一种PCB电子电路板生产用筛选装置及方法与流程

一种pcb电子电路板生产用筛选装置及方法
技术领域
1.本发明属于电子电路板生产技术领域，具体公开了一种pcb电子电路板生产用筛选装置及方法。


背景技术：

2.电子电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；
3.以往的pcb电子电路板生产用筛选装置，在进行电子电路板生产加工时，需要经过多道工序进行加工，在所有的工序中，对电子电路板开孔步骤极其重要，同时在电路板的生产过程中，为了保证电路板的质量，工人会对电子电路板进行开孔进行检测，当开孔位置处有毛边或者开孔位置有误差，从而需要用工人手工将不合格的产品挑选出来，在筛分产品时，需要工人手工进行筛分挑选，无法实现一定的自动化操作，因此导致工人筛分工作量大幅度增加，故而增加了工人劳动强度，影响了工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置及方法。
5.为达到以上目的，本发明提供了一种pcb电子电路板生产用筛选装置，包括操作板，所述操作板的上端设置有上料机构，所述操作板的上端靠近上料机构的一侧设置有筛分机构，所述上料机构包括固定设置在操作板上端的支撑架，所述支撑架的一端设置有传动部，所述支撑架的内侧活动设置有活动轴，所述支撑架的内部活动设置有转动轴，所述活动轴的外侧靠近支撑架的前侧固定设置有主齿轮，所述转动轴的外侧靠近支撑架的前侧固定设置有副齿轮，所述活动轴的外侧靠近支撑架的后侧固定设置有主动轮，所述转动轴的外侧靠近支撑架的后侧固定设置有副动轮，所述传动部包括固定设置在支撑架一端的活动架，所述活动架的内侧活动设置有传动轴，所述传动轴的外侧靠近活动架的后侧固定设置有偏心轮，所述活动架的上端固定设置有支杆，所述支杆的后端固定设置有限制架，所述筛分机构包括固定设置在操作板上端靠近支撑架一侧的限定架，所述限定架的内侧滑动设置有推动杆，所述推动杆的一端开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动设置有调控杆，所述调控杆的外侧靠近活动槽的一侧活动设置有调控架，所述调控杆的上端开设有移动槽，所述调控架的后端设置有调节部，所述调节部包括固定设置在调控架后端的调节架，所述调节架的内侧活动设置有调节块，所述调节架的上端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动设置有滑动块，所述调节块的内侧螺纹设置有螺纹轴。
6.在上述技术方案中，优选的，所述操作板的上端靠近支撑架的一侧固定设置有主电机，所述传动轴的外侧靠近偏心轮的后侧固定设置有一号卡槽，所述一号卡槽的外侧传
动设置有一号皮带，所述支撑架的上端固定设置有固定架，所述固定架的后端固定设置有支架，所述支架的内侧滑动设置有夹持杆。
7.在上述技术方案中，优选的，所述夹持杆的外侧靠近支架的上侧活动设置有弹簧，所述夹持杆的外侧靠近弹簧的上侧固定设置有挡板，所述夹持杆的下端固定设置有夹持板，所述夹持杆的上端固定设置有把手，所述支撑架的数量有两组，所述支杆的形状为l字形，所述支杆、限制架的数量均有两组，所述传动轴的后端安装在主电机的前端处。
8.在上述技术方案中，优选的，所述一号卡槽的数量有两组，两组所述一号卡槽均与一号皮带形成传动连接，另一组所述一号皮带的内侧与转动轴的外侧靠近另一组支撑架的后侧固定连接，所述主齿轮的下端与副齿轮的上端啮合连接，所述主动轮与副动轮之间呈中心对称关系，所述弹簧的下端与支架的上端固定连接，所述挡板的下端与弹簧的上端固定连接。
9.在上述技术方案中，优选的，所述螺纹轴的外侧靠近调节块的一侧活动设置有轴承架，所述轴承架的后端固定设置有限制板，所述调节架的内部活动设置有限制轴，所述螺纹轴的外侧靠近轴承架的一侧螺纹设置有螺母，所述螺纹轴的一端固定设置有旋钮，所述调控杆的内部活动设置有调控轴，所述调控杆的下端活动设置有控制杆，所述调控杆的内部靠近调控轴的一侧活动设置有控制轴，所述控制杆的下端活动设置有连动杆，所述控制杆的内侧活动设置有连动轴，所述连动杆的内侧固定设置有机动轴，所述操作板的上端靠近限定架的一侧固定设置有副电机。
10.在上述技术方案中，优选的，所述移动槽的内侧滑动设置有移动杆，所述推动杆的前端固定设置有推板，所述推动杆的后端固定设置有限位板，所述滑动块的下端与调节块的上端固定连接，所述轴承架的下端与操作板的上端靠近副电机的后侧固定连接，所述限制轴的下端与限制板的上端固定连接，所述限制板的形状为l字形。
11.在上述技术方案中，优选的，所述螺母的一端与轴承架的一端活动连接，所述调控轴延伸至推动杆的内部，所述调控轴与推动杆之间活动连接，所述控制轴延伸至控制杆的内部，所述控制轴与控制杆之间固定连接，所述连动轴延伸至连动杆的内部，所述连动轴与连动杆之间活动连接，所述机动轴的下端安装在副电机的上端处，所述移动杆贯穿调控架的内部，所述移动杆与调控架之间固定连接。
12.在上述技术方案中，优选的，所述操作板的上端靠近限定架的前侧设置有传送机构，所述传送机构包括固定设置在操作板上端靠近限定架前侧的安装架，所述安装架的内侧活动设置有转动杆，所述转动杆的外侧靠近安装架的后侧固定设置有卡架，所述卡架的外侧传动设置有传送带，所述转动杆的外侧靠近安装架的前侧固定设置有二号卡槽，所述二号卡槽的外侧传动设置有二号皮带。
13.在上述技术方案中，优选的，所述二号卡槽的数量有两组，两组所述二号卡槽均与二号皮带之间形成传动连接，另一组所述二号卡槽的内侧与传动轴的外侧靠近活动架与偏心轮之间固定连接，所述操作板的下端固定设置有万向轮，所述操作板的上端靠近安装架的一侧固定设置有收纳盒，所述收纳盒的数量有两组，所述操作板的上端靠近收纳盒的一侧固定设置有操作箱，所述操作板的上端靠近另一组收纳盒的一侧固定设置有放大器，所述放大器位于传送带的上侧，所述传送带的上端与推板的下端滑动连接。
14.还提供一种pcb电子电路板生产用筛选方法，用于操作一种pcb电子电路板生产用
筛选装置，包括以下步骤：
15.s1：首先通过将多组电子电路板放到限制架的内侧中，然后主电机带动传动轴旋转，且使传动轴带动偏心轮旋转，从而使偏心轮推动电子电路板移动；
16.s2：其次通过启动副电机，且使副电机经过机动轴带动连动杆旋转，同时连动杆经过连动轴带动控制杆，且使控制杆经过控制轴拉动调控杆以移动杆为轴摆动，从而使调控杆经过调控轴推动推动杆在限定架的内侧中移动，且使推动杆带动推板移动；
17.s3：最后通过转动螺纹轴，使调节块沿着螺纹轴移动，且调节块带动滑动块移动，从而使滑动块经过滑动槽带动调节架以限制轴为轴旋转，且使调节架带动调控架，并且调控架改变移动杆在移动槽内侧中的位置。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.1、通过将多组电子电路板放到限制架的内侧中然后主电机带动传动轴旋转且使传动轴带动偏心轮旋转从而使偏心轮推动电子电路板移动，可以达到便于连续自动进行移动电子电路板的目的，故而避免工人手动放置电力电路板的情况发生。
20.2、且通过传动轴经过两组一号卡槽、一号皮带带动转动轴旋转从而使转动轴带动副动轮旋转且使转动轴经过副齿轮、主齿轮带动活动轴旋转并且使活动轴带动主动轮旋转，可以达到便于主动轮与副动轮自动将电子电路板移动到指定位置处的目的。
21.3、其次通过启动副电机且使副电机经过机动轴带动连动杆旋转同时连动杆经过连动轴带动控制杆且使控制杆经过控制轴拉动调控杆以移动杆为轴摆动从而使调控杆经过调控轴推动推动杆在限定架的内侧中移动且使推动杆带动推板移动，可以达到便于推板推动电子电路板移动的目的，故而可以实现自动筛分电子电路板的目的。
22.4、且通过转动螺纹轴使调节块沿着螺纹轴移动且调节块带动滑动块移动从而使滑动块经过滑动槽带动调节架以限制轴为轴旋转且使调节架带动调控架并且调控架改变移动杆在移动槽内侧中的位置，可以达到便于改变调控杆摆动幅度的目的，从而改变推动杆移动的范围，并且可以实现快速推动电子电路板的目的。
23.5、同时经过筛分机构的机械传动作用下，从而避免气缸在长时间使用下使其内部的气垫摩擦严重从而使气缸作用失效，并且气缸在长期使用下，需要对其进行定期维修检查，而采用筛分机构的机械传动，从而避免定期维修气缸，故而可以减少维修成本。
24.6、同时经过偏心轮推动电子电路板移动并且将电子电路板移动到主动轮、副动轮的中间处且使主动轮、副动轮将电子电路板移动到指定位置并且副电机带动调控杆摆动且使调控杆经过调控轴推动推动杆在限定架的内侧中滑动从而使推动杆经过推板推动电子电路板移动，可以达到便于实现自动化筛分电子电路板的目的，避免工人手工操作的情况发生，从而提高工人的工作效率。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置的整体结构示意图；
26.图2为本发明提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置的上料机构结构示意图；
27.图3为本发明提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置的上料机构局部结构示意图；
28.图4为本发明提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置的上料机构的传动部结
构示意图；
29.图5为本发明提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置的上料机构的传动部局部结构示意图；
30.图6为本发明提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置的筛分机构结构示意图；
31.图7为本发明提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置的筛分机构局部结构示意图一；
32.图8为本发明提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置的筛分机构局部结构示意图二；
33.图9为本发明提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置的筛分机构的调节部结构示意图；
34.图10为本发明提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置的筛分机构的调节部局部结构示意图；
35.图11为本发明提出的一种pcb电子电路板生产用筛选装置的传送机构结构示意图。
36.图中：1、操作板；2、万向轮；3、收纳盒；4、操作箱；5、上料机构；51、支撑架；52、传动部；521、活动架；522、传动轴；523、偏心轮；524、支杆；525、限制架；526、主电机；527、一号卡槽；528、一号皮带；53、活动轴；54、转动轴；55、主齿轮；56、副齿轮；57、主动轮；58、副动轮；59、支架；510、夹持杆；511、弹簧；512、挡板；513、夹持板；514、把手；515、固定架；6、筛分机构；61、限定架；62、推动杆；63、活动槽；64、调控杆；65、调控架；66、移动槽；67、调节部；671、调节架；672、调节块；673、滑动槽；674、滑动块；675、螺纹轴；676、轴承架；677、限制板；678、限制轴；679、螺母；6710、旋钮；68、调控轴；69、控制杆；610、控制轴；611、连动杆；612、连动轴；613、机动轴；614、副电机；615、移动杆；616、推板；617、限位板；7、传送机构；71、安装架；72、转动杆；73、卡架；74、传送带；75、二号卡槽；76、二号皮带；8、放大器。
具体实施方式
37.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
38.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
39.如图1-图11所示的一种pcb电子电路板生产用筛选装置，包括操作板1，操作板1的上端设置有上料机构5，操作板1的上端靠近上料机构5的一侧设置有筛分机构6，上料机构5包括固定设置在操作板1上端的支撑架51，支撑架51的一端设置有传动部52，支撑架51的内侧活动设置有活动轴53，支撑架51的内部活动设置有转动轴54，活动轴53的外侧靠近支撑架51的前侧固定设置有主齿轮55，转动轴54的外侧靠近支撑架51的前侧固定设置有副齿轮56，活动轴53的外侧靠近支撑架51的后侧固定设置有主动轮57，转动轴54的外侧靠近支撑架51的后侧固定设置有副动轮58，传动部52包括固定设置在支撑架51一端的活动架521，活动架521的内侧活动设置有传动轴522，传动轴522的外侧靠近活动架521的后侧固定设置有偏心轮523，活动架521的上端固定设置有支杆524，支杆524的后端固定设置有限制架525，
筛分机构6包括固定设置在操作板1上端靠近支撑架51一侧的限定架61，限定架61的内侧滑动设置有推动杆62，推动杆62的一端开设有活动槽63，活动槽63的内侧活动设置有调控杆64，调控杆64的外侧靠近活动槽63的一侧活动设置有调控架65，调控杆64的上端开设有移动槽66，调控架65的后端设置有调节部67，调节部67包括固定设置在调控架65后端的调节架671，调节架671的内侧活动设置有调节块672，调节架671的上端开设有滑动槽673，滑动槽673的内侧滑动设置有滑动块674，调节块672的内侧螺纹设置有螺纹轴675。
40.操作板1的上端靠近支撑架51的一侧固定设置有主电机526，传动轴522的外侧靠近偏心轮523的后侧固定设置有一号卡槽527，一号卡槽527的外侧传动设置有一号皮带528，支撑架51的上端固定设置有固定架515，固定架515的后端固定设置有支架59，支架59的内侧滑动设置有夹持杆510，夹持杆510的外侧靠近支架59的上侧活动设置有弹簧511，夹持杆510的外侧靠近弹簧511的上侧固定设置有挡板512，夹持杆510的下端固定设置有夹持板513，夹持杆510的上端固定设置有把手514，支撑架51的数量有两组，支杆524的形状为l字形，支杆524、限制架525的数量均有两组，传动轴522的后端安装在主电机526的前端处，一号卡槽527的数量有两组，两组一号卡槽527均与一号皮带528形成传动连接，另一组一号皮带528的内侧与转动轴54的外侧靠近另一组支撑架51的后侧固定连接，主齿轮55的下端与副齿轮56的上端啮合连接，主动轮57与副动轮58之间呈中心对称关系，弹簧511的下端与支架59的上端固定连接，挡板512的下端与弹簧511的上端固定连接。
41.使用时，工人首先向上拉动把手514，从而使把手514拉动夹持杆510在支架59的内侧中向上滑动，并且使夹持杆510通过挡板512向上拉伸弹簧511，这时再将多组电子电路板依次放到限制架525的内侧中，并且松开把手514，从而使弹簧511在弹性的作用下向内收缩，且使弹簧511通过挡板512拉动夹持杆510在支架59的内侧中向下滑动，并且使夹持杆510推动夹持板513向下压住多组电子电路板，然后再启动主电机526，从而使主电机526带动传动轴522旋转，且使传动轴522带动偏心轮523旋转，且使传动轴522带动偏心轮523上下摆动，而且传动轴522通过两组一号卡槽527、一号皮带528带动转动轴54旋转，并且使转动轴54带动副动轮58旋转，且使转动轴54同时带动副齿轮56旋转，由于副齿轮56与主齿轮55之间为啮合连接，所以副齿轮56带动主齿轮55旋转，从而使主齿轮55通过活动轴53带动主动轮57旋转，且使偏心轮523向上摆动时，推动电子电路板从限制架525内侧中滑到主动轮57与副动轮58之间，从而通过旋转状态中的主动轮57、副动轮58将电子电路板推出，同时弹簧511在弹性作用下接着通过挡板512向下推动夹持杆510移动，从而使夹持杆510通过挡板512将多组电子电路板再次向下移动，从而可以使偏心轮523再次推动下一组电子电路板移动，通过将多组电子电路板放到限制架525的内侧中然后主电机526带动传动轴522旋转且使传动轴522带动偏心轮523旋转从而使偏心轮523推动电子电路板移动，可以达到便于连续自动进行移动电子电路板的目的，故而避免工人手动放置电力电路板的情况发生，且通过传动轴522经过两组一号卡槽527、一号皮带528带动转动轴54旋转从而使转动轴54带动副动轮58旋转且使转动轴54经过副齿轮56、主齿轮55带动活动轴53旋转并且使活动轴53带动主动轮57旋转，可以达到便于主动轮57与副动轮58自动将电子电路板移动到指定位置处的目的。
42.螺纹轴675的外侧靠近调节块672的一侧活动设置有轴承架676，轴承架676的后端固定设置有限制板677，调节架671的内部活动设置有限制轴678，螺纹轴675的外侧靠近轴
承架676的一侧螺纹设置有螺母679，螺纹轴675的一端固定设置有旋钮6710，调控杆64的内部活动设置有调控轴68，调控杆64的下端活动设置有控制杆69，调控杆64的内部靠近调控轴68的一侧活动设置有控制轴610，控制杆69的下端活动设置有连动杆611，控制杆69的内侧活动设置有连动轴612，连动杆611的内侧固定设置有机动轴613，操作板1的上端靠近限定架61的一侧固定设置有副电机614，移动槽66的内侧滑动设置有移动杆615，推动杆62的前端固定设置有推板616，推动杆62的后端固定设置有限位板617，滑动块674的下端与调节块672的上端固定连接，轴承架676的下端与操作板1的上端靠近副电机614的后侧固定连接，限制轴678的下端与限制板677的上端固定连接，限制板677的形状为l字形，螺母679的一端与轴承架676的一端活动连接，调控轴68延伸至推动杆62的内部，调控轴68与推动杆62之间活动连接，控制轴610延伸至控制杆69的内部，控制轴610与控制杆69之间固定连接，连动轴612延伸至连动杆611的内部，连动轴612与连动杆611之间活动连接，机动轴613的下端安装在副电机614的上端处，移动杆615贯穿调控架65的内部，移动杆615与调控架65之间固定连接。
43.当开孔不符合生产要求时，然后启动副电机614，且使副电机614带动机动轴613旋转，并且机动轴613带动连动杆611旋转，从而使连动杆611通过连动轴612带动控制杆69，同时控制杆69通过控制轴610拉动调控杆64以移动杆615为轴进行摆动，从而使调控杆64通过调控轴68推动推动杆62在限定架61的内侧中滑动，且使推动杆62带动推板616移动，从而使推板616推走电子电路板，当电子电路板的合格率较低时，首先转动旋钮6710，从而使旋钮6710带动螺纹轴675在轴承架676的内侧中旋转，由于螺纹轴675与调节块672之间为螺纹连接，所以螺纹轴675的旋转带动调节块672移动，并且使调节块672带动滑动块674移动，从而使滑动块674通过滑动槽673推动调节架671以限制轴678为轴旋转，并且使调节架671带动调控架65旋转，从而使调控架65改变移动杆615在移动槽66内侧中的位置，然后再握紧旋钮6710，并且转动螺母679，从而使螺母679沿着螺纹轴675向靠近轴承架676的一侧移动，且使螺母679紧贴轴承架676，从而便于螺母679限定螺纹轴675的旋转，故而可以使调控杆64摆动的幅度改变，从而使推动杆62移动的距离发生变化，故而可以实现快速推到不合格的电子电路板，通过启动副电机614且使副电机614经过机动轴613带动连动杆611旋转同时连动杆611经过连动轴612带动控制杆69且使控制杆69经过控制轴610拉动调控杆64以移动杆615为轴摆动从而使调控杆64经过调控轴68推动推动杆62在限定架61的内侧中移动且使推动杆62带动推板616移动，可以达到便于推板616推动电子电路板移动的目的，故而可以实现自动筛分电子电路板的目的，且通过转动螺纹轴675使调节块672沿着螺纹轴675移动且调节块672带动滑动块674移动从而使滑动块674经过滑动槽673带动调节架671以限制轴678为轴旋转且使调节架671带动调控架65并且调控架65改变移动杆615在移动槽66内侧中的位置，可以达到便于改变调控杆64摆动幅度的目的，从而改变推动杆62移动的范围，并且可以实现快速推动电子电路板的目的。
44.操作板1的上端靠近限定架61的前侧设置有传送机构7，传送机构7包括固定设置在操作板1上端靠近限定架61前侧的安装架71，安装架71的内侧活动设置有转动杆72，转动杆72的外侧靠近安装架71的后侧固定设置有卡架73，卡架73的外侧传动设置有传送带74，转动杆72的外侧靠近安装架71的前侧固定设置有二号卡槽75，二号卡槽75的外侧传动设置有二号皮带76，二号卡槽75的数量有两组，两组二号卡槽75均与二号皮带76之间形成传动
连接，另一组二号卡槽75的内侧与传动轴522的外侧靠近活动架521与偏心轮523之间固定连接，操作板1的下端固定设置有万向轮2，操作板1的上端靠近安装架71的一侧固定设置有收纳盒3，收纳盒3的数量有两组，操作板1的上端靠近收纳盒3的一侧固定设置有操作箱4，操作板1的上端靠近另一组收纳盒3的一侧固定设置有放大器8，放大器8位于传送带74的上侧，传送带74的上端与推板616的下端滑动连接。
45.电子电路板掉落到传送带74的上端，且传动轴522通过两组二号卡槽75、二号皮带76带动转动杆72旋转，从而使转动杆72通过卡架73带动传送带74移动，并且使传送带74带动电子电路板移动，可以达到便于移动电子电路板的目的。
46.还提供一种pcb电子电路板生产用筛选方法，用于操作一种pcb电子电路板生产用筛选装置，包括以下步骤：
47.s1：首先通过将多组电子电路板放到限制架525的内侧中，然后主电机526带动传动轴522旋转，且使传动轴522带动偏心轮523旋转，从而使偏心轮523推动电子电路板移动；
48.s2：其次通过启动副电机614，且使副电机614经过机动轴613带动连动杆611旋转，同时连动杆611经过连动轴612带动控制杆69，且使控制杆69经过控制轴610拉动调控杆64以移动杆615为轴摆动，从而使调控杆64经过调控轴68推动推动杆62在限定架61的内侧中移动，且使推动杆62带动推板616移动；
49.s3：最后通过转动螺纹轴675，使调节块672沿着螺纹轴675移动，且调节块672带动滑动块674移动，从而使滑动块674经过滑动槽673带动调节架671以限制轴678为轴旋转，且使调节架671带动调控架65，并且调控架65改变移动杆615在移动槽66内侧中的位置。
50.工作原理：使用时，工人首先向上拉动把手514，从而使把手514拉动夹持杆510在支架59的内侧中向上滑动，并且使夹持杆510通过挡板512向上拉伸弹簧511，这时再将多组电子电路板依次放到限制架525的内侧中，并且松开把手514，从而使弹簧511在弹性的作用下向内收缩，且使弹簧511通过挡板512拉动夹持杆510在支架59的内侧中向下滑动，并且使夹持杆510推动夹持板513向下压住多组电子电路板，然后再启动主电机(型号为：y2-90l-2)526，从而使主电机526带动传动轴522旋转，且使传动轴522带动偏心轮523旋转，且使传动轴522带动偏心轮523上下摆动，而且传动轴522通过两组一号卡槽527、一号皮带528带动转动轴54旋转，并且使转动轴54带动副动轮58旋转，且使转动轴54同时带动副齿轮56旋转，由于副齿轮56与主齿轮55之间为啮合连接，所以副齿轮56带动主齿轮55旋转，从而使主齿轮55通过活动轴53带动主动轮57旋转，且使偏心轮523向上摆动时，推动电子电路板从限制架525内侧中滑到主动轮57与副动轮58之间，从而通过旋转状态中的主动轮57、副动轮58将电子电路板推出，同时弹簧511在弹性作用下接着通过挡板512向下推动夹持杆510移动，从而使夹持杆510通过挡板512将多组电子电路板再次向下移动，从而可以使偏心轮523再次推动下一组电子电路板移动，并且使电子电路板掉落到传送带74的上端，且传动轴522通过两组二号卡槽75、二号皮带76带动转动杆72旋转，从而使转动杆72通过卡架73带动传送带74移动，并且使传送带74带动电子电路板移动，从而使电子电路板移动到放大器8的下端，这时放大器8将电子电路板进行放大，从而便于工人检测电子电路板表面开设的孔，且可以对开孔进行观察检测，当开孔不符合生产要求时，然后启动副电机(型号为：y2-90l-2)614，且使副电机614带动机动轴613旋转，并且机动轴613带动连动杆611旋转，从而使连动杆611通过连动轴612带动控制杆69，同时控制杆69通过控制轴610拉动调控杆64以移动杆615为
轴进行摆动，从而使调控杆64通过调控轴68推动推动杆62在限定架61的内侧中滑动，且使推动杆62带动推板616移动，从而使推板616推走电子电路板，故而使电子电路板掉落到收纳盒3的内侧中，当电子电路板的合格率较低时，首先转动旋钮6710，从而使旋钮6710带动螺纹轴675在轴承架676的内侧中旋转，由于螺纹轴675与调节块672之间为螺纹连接，所以螺纹轴675的旋转带动调节块672移动，并且使调节块672带动滑动块674移动，从而使滑动块674通过滑动槽673推动调节架671以限制轴678为轴旋转，并且使调节架671带动调控架65旋转，从而使调控架65改变移动杆615在移动槽66内侧中的位置，然后再握紧旋钮6710，并且转动螺母679，从而使螺母679沿着螺纹轴675向靠近轴承架676的一侧移动，且使螺母679紧贴轴承架676，从而便于螺母679限定螺纹轴675的旋转，故而可以使调控杆64摆动的幅度改变，从而使推动杆62移动的距离发生变化，故而可以实现快速推到不合格的电子电路板，当合格的电子电路板可以跟随传送带74的移动掉落到另一组收纳盒3的内侧中，从而可以对筛分的电子电路板进行集中收集，通过将多组电子电路板放到限制架525的内侧中然后主电机526带动传动轴522旋转且使传动轴522带动偏心轮523旋转从而使偏心轮523推动电子电路板移动，可以达到便于连续自动进行移动电子电路板的目的，故而避免工人手动放置电力电路板的情况发生，且通过传动轴522经过两组一号卡槽527、一号皮带528带动转动轴54旋转从而使转动轴54带动副动轮58旋转且使转动轴54经过副齿轮56、主齿轮55带动活动轴53旋转并且使活动轴53带动主动轮57旋转，可以达到便于主动轮57与副动轮58自动将电子电路板移动到指定位置处的目的，其次通过启动副电机614且使副电机614经过机动轴613带动连动杆611旋转同时连动杆611经过连动轴612带动控制杆69且使控制杆69经过控制轴610拉动调控杆64以移动杆615为轴摆动从而使调控杆64经过调控轴68推动推动杆62在限定架61的内侧中移动且使推动杆62带动推板616移动，可以达到便于推板616推动电子电路板移动的目的，故而可以实现自动筛分电子电路板的目的，且通过转动螺纹轴675使调节块672沿着螺纹轴675移动且调节块672带动滑动块674移动从而使滑动块674经过滑动槽673带动调节架671以限制轴678为轴旋转且使调节架671带动调控架65并且调控架65改变移动杆615在移动槽66内侧中的位置，可以达到便于改变调控杆64摆动幅度的目的，从而改变推动杆62移动的范围，并且可以实现快速推动电子电路板的目的，同时经过筛分机构6的机械传动作用下，从而避免气缸在长时间使用下使其内部的气垫摩擦严重从而使气缸作用失效，并且气缸在长期使用下，需要对其进行定期维修检查，而采用筛分机构6的机械传动，从而避免定期维修气缸，故而可以减少维修成本，同时经过偏心轮523推动电子电路板移动并且将电子电路板移动到主动轮57、副动轮58的中间处且使主动轮57、副动轮58将电子电路板移动到指定位置并且副电机614带动调控杆64摆动且使调控杆64经过调控轴68推动推动杆62在限定架61的内侧中滑动从而使推动杆62经过推板616推动电子电路板移动，可以达到便于实现自动化筛分电子电路板的目的，避免工人手工操作的情况发生，从而提高工人的工作效率。
51.在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是之间相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等
的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。