一种稻米精加工用选料设备的制作方法

1.本发明涉及稻米选料技术领域，尤其涉及一种稻米精加工用选料设备。


背景技术：

2.稻米也叫稻或水稻是一种可食用的谷物，一年生草本植物，性喜温湿，稻米在收割后，对于部分稻米需要进行精加工，稻米在进行精加工时，首先需要对稻米进行选料，选料的过程中，需要将稻米内含有的灰尘稻壳进行去除，同时对稻米中含有的部分的碎米进行筛分，从而满足选料的标准，基于此，需要设计一种稻米精加工用选料设备，可以将稻米中含有的杂质和灰尘等进行快速筛分清除。
3.经检索，中国专利申请号为2021102394900的专利，公开了本发明涉及稻米加工技术领域,公开了一种稻米加工用去杂灌装设备,包括去杂箱和灌装箱,所述去杂箱上设置有搅拌机构,所述去杂箱的两侧内壁上开设有滑动槽,所述两个滑动槽之间设置有支撑板,所述支撑板上可拆卸连接有筛选网,所述去杂箱的外部上固定安装有震动机构,所述震动机构包括驱动电机和震动轮,所述去杂箱的一侧固定安装有去杂风机,所述去杂箱的内部底端固定安装有固定板,所述灌装箱的内部顶端设置有稻米箱,所述稻米箱的底部设置有若千个装米口,所述装米口的下方设置有输送机沟,所述稻米箱的一侧设置有杂质分离器。
4.上述专利中的一种稻米加工用去杂灌装设备存在以下不足：在对稻米进行除杂的过程中，虽然可以利用去杂风机进行去杂，但是在去杂的过程中，稻米和风力之间的接触时间有限，使得稻米中的杂质没有完全去除时，即落入到稻米箱内，从而无法保证除杂效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稻米精加工用选料设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种稻米精加工用选料设备，包括底座、上料部和吹气部，所述上料部包括：支架：其固定于底座顶部外壁，且支架顶部外壁固定有料斗，料斗底部焊接有衔接管；立板一：其一侧外壁固定有电动缸，且电动缸输出端通过销固定有空心座；弯管：其焊接于空心座顶部外壁，且弯管顶部焊接有横向板，所述横向板表面开设有和衔接管内径适配的下料孔；连接柱：其活动连接于立板一表面开设的通孔内壁，且连接柱一端焊接有旋转柱,旋转柱圆周外壁开设有v形槽；驱动杆：其焊接于空心座底部外壁；孔型筒：其通过联轴器连接于旋转柱一端；立板二：其固定于底座顶部外壁。
7.优选的：所述吹气部包括喷气盘和气管一，所述气管一固定于空心座一侧外壁，所
述喷气盘通过螺纹连接于气管一一端，所述喷气盘表面焊接有喷管。
8.优选的：所述底座顶部外壁放置有负压泵，所述负压泵输出端和空心座之间利用气管四进行连接。
9.作为本发明优选的：所述底座顶部外壁分别固定有立柱和立板三，所述立柱一侧外壁焊接有集尘罩，所述立板三顶部内壁固定有过滤筒。
10.作为本发明一种优选的：所述过滤筒和集尘罩之间利用气管二进行连接。
11.作为本发明一种优选的：所述过滤筒和负压泵输入端之间利用气管三进行连接。
12.进一步的：所述底座顶部外壁固定有容置座，所述容置座内表面活动连接有筛分板。
13.作为本发明进一步的方案：所述筛分板山表面通过销固定有筛分网。
14.作为本发明再进一步的方案：所述筛分板和喷气盘之间利用中间杆进行连接固定。
15.作为本发明再进一步的方案：所述孔型筒远离旋转柱的一端活动连接于立板二表面开设的通孔内壁。
16.本发明的有益效果为：1.通过设置有横向板和下料孔可以使得两者在横向移动的过程中，当下料孔和衔接管之间重合后，可以实现对于稻米的自动上料。
17.2.通过设置有孔型筒可以对稻米进行放置，利用喷管可以在其横向移动的过程中，利用风力对孔型筒内的稻米中的灰尘进行导出，利用集尘罩可以对灰尘进行吸收，过滤筒可以有效对灰尘进行过滤截留。
18.3.通过设置有旋转柱可以将驱动杆的直线运动转化为旋转柱和孔型筒圆周运动，从而使得在稻米除尘完毕后，可以驱动孔型筒进行旋转，使得除尘后的稻米进行下料。
19.4.通过设置有筛分网可以对稻米中含有的杂质进行过滤，从而可以将碎裂的稻米或者不满足粒径大小标准的稻米进行筛除。
20.5.通过设置有负压泵可以对经过过滤筒过滤后的空气进行循环利用，使得喷管可以向孔型筒内进行吹气，集尘罩可以进行吸气，从而可以使得稻米中的灰尘可以被快速导入到过滤筒内进行过滤截留。
附图说明
21.图1是本发明提出的一种稻米精加工用选料设备的整体结构示意图；图2是本发明提出的一种稻米精加工用选料设备的侧方向结构示意图；图3是本发明提出的一种稻米精加工用选料设备的放置部整体结构示意图；图4是本发明提出的一种稻米精加工用选料设备的放置部爆炸结构示意图；图5是本发明提出的一种稻米精加工用选料设备的除尘、过滤部爆炸结构示意图；图6是本发明提出的一种稻米精加工用选料设备的除尘、过滤部整体结构示意图；图7是本发明提出的一种稻米精加工用选料设备的上料部结构示意图。
22.图中：1-底座、2-集尘罩、3-料斗、4-支架、5-电动缸、6-立板一、7-负压泵、8-筛分板、9-孔型筒、10-立板二、11-弯管、12-横向板、13-下料孔、14-旋转柱、15-v形槽、16-驱动杆、17-连接柱、18-空心座、19-筛分网、20-容置座、21-喷管、22-喷气盘、23-气管一、24-中
间杆、25-立柱、26-气管二、27-过滤筒、28-气管三、29-立板三、30-衔接管、31-气管四。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1：一种稻米精加工用选料设备，如图1-7所示，包括底座1、上料部和吹气部，所述上料部包括：支架4：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且支架4顶部外壁通过螺栓固定有料斗3，料斗3底部焊接有衔接管30；立板一6：其一侧外壁通过螺栓固定有电动缸5，且电动缸5输出端通过销固定有空心座18；弯管11：其焊接于空心座18顶部外壁，且弯管11顶部焊接有横向板12，所述横向板12表面开设有和衔接管30内径适配的下料孔13；连接柱17：其转动连接于立板一6表面开设的通孔内壁，且连接柱17一端焊接有旋转柱14,旋转柱14圆周外壁开设有v形槽15；驱动杆16：其焊接于空心座18底部外壁；孔型筒9：其通过联轴器连接于旋转柱14一端；立板二10：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且孔型筒9远离旋转柱14的一端转动连接于立板二10表面开设的通孔内壁；通过设置有料斗3可以对需要进行选料的稻米进行存放，通过设置有电动缸5可以控制空心座18沿着横向进行移动，使得当横向板12表面开设的下料孔13移动至和衔接管30底部重合时，可以实现对于稻米的自动下料，利用孔型筒9可以对稻米进行收集，所述孔型筒9为孔型结构，利用吹气部可以向孔型筒9内进行吹气，使得稻米中混合的灰尘和稻壳可以在风力的作用下导出，从而可以对稻米进行初步的除尘，利用v形槽15可以将驱动杆16的直线运动转化为旋转柱14的圆周运动，从而可以使得稻米除尘完毕后，可以利用驱动杆16驱动旋转柱14和孔型筒9进行旋转，使得孔型筒9在旋转后，使得稻米从孔型筒9内导出，从而实现对于除尘后的稻米的自动下料，通过将v形槽15设置为v型结构，从而可以使得在稻米上料时，孔型筒9可以保持静止。
28.所述吹气部包括喷气盘22和气管一23，所述气管一23通过螺栓固定于空心座18一侧外壁，所述喷气盘22通过螺纹连接于气管一23一端，且喷气盘22表面焊接有喷管21，所述底座1顶部外壁放置有负压泵7，所述负压泵7输出端和空心座18之间利用气管四31进行连接，所述底座1顶部外壁分别通过螺栓固定有立柱25和立板三29，所述立柱25一侧外壁焊接有集尘罩2，所述立板三29顶部内壁通过螺栓固定有过滤筒27，所述过滤筒27和集尘罩2之间利用气管二26进行连接，过滤筒27和负压泵7输入端之间利用气管三28进行连接；通过设置有负压泵7可以通过气管四31和气管一23向喷气盘22和喷管21内鼓入空气，使得喷管21可以将空气吹入到孔型筒9内，从而将稻米中混合的灰尘和稻壳进行清理，同时利用集尘罩2可以快速将灰尘和稻壳吸入到气管二26和过滤筒27内，利用过滤筒27可以有效对灰尘和稻壳进行截留过滤，使得过滤后的空气重新被负压泵7吸入，从而可以在循环过程中实现对于稻米的高效除尘。
29.本实施例在使用时，当需要对稻米进行除尘时，首先将需要进行除尘的稻米通过料斗3顶部的进料口导入到料斗3内部，接着启动负压泵7，同时利用电动缸5带动横向板12沿着横向进行移动，使得当下料孔13移动至和衔接管30底部重合时，使得料斗3内的稻米通过衔接管30和下料孔13导入到孔型筒9内，此过程中，喷管21沿着横向移动的过程中，向孔型筒9内鼓入空气，使得稻米中含有的较轻的灰尘和稻壳被吹入到集尘罩2内，灰尘和稻壳通过气管二26进入到过滤筒27内进行过滤截留，当稻米除尘完毕后，通过控制驱动杆16的移动距离，使得驱动杆16通过v形槽15驱动孔型筒9进行旋转，使得除尘后的稻米通过孔型筒9导出。
30.实施例2：一种稻米精加工用选料设备，如图1-5所示，为了对稻米进行筛分；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有容置座20，所述容置座20内表面滑动连接有筛分板8，所述筛分板8山表面通过销固定有筛分网19，所述筛分板8和喷气盘22之间利用中间杆24进行连接固定；通过设置有筛分网19可以对除尘后的稻米进行筛分，从而可以将碎裂的稻米或者粒径不满足设定标准的稻米进行筛除，利用中间杆24可以使得筛分板8跟随喷气盘22进行同步移动，使得筛分板8在移动的过程中，对稻米进行不断翻动，从而可以提高筛分的效果。
31.工作原理：经过除尘后的稻米首先落在筛分网筛分网19上表面，通过中间杆24的连接作用，使得筛分板8可以跟随喷气盘22进行同步移动，从而使得喷气盘22在横向移动的过程中，可以使得筛分板8沿着容置座20内表面进行进行同步移动，利用筛分网筛分网19可以对碎裂的稻米以及粒径大小不符合设定标准的稻米进行筛分，通过在容置座20底部放置收集装置，可以用于对碎裂的稻米以及粒径大小不符合设定标准的稻米进行收集，同时利用筛分板8的左右移动，可以使得稻米在筛分网筛分网19表面进行不断翻动，从而可以有效加快筛分网筛分网19对稻米进行筛分的效率。
32.以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。