一种振动筛选装置

1.本发明涉及筛选设备技术领域，具体为一种振动筛选装置。


背景技术：

2.化工产品在加工生产过程中需要使用到多种原料，有的原料比较粗糙，其中掺杂有灰尘碎屑等小颗粒杂质，还掺杂有一些尺寸较大的大颗粒物质，进而需要在使用前利用振动筛选装置来对其进行筛选；
3.现有的部分振动筛选装置，物料在被振动筛选的过程中，很容易堵塞筛分板的上的筛分孔，这样长时间使用时，很容易因筛分孔的堵塞而影响到筛分效率，最终可能导致振动筛选装置不能正常运行，另外物料中的灰尘碎屑等杂质在振动筛分的过程中易飞扬起来，飞扬起来的碎屑和灰尘不仅会污染工作人员的工作环境，还会对工作人员的身体造成不良影响；
4.为此，提出一种振动筛选装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种振动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动筛选装置，包括外罩和抽气扇，所述抽气扇包括抽气管，所述抽气管内固定安装有电机，所述电机的输出轴上同轴固定连接有扇叶，所述外罩的两端相对内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽之间固定连接有弹簧，两个所述滑块之间固定连接有顶部开口的第一框体，所述外罩位于第一框体下方的位置处固定安装有顶部开口的第二框体，所述外罩、第一框体和第二框体的一端侧壁均开口，所述第一框体的底部上开设有下料口，所述下料口内固定安装有筛分板，所述外罩内安装有间断性击打第一框体的振动件，所述电机为振动件提供动力，所述外罩内固定安装有多个用于疏通筛分板的第一刷板,所述外罩上固定安装有箱体，所述箱体的顶部上连通固定有进料斗，所述箱体的底部与外罩相连通，所述抽气管连通固定于箱体的侧壁上，所述抽气管延伸至箱体内的一端固定安装有可供小颗粒通过的过滤板，所述抽气管内位于过滤板和扇叶之间的位置固定安装有防止小颗粒通过的防尘板，所述电机的输出轴上安装有用于疏通过滤板和防尘板的清理件，所述抽气管上可拆卸安装有与其相连通的废料桶。
7.优选的，所述滑槽、第一框体和第二框体均向下倾斜设置。
8.优选的，所述清理件包括与电机输出轴末端固定连接的转轴，所述转轴转动贯穿防尘板、过滤板和箱体，所述转轴上固定安装有两个第二刷板，两个所述第二刷板的弹性刷毛端分别与防尘板和过滤板相贴合。
9.优选的，所述振动件包括转动贯穿外罩的转动柱，所述转动柱位于外罩内的部分固定连接有凸轮，所述转动柱和转轴上均同轴固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
10.优选的，所述进料斗内安装有均匀分散物料的分流件。
11.优选的，所述分流件包括放置于进料斗内的锥形块，所述锥形块的侧壁上固定连接有多个呈环形阵列分布的分流块，所述分流块的一端固定连接于进料斗的内壁上。
12.优选的，所述抽气管上开设有安装孔，所述废料桶螺纹连接于安装孔内。
13.优选的，所述箱体的下端呈斗状设置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明中的抽气扇能有效地吸取物料中的碎屑和灰尘等小颗粒杂质，进而有效地减少了后期振动筛选时，物料中碎屑和灰尘飞扬的现象发生，另外其利用抽气扇中的电机作为驱动力带动两个第二刷板分别对过滤板和防尘板进行疏通清理，防尘板上刮落的灰尘碎屑等小颗粒掉落至废料桶中，废料桶的可拆卸安装方式便于工作人员将其内堆积的杂质排出。
16.2、本发明利用抽气扇中的电机作为驱动力能有效地带动振动件击打第一框体，进而使得第一框体上的筛分板能有效地对物料进行振动筛选，另外筛分板在振动件和弹簧的共同作用下沿着滑槽往复移动，其往复移动的过程中，第一刷板能有效地对其进行疏通清理，进而避免了筛分板被完全堵塞。
附图说明
17.图1为本发明的整体立体结构示意图；
18.图2为本发明的俯视图；
19.图3为本发明中图2的a-a向剖视图；
20.图4为本发明中图3的d处结构放大图；
21.图5为本发明中图2的b-b向剖视图；
22.图6为本发明中图5的e处结构放大图；
23.图7为本发明中图2的c-c向剖视图；
24.图8为本发明的部分立体结构示意图。
25.图中：1、外罩；2、抽气扇；21、抽气管；22、电机；23、扇叶；3、滑槽；4、滑块；5、弹簧；6、第一框体；7、第二框体；8、下料口；9、筛分板；10、振动件；101、转动柱；102、凸轮；11、第一刷板；12、箱体；13、进料斗；14、过滤板；15、防尘板；16、清理件；161、转轴；162、第二刷板；17、废料桶；18、皮带轮；19、皮带；20、分流件；201、锥形块；202、分流块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
30.一种振动筛选装置，如图1至图8所示，包括外罩1和抽气扇2，抽气扇2包括抽气管21，抽气管21内固定安装有电机22，电机22的输出轴上同轴固定连接有扇叶23，外罩1的两端相对内壁上均开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块4，滑块4与滑槽3之间固定连接有弹簧5，两个滑块4之间固定连接有顶部开口的第一框体6，外罩1位于第一框体6下方的位置处固定安装有顶部开口的第二框体7，外罩1、第一框体6和第二框体7的一端侧壁均开口，需要说明的是，外罩1、第一框体6和第二框体7的侧壁开口端均设置在向下倾斜的一侧，第一框体6的底部上开设有下料口8，下料口8内固定安装有筛分板9，外罩1内安装有间断性击打第一框体6的振动件10，电机22为振动件10提供动力，外罩1内固定安装有多个用于疏通筛分板9的第一刷板11,外罩1上固定安装有箱体12，箱体12的顶部上连通固定有进料斗13，箱体12的底部与外罩1相连通，抽气管21连通固定于箱体12的侧壁上，抽气管21延伸至箱体12内的一端固定安装有可供小颗粒通过的过滤板14，抽气管21内位于过滤板14和扇叶23之间的位置固定安装有防止小颗粒通过的防尘板15，电机22的输出轴上安装有用于疏通过滤板14和防尘板15的清理件16，抽气管21上可拆卸安装有与其相连通的废料桶17。
31.现有的部分振动筛选机，其上的筛分结构在筛分物料时易被堵塞，进而不利于装置的正常运行，另外在筛分物料时，物料中的灰尘碎屑等小颗粒易飞扬起来，飞扬的灰尘等小颗粒会对环境和工作人员的身体造成不良影响，本发明中设置了抽气扇2，其能在物料下落的过程中将物料中飞扬的灰尘和碎屑等杂质吸入抽气管21内，另外抽气管21内设置了过滤板14和防尘板15，过滤板14能允许灰尘碎屑等小颗粒通过并防止正常的物料进入抽气管21内，防尘板15能将灰尘碎屑等小颗粒杂质滞留在抽气管21内，且本发明可利用抽气扇2中的电机22作为驱动力带动清理件16对过滤板14和防尘板15进行疏通清理，从而有效地防止了过滤板14和防尘板15被完全堵塞，另外废料桶17能对防尘板15上清理下来的灰尘碎屑进行收集，且废料桶17的可拆卸安装方式便于工作人员排出其内的杂质，另外经过除尘后的物料下落至筛分板9上，电机22可驱动振动件10间断性地击打第一框体6，第一框体6在振动件10和弹簧5共同作用下沿着滑槽3往复移动，进而使得筛分板9同步往复移动，从而使得筛分板9上的物料被振动筛分，筛分板9往复移动的过程中，第一刷板11能有效地对筛分板9进行疏通清理，从而避免了筛分板9被完全堵塞。
32.如图3和图7所示，滑槽3、第一框体6和第二框体7均向下倾斜设置。
33.其向下倾斜的状态，便于第一框体6和第二框体7上的物料往侧壁开口端的方向移动，从而便于第一框体6和第二框体7内的物料从其侧壁的开口端处下落下来。
34.如图6所示，清理件16包括与电机22输出轴末端固定连接的转轴161，转轴161转动
贯穿防尘板15、过滤板14和箱体12，转轴161上固定安装有两个第二刷板162，两个第二刷板162的弹性刷毛端分别与防尘板15和过滤板14相贴合。
35.电机22启动后，其输出轴带动转轴161转动，进而使得两个第二刷板162均转动，两个第二刷板162转动的过程中分别能有效地对过滤板14和防尘板15进行疏通清理，从而防止过滤板14和防尘板15被完全堵塞。
36.如图3和图5所示，振动件10包括转动贯穿外罩1的转动柱101，转动柱101位于外罩1内的部分固定连接有凸轮102，转动柱101和转轴161上均同轴固定连接有皮带轮18，两个皮带轮18之间通过皮带19传动连接。
37.电机22启动后，其输出轴带动转轴161转动，在皮带轮18和皮带19的传动作用下，其间接性地带动转动柱101转动，进而使得凸轮102转动，凸轮102转动的过程中，其凸端间断性地击打第一框体6，第一框体6在凸轮102和弹簧5的共同作用下，沿着滑槽3往复移动，从而对第一框体6上的物料进行振动筛选。
38.如图4所示，进料斗13内安装有均匀分散物料的分流件20。
39.分流件20的设置使得物料均匀下落，物料均匀下落时，其中含有的灰尘碎屑等杂质也分散开，进而利于抽气扇2将其吸入抽气管21内，另外物料均匀下落时还利于后续地振动筛选。
40.如图4所示，分流件20包括放置于进料斗13内的锥形块201，锥形块201的侧壁上固定连接有多个呈环形阵列分布的分流块202，分流块202的一端固定连接于进料斗13的内壁上。
41.物料倒入进料斗13内时，其经过锥形块201的尖端时会产生分流，另外多个呈环形阵列分布的分流块202能进一步地提高锥形块201的分流效果。
42.如图6所示，抽气管21上开设有安装孔，废料桶17螺纹连接于安装孔内，需要说明的是，废料桶17为透明状，其便于工作人员对废料桶17内的情况进行观察。
43.电机22启动后，其输出轴带动转轴161转动，进而使得第二刷板162将防尘板15上的灰尘碎屑刮落至废料桶17内，当需要排出废料桶17内的废料时，工作人员可将废料桶17从安装孔内拧下，排出废料后，再次将废料桶17的开口端拧入安装孔内即可。
44.如图3所示，箱体12的下端呈斗状设置，需要说明的是，第一框体6移动的过程中，箱体12的下料端始终在第一框体6上方的开口端内，进而使得箱体12内的物料始终能下落至第一框体6内。
45.箱体12的下端呈斗状，其便于箱体12内的物料能顺利下落至第一框体6内。
46.使用方法：本发明通过抽气扇2来吸取物料中含有的灰尘碎屑等杂质，进而有效地减少了物料振动筛选时灰尘碎屑飞扬的现象发生，另外本发明利用抽气扇2上的电机22作为驱动力带动振动件10击打筛分板9，筛分板9振动的过程中在滑槽3的限位作用下往复移动，进而与固定的第一刷板11之间产生相对运动，第一刷板11能有效地对筛分板9进行疏通清理，进而降低了其被堵塞的概率，具体操作过程为：工作人员可启动电机22工作，接着将需要筛分的物料通过进料斗13定量匀速地加入箱体12内，需要说明的是，定量匀速的加料技术为现有技术，其具体操作过程在此不再赘述，物料下落至分流件20上时，分流件20会使得下落的物料均匀分散至箱体12内，箱体12内的物料接着下落至第一框体6内，其中电机22启动后，其输出轴带动扇叶23和转轴161转动，扇叶23转动使得箱体12内飞扬的灰尘和碎屑
等轻质物体随气流进入抽气管21内，过滤板14的设置能有效地防止正常的物料被误吸到抽气管21内，进入抽气管21内的灰尘碎屑被防尘板15阻隔，转轴161转动带动两个第二刷板162转动，两个第二刷板162分别将过滤板14和防尘板15上的物料刮落下来，进而防止了过滤板14和防尘板15被堵塞，防尘板15上刮落的灰尘碎屑掉落至废料桶17内，废料桶17的可拆卸安装方式，便于工作人员排出其内的杂质，电机22启动后，在皮带轮18和皮带19的传动作用下，转轴161带动转动柱101转动，进而使得凸轮102转动，凸轮102转动的过程中，其凸端间断性地击打第一框体6，第一框体6在弹簧5和凸轮102的共同作用下，沿着滑槽3往复移动，进而使得其上的物料随着振动不断下滑，物料经过筛分板9上时会被振动筛分，最终较大颗粒的物料从第一框体6的侧壁开口端处下落，较小颗粒的物料下落至第二框体7上，最终从第二框体7的侧壁开口端处下落，工作人员可在第一框体6和第二框体7的侧壁开口端处分别放置两个盛放物料的容器，从而使得第一框体6和第二框体7内的物料分别下落至两个容器中，第一框体6沿着滑槽3往复移动的过程中，第一刷板11与之发生相对运动，进而能有效地对筛分板9进行疏通，从而避免了筛分板9被堵塞。
47.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。