1.本发明涉及一种回收利用装置，尤其涉及一种建筑垃圾分选回收利用装置。
背景技术：
2.随着社会的快速发展，城市里的建筑物越来越多，在拆除和建造建筑的过程中，会产生许多建筑垃圾，建筑垃圾一般混合着水泥和钢筋，需要将水泥和钢筋等挑选分离后才能进行回收。
3.经检索，授权专利公开号为cn207293144u的专利，公开了一种具有分类功能的建筑垃圾回收装置，包括箱体，箱体内壁的底部固定连接有收集池，收集池的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的外壁均活动套接有套筒两个套筒外壁相对应的一侧通过固定座固定连接，固定座的内部开设有漏水孔，固定座的底部固定连接有震动电机，固定座的顶部固定连接有垃圾桶，垃圾桶的底部开设有出水口。该具有分类功能的建筑垃圾回收装置，通过固定座、漏水孔、震动电机、垃圾桶以及出水口之间的配合，保证建筑垃圾在建筑垃圾回收装置内部不易腐蚀，避免垃圾腐蚀后产生刺鼻的臭味，降低垃圾的污染性，加强建筑垃圾回收装置的环保效果。上述专利仅能将建筑垃圾内部的水全部抖出来，对建筑垃圾内的固体垃圾和液体垃圾进行分离，并不能将水泥和钢筋分离，不能有效回收建筑垃圾中可重复利用的物体，浪费比较大。
4.因此，需要设计一种能够将建筑垃圾中的水泥和钢筋分离，能够有效回收建筑垃圾中可重复利用的物体的建筑垃圾分选回收利用装置。
技术实现要素：
5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服上述专利不能将水泥和钢筋分离，不能有效回收建筑垃圾中可重复利用的物体，浪费比较大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够将建筑垃圾中的水泥和钢筋分离，能够有效回收建筑垃圾中可重复利用的物体的建筑垃圾分选回收利用装置。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑垃圾分选回收利用装置，包括有底板、机架、料筒、第一弹簧和碾碎机构，底板顶部右侧安装有机架，机架顶部左侧滑动式连接有料筒，料筒右侧套有两根第一弹簧，两根第一弹簧前后对称，第一弹簧左端与料筒连接，第一弹簧右端与机架连接，机架顶部右侧设有碾碎机构。
7.优选地，碾碎机构包括有第一支撑架、气缸、第一滑动架、导向杆、螺纹导向架、挤压块和第二弹簧，机架顶部右侧安装有第一支撑架，第一支撑架上部安装有气缸，气缸的伸缩杆左端连接有第一滑动架，第一支撑架顶部安装有导向杆，第一滑动架与导向杆滑动式连接，机架顶部中间安装有螺纹导向架，螺纹导向架内滑动式连接有挤压块，挤压块位于料筒上方，挤压块与螺纹导向架之间连接有第二弹簧，第二弹簧顶端与挤压块上部连接，第二
弹簧底端与螺纹导向架顶部连接。
8.优选地，还包括有筛选机构，筛选机构包括有第一支板、筛料框、滑杆、第一导轨、第一连接块、过滤架、卡块和转动块，机架下部左侧面安装有第一支板，第一支板中部滑动式安装有滑杆，滑杆左端连接有筛料框，筛料框内壁滑动式连接有过滤架，筛料框外壁前后两侧均安装有第一连接块，机架中部左侧安装有两根第一导轨，两根第一导轨前后对称，第一连接块与第一导轨滑动式连接，筛料框下部沿周向均匀间隔安装有四个卡块，卡块内侧转动式连接有转动块，转动块能够抵住过滤架底部。
9.优选地，还包括有除尘机构，除尘机构包括有第二支板、喷头和连接管，机架顶部左侧安装有两个第二支板，两个第二支板均位于料筒外侧，且两个第二支板前后对称，第二支板上部安装有连接管，连接管内端安装有喷头，喷头与第二支板中部连接，喷头位于料筒斜上方。
10.优选地，还包括有分离机构，分离机构包括有支架、收料箱、定滑轮、绳子、第一滑块、第二导轨、第二滑动架、吸铁石、第三弹簧、支撑块和连接架，底板顶部左侧安装有支架，支架中部右侧与两根第一导轨连接，支架中部安装有收料箱，收料箱位于筛料框左侧，支架上部之间滑动式连接有第二滑动架，第二滑动架右侧连接有两根绳子，两根绳子前后对称，机架顶部左侧安装有两个支撑块，两个支撑块前后对称，两个支撑块均与第二滑动架滑动式连接，两个支撑块与第二滑动架之间连接有第三弹簧，第三弹簧左端与第二滑动架连接，第三弹簧右端与支撑块连接，第二滑动架底部安装有多根吸铁石，吸铁石位于收料箱上方，机架顶部左侧安装有连接架，连接架位于料筒与两个第二支板之间，连接架上部转动式连接有两个定滑轮，两个定滑轮前后对称，收料箱外壁前后两侧均安装有第二导轨，第二导轨顶部滑动式连接有第一滑块，绳子尾端绕过定滑轮与第一滑块连接。
11.优选地，还包括有脱离机构，脱离机构包括有下压块、脱离块和第四弹簧，第二滑动架中部滑动式连接有下压块，下压块底部安装有两个脱离块，两个脱离块前后对称，脱离块与吸铁石滑动式连接，下压块底部套有两根第四弹簧，两根第四弹簧前后对称，第四弹簧顶端与第二滑动架连接，第四弹簧底端与脱离块连接。
12.优选地，还包括有自动敲打机构，自动敲打机构包括有第二支撑架、电动推杆、第二滑块和连接杆，机架中部安装有第二支撑架，第二支撑架上安装有电动推杆，电动推杆左侧连接有第二滑块，第二滑块左侧面安装有两根连接杆，两根连接杆前后对称，两根连接杆均与第一支板滑动式连接，两根连接杆左侧均与筛料框连接。
13.优选地，还包括有自动推料机构，自动推料机构包括有第三导轨、第二连接块、l形杆、a形斜块和第五弹簧，机架中部左侧面安装有两根第三导轨，两根第三导轨前后对称，料筒外壁前后两侧均安装有第二连接块，第二连接块与第三导轨上部滑动式连接，第二连接块左侧面安装有l形杆，第一滑动架前后两侧均滑动式连接有a形斜块，a形斜块与第一滑动架之间连接有第五弹簧，第五弹簧顶端与第一滑动架连接，第五弹簧底端与a形斜块连接。
14.（3）有益效果1、通过料筒能够放置建筑垃圾，通过碾碎机构能够将建筑垃圾中的水泥碾碎，方便用户将可重复利用的钢筋挑拣出来进行回收处理，实现了能够将建筑垃圾中的水泥和钢筋分离，能够有效回收建筑垃圾中可重复利用的物体的目的。
15.2、通过筛选机构能够对碾碎后的建筑垃圾进行筛选，轻松地将钢筋和水泥分离，
方便操作。
16.3、通过除尘机构能够将建筑垃圾打湿，减少碾碎过程中产生的扬尘。
17.4、通过分离机构能够将钢筋从过滤架顶部吸起，并将钢筋运送至收料箱内进行暂时存放，进一步方便操作。
18.5、通过脱离机构能够将吸铁石上吸附的钢筋剔下，使钢筋自动落入收料箱，避免用户的手被钢筋扎伤。
19.6、通过自动敲打机构实现了对碾碎后的建筑垃圾进行自动筛选的功能，节省了人力。
20.7、通过自动推料机构使得料筒能够自动将碾碎后的建筑垃圾推至筛料框上方，使碾碎后的建筑垃圾能够掉落至筛料框内，进一步节省人力。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图。
22.图2为本发明的局部立体结构示意图。
23.图3为本发明碾碎机构的立体结构示意图。
24.图4为本发明碾碎机构的局部立体结构示意图。
25.图5为本发明筛选机构的第一种局部立体结构示意图。
26.图6为本发明筛选机构的第二种局部立体结构示意图。
27.图7为本发明筛选机构的第三种局部立体结构示意图。
28.图8为本发明除尘机构的立体结构示意图。
29.图9为本发明除尘机构的部分立体结构示意图。
30.图10为本发明分离机构的立体结构示意图。
31.图11为本发明分离机构的局部立体结构示意图。
32.图12为本发明脱离机构的第一种立体结构示意图。
33.图13为本发明脱离机构的第二种立体结构示意图。
34.图14为本发明自动敲打机构的第一种立体结构示意图。
35.图15为本发明自动敲打机构的第二种立体结构示意图。
36.图16为本发明自动推料机构的立体结构示意图。
37.图17为本发明自动推料机构的局部立体结构示意图。
38.附图中的标记为：1-底板，2-机架，3-料筒，4-第一弹簧，5-碾碎机构，51-第一支撑架，52-气缸，53-第一滑动架，54-导向杆，55-螺纹导向架，56-挤压块，57-第二弹簧，6-筛选机构，61-第一支板，62-筛料框，63-滑杆，64-第一导轨，65-第一连接块，66-过滤架，67-卡块，68-转动块，7-除尘机构，71-第二支板，72-喷头，73-连接管，8-分离机构，81-支架，82-收料箱，83-定滑轮，84-绳子，85-第一滑块，86-第二导轨，87-第二滑动架，88-吸铁石，89-第三弹簧，810-支撑块，811-连接架，9-脱离机构，91-下压块，92-脱离块，93-第四弹簧，10-自动敲打机构，101-第二支撑架，102-电动推杆，103-第二滑块，104-连接杆，11-自动推料机构，111-第三导轨，112-第二连接块，113-l形杆，114-a形斜块，115-第五弹簧。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
40.实施例1一种建筑垃圾分选回收利用装置，如图1-4所示，包括有底板1、机架2、料筒3、第一弹簧4和碾碎机构5，底板1顶部右侧安装有机架2，机架2顶部左侧滑动式连接有料筒3，料筒3右侧套有两根第一弹簧4，两根第一弹簧4前后对称，第一弹簧4左端与料筒3连接，第一弹簧4右端与机架2连接，机架2顶部右侧设有碾碎机构5，碾碎机构5用于对建筑垃圾中的水泥进行碾碎。
41.如图1、图3和图4所示，碾碎机构5包括有第一支撑架51、气缸52、第一滑动架53、导向杆54、螺纹导向架55、挤压块56和第二弹簧57，机架2顶部右侧安装有第一支撑架51，第一支撑架51上部安装有气缸52，气缸52的伸缩杆左端连接有第一滑动架53，第一支撑架51顶部安装有导向杆54，第一滑动架53与导向杆54滑动式连接，机架2顶部中间安装有螺纹导向架55，螺纹导向架55内滑动式连接有挤压块56，挤压块56用于碾碎建筑垃圾，挤压块56位于料筒3上方，挤压块56与螺纹导向架55之间连接有第二弹簧57，第二弹簧57顶端与挤压块56上部连接，第二弹簧57底端与螺纹导向架55顶部连接。
42.当需要对建筑垃圾分选回收时，用户可以先拉动料筒3向右移动，第一弹簧4压缩，将建筑垃圾放置在料筒3内，然后松开料筒3，在第一弹簧4的作用下，料筒3向左移动复位，将建筑垃圾推送至挤压块56下方，接着启动气缸52，气缸52的伸缩杆向左移动带动第一滑动架53向左移动，第一滑动架53向左移动带动挤压块56向下移动，同时，挤压块56沿螺纹导向架55转动，第二弹簧57压缩，挤压块56对建筑垃圾进行碾碎工作，因为钢筋比较硬，不会被碾碎，将建筑垃圾碾碎后，控制气缸52带动第一滑动架53向右移动复位，在第二弹簧57的作用下，挤压块56向上移动复位，然后关闭气缸52，用户手动推动料筒3向左移动将碾碎后的建筑垃圾推出，第一弹簧4拉伸，碾碎后的建筑垃圾掉落地面后，松开料筒3，在第一弹簧4的作用下，料筒3向右移动复位，此时，用户将可重复利用的钢筋挑拣出来进行回收处理即可。如此，通过料筒3能够放置建筑垃圾，通过碾碎机构5能够将建筑垃圾中的水泥碾碎，方便用户将可重复利用的钢筋挑拣出来进行回收处理，实现了能够将建筑垃圾中的水泥和钢筋分离，能够有效回收建筑垃圾中可重复利用的物体的目的。
43.如图1、图5、图6和图7所示，还包括有筛选机构6，筛选机构6用于分离钢筋和水泥，筛选机构6包括有第一支板61、筛料框62、滑杆63、第一导轨64、第一连接块65、过滤架66、卡块67和转动块68，机架2下部左侧面安装有第一支板61，第一支板61中部滑动式安装有滑杆63，滑杆63左端连接有筛料框62，筛料框62内壁滑动式连接有过滤架66，筛料框62外壁前后两侧均安装有第一连接块65，机架2中部左侧安装有两根第一导轨64，两根第一导轨64前后对称，第一连接块65与第一导轨64滑动式连接，筛料框62下部沿周向均匀间隔安装有四个卡块67，卡块67内侧转动式连接有转动块68，转动块68能够抵住过滤架66底部。
44.推动料筒3向左移动将碾碎后的建筑垃圾推出，碾碎后的建筑垃圾会落至筛料框62内，用户手动推动筛料框62左右往复移动，对碾碎后的建筑垃圾进行筛选，筛料框62内的水泥会掉落至过滤架66下部，钢筋则留在过滤架66顶部，当筛选完成后，用户将过滤架66顶部的钢筋取出，然后手动转动转动块68，使转动块68不再抵住过滤架66底部，取出过滤架66并倒出水泥即可。如此，通过筛选机构6能够对碾碎后的建筑垃圾进行筛选，轻松地将钢筋
和水泥分离，方便操作。
45.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有除尘机构7，除尘机构7用于减少扬尘，除尘机构7包括有第二支板71、喷头72和连接管73，机架2顶部左侧安装有两个第二支板71，两个第二支板71均位于料筒3外侧，且两个第二支板71前后对称，第二支板71上部安装有连接管73，连接管73内端安装有喷头72，喷头72与第二支板71中部连接，喷头72位于料筒3斜上方。
46.挤压块56对建筑垃圾进行碾碎时，会产生大量扬尘，用户可以将水管连接在连接管73上，然后打开水龙头，使水流入连接管73，水通过喷头72喷洒至料筒3内的建筑垃圾上，将建筑垃圾打湿，减少扬尘，碾碎工作完成后，关闭水龙头。如此，通过除尘机构7能够将建筑垃圾打湿，减少碾碎过程中产生的扬尘。
47.如图1、图10和图11所示，还包括有分离机构8，分离机构8用于将钢筋从过滤架66顶部吸起，分离机构8包括有支架81、收料箱82、定滑轮83、绳子84、第一滑块85、第二导轨86、第二滑动架87、吸铁石88、第三弹簧89、支撑块810和连接架811，底板1顶部左侧安装有支架81，支架81中部右侧与两根第一导轨64连接，支架81中部安装有收料箱82，收料箱82位于筛料框62左侧，支架81上部之间滑动式连接有第二滑动架87，第二滑动架87右侧连接有两根绳子84，两根绳子84前后对称，机架2顶部左侧安装有两个支撑块810，两个支撑块810前后对称，两个支撑块810均与第二滑动架87滑动式连接，两个支撑块810与第二滑动架87之间连接有第三弹簧89，第三弹簧89左端与第二滑动架87连接，第三弹簧89右端与支撑块810连接，第二滑动架87底部安装有多根吸铁石88，吸铁石88位于收料箱82上方，机架2顶部左侧安装有连接架811，连接架811位于料筒3与两个第二支板71之间，连接架811上部转动式连接有两个定滑轮83，两个定滑轮83前后对称，收料箱82外壁前后两侧均安装有第二导轨86，第二导轨86顶部滑动式连接有第一滑块85，绳子84尾端绕过定滑轮83与第一滑块85连接。
48.对碾碎后的建筑垃圾进行筛选后，拉动第一滑块85向左移动，第一滑块85向左移动通过绳子84和定滑轮83带动第二滑动架87向右移动，第三弹簧89压缩，第二滑动架87向右移动带动吸铁石88向右移动，吸铁石88将过滤架66顶部的钢筋吸起，然后松开第一滑块85，在第三弹簧89的作用下，第二滑动架87向左移动复位带动吸铁石88向左移动复位，吸铁石88将钢筋运送至收料箱82上方，用户手动拉动钢筋，使钢筋与吸铁石88脱离，用户可以将钢筋放至收料箱82内进行暂时存放。如此，通过分离机构8能够将钢筋从过滤架66顶部吸起，并将钢筋运送至收料箱82内进行暂时存放，进一步方便操作。
49.如图1、图12和图13所示，还包括有脱离机构9，脱离机构9用于将吸铁石88上吸附的钢筋剔下，脱离机构9包括有下压块91、脱离块92和第四弹簧93，第二滑动架87中部滑动式连接有下压块91，下压块91底部安装有两个脱离块92，两个脱离块92前后对称，脱离块92与吸铁石88滑动式连接，下压块91底部套有两根第四弹簧93，两根第四弹簧93前后对称，第四弹簧93顶端与第二滑动架87连接，第四弹簧93底端与脱离块92连接。
50.按压下压块91向下移动带动脱离块92向下移动，第四弹簧93压缩，脱离块92将吸铁石88上吸附的钢筋剔下，使钢筋自动落入收料箱82，剔下钢筋后，松开下压块91，在第四弹簧93的作用下，脱离块92向上移动复位。如此，通过脱离机构9能够将吸铁石88上吸附的
钢筋剔下，使钢筋自动落入收料箱82，避免用户的手被钢筋扎伤。
51.实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图14和图15所示，还包括有自动敲打机构10，自动敲打机构10用于自动对钢筋和水泥进行筛选，自动敲打机构10包括有第二支撑架101、电动推杆102、第二滑块103和连接杆104，机架2中部安装有第二支撑架101，第二支撑架101上安装有电动推杆102，电动推杆102左侧连接有第二滑块103，第二滑块103左侧面安装有两根连接杆104，两根连接杆104前后对称，两根连接杆104均与第一支板61滑动式连接，两根连接杆104左侧均与筛料框62连接。
52.启动电动推杆102，电动推杆102带动第二滑块103左右往复移动，连接杆104随之左右往复移动，连接杆104左右往复移动带动筛料框62左右往复移动，对碾碎后的建筑垃圾进行筛选，筛选完成后，关闭电动推杆102。如此，通过自动敲打机构10实现了对碾碎后的建筑垃圾进行自动筛选的功能，节省了人力。
53.如图1、图16和图17所示，还包括有自动推料机构11，自动推料机构11用于自动将碾碎后的建筑垃圾推至筛料框62上方，自动推料机构11包括有第三导轨111、第二连接块112、l形杆113、a形斜块114和第五弹簧115，机架2中部左侧面安装有两根第三导轨111，两根第三导轨111前后对称，料筒3外壁前后两侧均安装有第二连接块112，第二连接块112与第三导轨111上部滑动式连接，第二连接块112左侧面安装有l形杆113，第一滑动架53前后两侧均滑动式连接有a形斜块114，a形斜块114与第一滑动架53之间连接有第五弹簧115，第五弹簧115顶端与第一滑动架53连接，第五弹簧115底端与a形斜块114连接。
54.将建筑垃圾碾碎后，控制气缸52带动第一滑动架53及其上的部件继续向左移动，a形斜块114随之向左移动并推动l形杆113向左移动，l形杆113向左移动带动第二连接块112向左移动，料筒3随之向左移动并将碾碎后的建筑垃圾推至筛料框62上方，使碾碎后的建筑垃圾能够自动掉落至筛料框62内，当料筒3、第二连接块112和l形杆113不能继续向左移动时，a形斜块114向上移动，第五弹簧115被压缩，当a形斜块114与l形杆113脱离后，在第一弹簧4的作用下，料筒3自动向右复位，而在第五弹簧115被压缩的作用下，a形斜块114向下复位，之后气缸52带动第一滑动架53及其上的部件向右侧复位，a形斜块114再次与l形杆113接触，并带动l形杆113、第二连接块112和料筒3向右侧移动，第一弹簧4被压缩，此时人们便能将建筑垃圾放置在料筒3内，当l形杆113不能继续向右移动时，a形斜块114能够再次越过l形杆113，在第一弹簧4的作用下，l形杆113、第二连接块112和料筒3向左复位，如此便不需要人们手动将料筒3向右拉动，最后关闭气缸52。如此，通过自动推料机构11使得料筒3能够自动将碾碎后的建筑垃圾推至筛料框62上方，使碾碎后的建筑垃圾能够掉落至筛料框62内，并自动将料筒3向右侧推动，便于下料，进一步节省人力。
55.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。