滑移装载机用滚筒式多级筛分辅具的制作方法

1.本发明涉及滑移装载机辅具技术领域，具体为滑移装载机用滚筒式多级筛分辅具。


背景技术：

2.滑移装载机亦称滑移式装载机、多功能工程车、多功能工程机，是一种利用两侧车轮线速度差而实现车辆转向的轮式专用底盘设备，主要用于作业场地狭小、地面起伏不平、作业内容变换频繁的场合，适用于基础设施建设、工业应用、码头装卸、市区街道、住宅、谷仓、畜舍、机场跑道等，同时为滑移装载机配备不同的辅具，还可使其作为大型工程施工机械辅助设备使用。目前，就有一种滚筒式的筛石器，通过滑移装载机连接筛石器，可筛除泥土中的石块。
3.公开(公告)号为cn216173950u的一种用于滑移装载机的滚筒式筛石器，包括滑移连接架、筛鼓组件和驱动组件；所述筛鼓组件包括筛石筒、安装环、多个传动轴和车轴；所述筛石筒一端通过车轴与所述滑移连接架转动连接，所述安装环设于所述筛石筒靠近所述滑移连接架的一端，多个所述传动轴呈环形分布在所述筛石筒和安装环之间；所述驱动组件包括液压马达和链轮；所述液压马达安装于所述滑移连接架靠近所述筛石筒一侧，所述液压马达的输出端固设有所述链轮，所述链轮的轮齿与所述传动轴相互配合。所述筛石筒包括面板、固定环、多个筛杆；所述面板设于所述车轴远离所述滑移连接架的一端，所述固定环设于所述面板远离所述滑移连接架的一侧，多个所述筛杆呈环形分布在所述面板和固定环之间。含有石块的泥土进入筛石筒内，筛石筒旋转产生离心力，使泥土和石块分离，泥土从筛杆之间的缝隙掉落，完成分离后，石块从前方的固定环中间倒出，从而实现筛分石块的效果。但是，在实际应用中，需要进行筛石的泥土中含有不同外径尺寸的石块，这些石块在筛石筒内与泥土一起因筛石筒的旋转产生的离心力而分离，使得筛分的效率较低。而且，筛石筒只有一个固定筛分通过尺寸，很容易存在块径与该尺寸相当的石块，这部分石块极易造成堵塞现象，从而进一步制约筛分效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供滑移装载机用滚筒式多级筛分辅具，用于解决现有技术中滑移装载机配套筛分辅件存在卡塞、筛分效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：滑移装载机用滚筒式多级筛分辅具，包括安装于滑移装载机辅件安装座的连接架，还包括：
6.支撑盘体，外侧面固定于所述连接架且内侧面的中部设有内柱体，所述内柱体的外围为外环槽；
7.外筛筒体，由平行设于两端的外支撑环和外筒端部环、沿周向均匀垂直套接于所述外支撑环和外筒端部环内侧面外缘的若干外轴杆以及沿轴向均匀分布于所述外支撑环和外筒端部环之间且与所述外轴杆套接的若干外定位环组成；
8.内筛筒体，居中套于所述外筛筒体内，且由内支撑环、沿周向均匀垂直套接于所述内支撑环内侧面外缘的若干内轴杆以及平行于所述内支撑环等距分布且与所述内轴杆套接的若干内定位环组成；
9.端头环形体，内腔外端为喇叭口结构，内侧面内缘固定于所述内筛筒体一端且内侧面外缘与所述外筒端部环转动套接，内部设有环形内腔；
10.所述支撑盘体外端部的中心沿轴向设有马达，所述内支撑环的中心固定套装于所述马达的动力输出轴，所述内支撑环端部的外围设有外齿圈，所述外支撑环转动套装于所述外环槽的外缘，所述外支撑环外端面设有环形凹槽，所述环形凹槽内腔的外周壁设有内齿圈，所述外环槽的端面沿周向均匀转动安装有多个分别同时与所述内齿圈和所述外齿圈啮合的传动齿轮，所述端头环形体外周面对应于所述环形内腔的位置沿周向设有多个排出孔，所述环形内腔与所述外筛筒体的内腔之间设有孔道。
11.优选的，所述内柱体的中心设有与所述马达动力输出轴转动套接匹配的外轴孔，所述内支撑环外端面中部设有与所述内柱体转动套装匹配的圆柱腔，所述圆柱腔里端面的中心设有与所述马达动力输出轴固定套接匹配的内轴孔。
12.优选的，所述内支撑环里端面的中部固定有搅动锥体。
13.优选的，所述搅动锥体由固定于所述内支撑环里端面中部的圆台体以及沿周向均匀固定于所述圆台体外周壁的三角翅片组成。
14.优选的，所述端头环形体内腔外端喇叭口结构的内周壁沿周向固定有多个刀片。
15.优选的，所述外筒端部环的侧壁沿周向均匀开设有多个出料孔，所述端头环形体内侧壁对应于所述出料孔的位置沿周向均匀开设有多个过料孔。
16.优选的，所述端头环形体内侧面的内缘设有环形凸部，所述环形凸部的内侧面沿周向设有多个插孔，所述插孔与所述内轴杆的端部固定插接匹配。
17.优选的，所述端头环形体内侧面位于所述环形凸部的外围设有环形凹部，所述过料孔设于所述环形凹部的侧面，所述外筒端部环转动套装于所述环形凹部内腔的外缘。
18.优选的，所述传动齿轮的数量为4个。
19.优选的，所述内定位环和外定位环的内周壁分别固定有沿轴向延伸的板条。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明涉及的滑移装载机用滚筒式多级筛分辅具便于通过端头环形体完成待筛分物料进入内筛筒体，马达带动外筛筒体和内筛筒体同时进行相反的转动，为物料提供两级筛分，从而大大提高了筛分的效果和效率。
附图说明
22.图1为本发明整体的主视结构示意图；
23.图2为本发明图1中a-a剖视结构示意图；
24.图3为本发明支撑盘体的侧视结构示意图；
25.图4为本发明外筛筒体的第一侧视结构示意图；
26.图5为本发明外筛筒体的第二侧视结构示意图；
27.图6为本发明内筛筒体的第一侧视结构示意图；
28.图7为本发明内筛筒体的第二侧视结构示意图；
29.图8为本发明端头环形体的立体结构示意图。
30.图中：1-连接架；
31.2-支撑盘体；21-内柱体；22-外环槽；23-外轴孔；
32.3-外筛筒体；31-外支撑环；311-环形凹槽；312-内齿圈；32-外筒端部环；321-出料孔；33-外轴杆；34-外定位环；
33.4-内筛筒体；41-内支撑环；411-圆柱腔；412-内轴孔；413-外齿圈；42-内轴杆；43-内定位环；
34.5-端头环形体；51-刀片；52-环形凸部；53-环形凹部；54-插孔；55-过料孔；56-环形内腔；57-排出孔；
35.6-马达；
36.7-传动齿轮；
37.8-搅动锥体；81-圆台体；82-三角翅片。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案，滑移装载机用滚筒式多级筛分辅具，包括安装于滑移装载机辅件安装座的连接架1，还包括：
40.支撑盘体2，外侧面固定于连接架1且内侧面的中部设有内柱体21，内柱体21的外围为外环槽22；
41.外筛筒体3，由平行设于两端的外支撑环31和外筒端部环32、沿周向均匀垂直套接于外支撑环31和外筒端部环32内侧面外缘的若干外轴杆33以及沿轴向均匀分布于外支撑环31和外筒端部环32之间且与外轴杆33套接的若干外定位环34组成；
42.内筛筒体4，居中套于外筛筒体3内，且由内支撑环41、沿周向均匀垂直套接于内支撑环41内侧面外缘的若干内轴杆42以及平行于内支撑环41等距分布且与内轴杆42套接的若干内定位环43组成；
43.端头环形体5，内腔外端为喇叭口结构，内侧面内缘固定于内筛筒体4一端且内侧面外缘与外筒端部环32转动套接，内部设有环形内腔56；
44.支撑盘体2外端部的中心沿轴向设有马达6，内支撑环41的中心固定套装于马达6的动力输出轴，内支撑环41端部的外围设有外齿圈413，外支撑环31转动套装于外环槽22的外缘，外支撑环31外端面设有环形凹槽311，环形凹槽311内腔的外周壁设有内齿圈312，外环槽22的端面沿周向均匀转动安装有多个分别同时与内齿圈312和外齿圈413啮合的传动齿轮7，端头环形体5外周面对应于环形内腔56的位置沿周向设有多个排出孔57，环形内腔56与外筛筒体3的内腔之间设有孔道。
45.综上，使用时，通过连接架1将辅件整体配套安装于滑移装载机的辅具工作部；通过滑移装载机的工作油缸便于实现筒形筛分辅具的升降、倾斜等操作；
46.滑移装载机将筒形筛分辅具顶推吃进带筛分土体中；同时启动马达6，马达6带动
内筛筒体4和端头环形体5转动，端头环形体5的喇叭口结构便于切削、吃进土体内，从而便于完成装料工序；
47.带筛分土体被装入内筛筒体4内腔；由于传动齿轮7与外齿圈413和内齿圈312的啮合关系，使得外筛筒体3与内筛筒体4一同转动，两者转动的方向相反，外轴杆33与外定位环34构成的网格状筒体结构，作为二级筛网，内轴杆42和内定位环43构成的网格状筒体结构作为一级筛网；土体中的小尺寸石块和土体在内筛筒体4中被翻动，松散后通过一级筛网的网孔进入外筛筒体3和内筛筒体4之间的腔体结构内，土体被进一步松散后通过二级筛网的网孔排出；土体被完全筛分出来后，利用滑移装载机的辅具工作部使得筒形筛分辅具整体的外端部向下倾斜，以倒出筛分的石块；其中内筛筒体4内腔的大尺寸石块直接从端头环形体5的开口倒出；收集在外筛筒体3和内筛筒体4之间腔体的小尺寸石块经过孔道进入环形内腔56中，并最终从排出孔57内排出。
48.由于小尺寸石块经过一级筛分及时进入外筛筒体3和内筛筒体4之间的腔体内，避免了大小不同尺寸的石块与土体长时间一同参与分散和筛分，而是分成两级筛分，使得石块被分开，从而避免其影响土体从筛孔分离出去，以提高筛分效率。
49.本实施例中，内柱体21的中心设有与马达6动力输出轴转动套接匹配的外轴孔23，内支撑环41外端面中部设有与内柱体21转动套装匹配的圆柱腔411，圆柱腔411里端面的中心设有与马达6动力输出轴固定套接匹配的内轴孔412。
50.本实施例中，内支撑环41里端面的中部固定有搅动锥体8。具体的，搅动锥体8由固定于内支撑环41里端面中部的圆台体81以及沿周向均匀固定于圆台体81外周壁的三角翅片82组成。搅动锥体8随内筛筒体4同步转动，对内筛筒体4内部的物料起到搅拌、分散的作用。
51.本实施例中，端头环形体5内腔外端喇叭口结构的内周壁沿周向固定有多个刀片51；刀片51呈一定角度设置，在随端头环形体5同步转动时，不仅有助于对土体进行切削，而且能够向内筛筒体4内腔的方向推送物料，有助于进料工序的完成。
52.本实施例中，外筒端部环32的侧壁沿周向均匀开设有多个出料孔321，端头环形体5内侧壁对应于出料孔321的位置沿周向均匀开设有多个过料孔55；排料时，外筛筒体3与内筛筒体4之间腔体内的小尺寸石块依次由出料孔321和过料孔55进入环形内腔56内，再由排出孔57排出。
53.本实施例中，端头环形体5内侧面的内缘设有环形凸部52，环形凸部52的内侧面沿周向设有多个插孔54，插孔54与内轴杆42的端部固定插接匹配。
54.本实施例中，端头环形体5内侧面位于环形凸部52的外围设有环形凹部53，过料孔55设于环形凹部53的侧面，外筒端部环32转动套装于环形凹部53内腔的外缘。
55.本实施例中，传动齿轮7的数量为4个。
56.本实施例中，内定位环43和外定位环34的内周壁分别固定有沿轴向延伸的板条；通过板条的设置，有助于对筛分物料进行搅拌、分散，从而提高筛分效率。
57.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。