收果盒，使得该装置所筛选和收集的杨梅大小范围能够根据需求进行调整。
13.优选的，所述凹型架内通过轴承转动连接有两个相对称的转轴，且两个所述转轴上均固定套接有传动滚筒，且所述传输带缠绕在两个传动滚筒上，所述底架上设置有用于使两个转轴同时进行转动的第一转动机构，使得传输带能够将落在其表面的杨梅往收果盒内输送。
14.优选的，所述第一转动机构包括两个转动设置在底架上的同步轮，两个所述转轴的一侧均贯穿凹型架，且两个所述同步轮分别固定套接在两个转轴位于凹型架外的一侧，两个所述同步轮之间通过齿槽缠绕有同步带，且所述底架上设置有用于驱动其中一个转轴进行转动的第二转动机构，当其中一个转轴进行转动时会带动其中一个同步轮进行转动并通过同步带带动另一个同步轮转动，从而达到使两个转轴同时转动的目的。
15.优选的，所述第二转动机构包括固定安装在底架顶部的电机三，所述电机三的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮，其中一个所述转轴的一侧固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，电机三的输出轴在转动时会带动主动锥齿轮进行旋转，以实现驱动其中一个转轴进行转动的效果。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明在转动组件的作用下可以使多个条形挡板进行转动，使条形挡板能够对
条形孔一底部的开口进行阻挡，使其底部开口会从后至前逐渐的变宽，然后将需要进行大小分类的杨梅放入至放料盘中，并将其往条形孔一内推动，由于固定板是倾斜的，使得杨梅在条形孔一内会不断的滚动，并在对应的位置落出条形孔一从而完成大小的分类，且转动组件能够使条形挡板转动的角度进行更改，使得条形孔一底部开口的大小能够调整，以达到调节不同大小杨梅能够落出的距离和范围的效果。
18.2、本发明在升降组件的作用下可以使得长板进行上下往复的移动，而多个转动杆会跟随长板进行同步的上下移动，以能够间歇的伸入至条形孔一内，且多个转动杆是在进行旋转的，在其伸入条形孔一内时会通过刷毛将卡在条形孔一中的杨梅向下刷落，避免条形孔一内出现卡果的问题。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图；
20.图2为本发明的结构侧视示意图；
21.图3为本发明的a-a方向剖面结构示意图；
22.图4为本发明的固定板结构示意图；
23.图5为本发明的长杆与固定杆结构示意图；
24.图6为本发明的又一立体结构示意图；
25.图7为本发明的图6中b处结构放大示意图；
26.图8为本发明的结构正视示意图；
27.图中：1、底架；2、固定板；3、条形孔一；4、条形挡板；5、转动组件；51、长杆；52、滑槽；53、转动块；54、固定杆；55、行程槽；56、行程块；57、螺纹杆；58、电机一；6、长板；7、转动杆；8、刷毛；9、升降组件；91、导向杆；92、连接板；93、圆形板；94、推动杆；95、电机二；10、放料盘；11、入料口；12、底板；13、收果盒；14、凹型架；15、传输带；16、隔板；17、侧板；18、条形孔二；19、套筒；20、限位螺栓；21、转轴；22、同步轮；23、同步带；24、电机三；25、主动锥齿轮；26、从动锥齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
30.请参阅图1-8，本发明提供一种用于杨梅干生产的输送风干选果机：包括底架1，底架1的上方通过支架固定连接有固定板2，且固定板2朝右前方向下倾斜，固定板2上沿其长度方向开设有多个条形孔一3，固定板2的背面固定连接有放料盘10，且放料盘10的一侧开设有多个与对应条形孔一3内部相连通的入料口11；固定板2的底部转动连接有多个分别位于对应条形孔一3左侧的条形挡板4，且放料盘10上设置有用于使多个条形挡板4同时进行左右转动的转动组件5；固定板2的顶部一侧沿其高度方向滑动连接有长板6，长板6的一侧通过轴承转动连接有多个可旋转的转动杆7，且每个转动杆7分别位于对应条形孔一3的正
上方，每个转动杆7的周向表面均密集固定连接有一圈刷毛8，固定板2上设置有用于使长板6进行上下往复移动的升降组件9，通过这样的设计，在转动组件5的作用下可以使多个条形挡板4进行转动，使条形挡板4能够对条形孔一3底部的开口进行阻挡，使其底部开口会从后至前逐渐的变宽，然后将需要进行大小分类的杨梅放入至放料盘10中，并将其往条形孔一3内推动，由于固定板2是倾斜的，使得杨梅在条形孔一3内会不断的滚动，并在对应的位置落出条形孔一3从而完成大小的分类，且转动组件5能够使条形挡板4转动的角度进行更改，使得条形孔一3底部开口的大小能够调整，以达到调节不同大小杨梅能够落出的距离和范围的效果，同时，在升降组件9的作用下可以使得长板6进行上下往复的移动，而多个转动杆7会跟随长板6进行同步的上下移动，以能够间歇的伸入至条形孔一3内，且多个转动杆7是在进行旋转的，在其伸入条形孔一3内时会通过刷毛8将卡在条形孔一3中的杨梅向下刷落，避免条形孔一3内出现卡果的问题，需要说明的是，长板6内固定安装有多个微型电机，且转动杆7的一侧是与对应的微型电机输出轴相固定的，以使得转动杆7能够进行旋转。
31.具体的，为了能够多个条形挡板4进行左右移动，提出，每个条形挡板4远离与固定板2相连的一侧均延伸至放料盘10的下方，且每个条形挡板4的底部一侧均沿其长度方向开设有滑槽52，转动组件5包括设置在放料盘10下方并呈水平方向的长杆51，长杆51的顶部转动连接有多个分别滑动插接在对应滑槽52内的转动块53，放料盘10上设置有用于使长杆51进行左右移动的移动组件，当长杆51进行左右移动时能够带动多个转动块53进行移动，多个转动块53会在滑槽52内滑动的同时推动多个条形挡板4进行左右移动。
32.同时，为了能够使长杆51进行左右移动，移动组件包括固定连接在放料盘10底部的固定杆54，固定杆54的一侧沿其长度方向开设有行程槽55，长杆51的一侧固定连接有插接在行程槽55内的行程块56，行程槽55内通过轴承转动连接有呈左右轴向并通过螺纹穿插在行程块56上的螺纹杆57，固定杆54的一侧固定安装有电机一58，且螺纹杆57的一侧贯穿固定杆54并与电机一58的输出轴相固定，电机一58的输出轴在转动时会带动螺纹杆57进行转动，螺纹杆57在转动时会通过螺纹带动行程块56在行程槽55内进行左右移动，并使得长杆51进行同步的左右移动。
33.请参阅图6和图8，关于长板6能够进行上下往复移动的具体原因如下，固定板2的顶部一侧固定连接有两个左右对称的导向杆91，长板6的两侧分别滑动套接在两个导向杆91上，两个导向杆91的顶部共同固定连接有一连接板92，连接板92上转动设置有呈前后轴向的圆形板93，且圆形板93的正面非圆心处转动连接有推动杆94，推动杆94远离与圆形板93相连的一侧转动连接在长板6上，连接板92上设置有用于驱动圆形板93进行转动的驱动件，圆形板93在转动时会带动推动杆94的一侧沿其中心轴线进行转动，而推动杆94的另一侧则会推动长板6进行上下往复的移动，达到使多个旋转的转动杆7不断的移入和移出条形孔一3内的目的。
34.具体的，驱动件包括固定安装在连接板92顶部的电机二95，且圆形板93的背面圆心处固定连接在电机二95的输出轴末端，电机二95的输出轴在转动时即可实现驱动圆形板93转动的目的。
35.请参阅图1、图3和图6，底架1的一侧固定连接有底板12，底板12上放置有多个顶部为开口的收果盒13，底架1上固定连接有位于固定板2正下方的凹型架14，且凹型架14内设置有用于将杨梅往收果盒13内输送的传输带15，以能够将不同大小分类的杨梅分别送入至
收果盒13内进行收集，这样的设计会更加的合理。
36.而另外的，凹型架14的顶部一侧固定连接有侧板17，侧板17上沿其长度方向开设有条形孔二18，侧板17的一侧可拆卸固定连接有多个呈竖直方向并位于传输带15上方的隔板16，隔板16的一侧固定连接有与侧板17表面相接触的套筒19，侧板17上通过条形孔二18穿插有一侧通过螺纹连接在套筒19内的限位螺栓20，隔板16能够将落在传输带15上的杨梅进行分类，而用手转动限位螺栓20可以将其从套筒19内取出，此时即可改变隔板16的数量与位置，并能够在底板12上放置合适的收果盒13，使得该装置所筛选和收集的杨梅大小范围能够根据需求进行调整。
37.而关于传输带15能够将杨梅往收果盒13内输送的具体方式如下，凹型架14内通过轴承转动连接有两个相对称的转轴21，且两个转轴21上均固定套接有传动滚筒，且传输带15缠绕在两个传动滚筒上，底架1上设置有用于使两个转轴21同时进行转动的第一转动机构，当两个转轴21同时转动时即可带动两个传动滚筒及传输带15进行转动，使得传输带15能够将落在其表面的杨梅往收果盒13内输送。
38.具体的，第一转动机构包括两个转动设置在底架1上的同步轮22，两个转轴21的一侧均贯穿凹型架14，且两个同步轮22分别固定套接在两个转轴21位于凹型架14外的一侧，两个同步轮22之间通过齿槽缠绕有同步带23，且底架1上设置有用于驱动其中一个转轴21进行转动的第二转动机构，当其中一个转轴21进行转动时会带动其中一个同步轮22进行转动并通过同步带23带动另一个同步轮22转动，从而达到使两个转轴21同时转动的目的。
39.同时，第二转动机构包括固定安装在底架1顶部的电机三24，电机三24的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮25，其中一个转轴21的一侧固定连接有与主动锥齿轮25相啮合的从动锥齿轮26，电机三24的输出轴在转动时会带动主动锥齿轮25进行旋转，主动锥齿轮25则能够通过齿牙的配合带动从动锥齿轮26旋转，以实现驱动其中一个转轴21进行转动的效果。
40.在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动部件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。