一种化工原料筛分装置及方法与流程

1.本技术涉及化工原料筛分技术领域，更具体地说，涉及一种化工原料筛分装置及方法。


背景技术：

2.在化工产品的生产过程中，为了保证原料颗粒大小不会过大，需要提前对原料进行筛分，以保证后续使用过程中，不会因为颗粒的过大导致生产出现波动。
3.现有技术中公开号为cn113477510a的专利文献提供一种化工原料筛分装置及方法。
4.相关技术中，通过进料管将化工原料投入箱体内，使得化工原料落到筛网上，同时可以通过启动电机带动圆盘转动，进而可以通过圆轴、连接杆与固定杆的共同配合，即可带动横板往复上下移动，进而可以通过两个竖杆，即可带动固定框往复上下移动，并且通过筛网对化工原料进行筛分，从而可以有效的提高对化工原料的筛分效果。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为该装置是以一点为圆心振动筛分，且上方的原料持续流入时，此时就会造成位于上方的部分原料可能筛分不彻底就会被送出。
6.因此，存在筛分不彻底的缺陷，会有较多不合格原料不能被筛分出来的问题。
7.鉴于此，我们提出一种化工原料筛分装置及方法。


技术实现要素：

8.为了改善上述背景技术中提出的筛分不彻底的技术问题，本技术提供一种化工原料筛分装置及方法。
9.本技术提供的一种化工原料筛分装置及方法，采用如下的技术方案：
10.一种化工原料筛分装置，包括筛分箱、进料机构、筛分机构和防堵机构；
11.进料机构设置于筛分箱上方，用于化工原料进料；
12.筛分机构设置于筛分箱内部，用于化工原料的筛分；
13.防堵机构设置于筛分机构的下方，用于将过大的原料颗粒推出；防止较大的化工原料在筛分箱内拥堵不能送出。
14.优选地，所述筛分箱内部筛分机构的下方倾斜连接固定有筛网，所述筛网下方呈反向倾斜有出料滑板，所述出料滑板与筛分箱连接固定。
15.通过采用上述技术方案，出料滑板可以方便合格的原料直接滑出。
16.优选地，所述进料机构包括进料斗、聚集块、分隔块和间隔板，所述进料斗下部对称固定有两个聚集块，两个所述聚集块内方间隙配合有多个分隔块；所述进料斗下方摩擦配合有间隔板，所述间隔板外壁连接固定有驱动杆，所述聚集块及分隔块均呈三棱柱结构，所述进料斗与筛分箱连接固定。
17.通过采用上述技术方案，聚集块及分隔块均呈三棱柱结构可以在化工原料下降过程中，保证不会有原料残留在进料斗内。
18.优选地，所述筛分机构包括遮挡箱、电机、驱动盘、驱动框、移动杆和滑杆，所述遮挡箱内部安装固定有电机，所述电机输出轴连接固定有驱动盘，所述驱动盘边缘连接固定有驱动柱，所述驱动柱外方滑动配合有驱动框；
19.所述驱动框两侧连接固定有两个移动杆，所述移动杆上滑动连接有固定框；两个所述移动杆下端连接固定有滑杆，所述滑杆外壁开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有密封板；所述滑杆底面连接固定有多个分散块；
20.所述遮挡箱下部开设有伸缩槽，所述遮挡箱上部开设有移动槽，所述分散块与筛网摩擦配合，所述密封板与伸缩槽连接固定，所述滑杆与伸缩槽滑动连接，所述驱动杆与驱动框连接固定，所述驱动杆与移动槽滑动连接，所述固定框与遮挡箱连接固定，所述遮挡箱与筛网间隙配合。
21.通过采用上述技术方案，通过电机带动分散块拨动原料，可以增加原料的流动路径，使原料筛分更加彻底。
22.优选地，所述防堵机构包括连接杆、滑框和防堵板，所述连接杆固定设置在滑杆上；连接杆端部连接固定有连接柱，所述连接柱外方滑动连接有滑框，所述滑框端部连接固定有防堵板，所述防堵板外方间隙配合有聚集框，所述防堵板与筛网转动连接，所述聚集框与筛分箱连接固定。
23.通过采用上述技术方案，因为筛分表面较为粗糙，防堵板的摆动可以保证原料不会在筛网上堆积。
24.一种化工原料筛分方法，包括以下步骤：
25.s1、将化工原料放入进料斗内，然后通过电机带动驱动框运行，此时驱动框会分别带动驱动杆及移动杆运动；
26.s2、此时，驱动杆带动间隔板往复运动，然后化工原料会从分隔块内间隙洒落到筛网上；
27.s3、此时移动杆会通过滑杆带动分散块往复对化工原料进行拨动；
28.s4、此时，不合格的化工原料会从筛网向外滑动，而合格的化工原料会从筛网落入到出料滑板上滑出；
29.s5、在滑杆往复移动时带动连接杆往复摆动，连接杆带动防堵板往复摆动将较大的化工原料送出。
30.3.有益效果
31.本发明的益技术效果为：
32.1.通过筛分机构带动分散块在筛网上往复滑动，可以带动帮助下落的原料进行分散打开，更方面在筛网上筛分，筛分效果更好，同时还可以通过外方的挡箱，把下落的原料阻隔，避免原料直接落入到筛网的另一端，如此就可以避免部分合格的原料直接送出。
33.2.通过设计进料机构，可以使进料斗内的原料间隙落下，如此就可以避免大量的原料一同落下堵塞筛网，如此就可以使落下的原料筛分更加细致，同时设计三棱柱结构的聚集块及分隔块，可以在化工原料下降过程中，保证不会有原料残留在进料斗内。
34.3.通过设计防堵板拨动化工原料，如此就可以避免因为筛网摩擦力较大，导致的筛网上的化工原料堆积过多，同时设计聚集框可以便于材料聚集流出，不会有部分原料遗留在两边不能流出。
附图说明
35.图1为本技术实施例的一种化工原料筛分装置整体结构示意图；
36.图2为本技术实施例的一种化工原料筛分装置筛分箱剖示意图；
37.图3为本技术实施例的一种化工原料筛分装置聚集框结构示意图；
38.图4为本技术实施例的一种化工原料筛分装置进料机构结构示意图；
39.图5为本技术实施例的一种化工原料筛分装置筛分机构结构示意图；
40.图6为本技术实施例的一种化工原料筛分装置防堵机构构示意图；
41.图中标号说明：1、筛分箱；2、进料机构；201、进料斗；202、聚集块；203、分隔块；204、间隔板；205、驱动杆；3、筛分机构；301、挡箱；302、电机；303、驱动盘；304、驱动柱；305、驱动框；306、移动杆；307、固定框；308、滑杆；309、活动槽；310、密封板；311、分散块；312、伸缩槽；313、移动槽；4、防堵机构；401、连接杆；402、连接柱；403、滑框；404、防堵板；405、聚集框；5、筛网；6、出料滑板。
具体实施方式
42.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
43.参照图1和图3，本技术实施例公开一种化工原料筛分装置，包括筛分箱1、进料机构2、筛分机构3和防堵机构4。
44.进料机构2设置于筛分箱1上方，用于化工原料进料；
45.筛分机构3设置于筛分箱1内部，用于化工原料的筛分；
46.防堵机构4设置于筛分机构3的下方，用于将过大的原料颗粒推出；防止化工原料在筛分箱1内拥堵不能送出。
47.参照图2，述筛分箱1内部筛分机构3的下方呈10
°
倾斜夹角焊接固定有筛网5，筛网5下方同样呈反向10
°
倾斜夹角焊接固定有出料滑板6。
48.参照图4，进料机构2包括进料斗201、聚集块202、分隔块203和间隔板204。
49.进料斗201下部对称固定有两个呈三棱柱结构的聚集块202，两个聚集块202之间等间距设置有多个呈三棱柱结构的分隔块203；进料斗201下方摩擦配合有间隔板204，间隔板204外壁连接固定有驱动杆205，进料斗201与筛分箱1连接固定。
50.参照图5，筛分机构3包括遮挡箱301、电机302、驱动盘303、驱动框305、移动杆306和滑杆308。
51.遮挡箱301内部安装固定有电机302，电机302输出轴连接固定有驱动盘303，驱动盘303边缘连接固定有驱动柱304，驱动柱304外方滑动配合有驱动框305；
52.驱动框305两侧均固定有移动杆306，移动杆306上滑动连接有固定框307；两个移动杆306下端连接固定有滑杆308，滑杆308外壁开设有活动槽309，活动槽309内部滑动连接有密封板310；滑杆308底面连接固定有多个分散块311；
53.遮挡箱301下部开设有伸缩槽312，遮挡箱301上部开设有移动槽313，分散块311与筛网5摩擦配合，密封板310与伸缩槽312连接固定，滑杆308与伸缩槽312滑动连接，驱动杆205与驱动框305连接固定，驱动杆205与移动槽313滑动连接，固定框307与遮挡箱301连接固定，遮挡箱301与筛网5间隙配合。
54.参照图6，防堵机构4包括连接杆401、滑框403和防堵板404。
55.连接杆401固定设置在滑杆308上；
56.连接杆401端部连接固定有连接柱402，连接柱402外方滑动连接有滑框403，滑框403端部可拆卸的连接固定有防堵板404，筛网5的上方两侧设置有聚集框405，连接柱402可滑动的设置在滑框403上；防堵板404通过转动轴与筛网5转动连接，聚集框405与筛分箱1连接固定。
57.s1、首先，将化工原料放入进料斗201内，然后通过电机302带动驱动框305运行，此时驱动框305会分别带动驱动杆205及移动杆306运动；
58.s2、此时，驱动杆205带动间隔板204往复运动，然后化工原料会从分隔块203内间隙洒落到筛网5上；
59.s3、此时移动杆306通过滑杆308带动分散块311往复移动，对化工原料进行拨动；
60.s4、此时，不合格的化工原料会从筛网5向外滑动，而合格的化工原料会从筛网5落入到出料滑板6上滑出；
61.s5、在滑杆308往复移动时带动连接杆401往复摆动，连接杆401带动防堵板404往复摆动将较大的化工原料送出，防止筛网5上的化工原料堆积过多。
62.本技术实施例化工原料筛分装置及方法及使用方法实施原理为：首先，将化工原料放入进料斗201内，然后通过电机302带动驱动盘303转动，然后驱动盘303会通过驱动柱304带动驱动框305往复摆动，此时驱动框305会分别带动驱动杆205及移动杆306往复运动；然后，驱动杆205带动间隔板204往复运动，然后化工原料会从分隔块203内间隙洒落到筛网5上；同时移动杆306会通过滑杆308带动分散块311往复对化工原料进行拨动；此时，不合格的化工原料会从筛网5向外滑动，而合格的化工原料会从筛网5落入到出料滑板6上滑出；
63.在滑杆308往复移动时，会通过连接杆401及滑框403带动防堵板404往复摆动，此时防堵板404会拨动化工原料，如此就可以将筛网5上的较大化工原料推出，避免堆积过多。
64.本发明通过筛分机构可以带动帮助下落的原料进行分散打开，更方面在筛网上筛分，筛分效果更好，同时还可以把下落的原料阻隔，避免原料直接落入到筛网的另一端，如此就可以避免部分合格的原料直接送出。
65.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。