一种提高萤石精矿品质的方法与流程

1.本发明属于萤石精矿品质技术领域，具体为一种提高萤石精矿品质的方法。


背景技术：

2.某矽卡岩型多金属矿通过浮选产出萤石精矿caf2品位90.34％、caco3品位4.52％、sio2品位3.64％、s品位0.04％、p品位0.03％，由于精矿caf2品位较低且caco3、sio2等杂质元素较高，目前该萤石精矿作为冶金级萤石销售，整体经济效益偏低。萤石精矿caf2品位较低，且caco3、sio2等杂质含量偏高，导致该精矿产品品级较低。萤石精矿中caco3、sio2杂质元素矿物多属于微细粒贫连生体，萤石浮选精选过程抑制难度大；此外现有的浮选槽使用后不能进行清理，影响清理效率，降低了清理效果。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种提高萤石精矿品质的方法，有效的解决了上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高萤石精矿品质的方法，包括以下步骤：
5.so1：萤石精矿用水稀释成30％浓度，置于浮选槽内，粗选作业再依次添加1000g/t～2000g/tnaoh、200～300g/tcacl2、4000～6000g/t水玻璃、100～200g/t油酸；
6.so2：精一添加400～600g/t水玻璃，精二添加200～300g/t水玻璃，精三添加100～150g/t水玻璃；扫一添加30～50g/t油酸，经过一次粗选、三次精选和一次扫选闭路流程得到泡沫产品和槽内产品；
7.so3：将槽内产品再通过高梯度强磁机进行分选，高梯度强磁工作条件为：磁场强度0.8～1.0t、脉冲频率200次/min，得到磁性产品，非磁性产品即为最终萤石精矿，含caf298.55％、caco30.52％、sio21.43％、s0.04％、p0.03％，作业回收率达到90～95％，达到萤石粉矿特级品要求；
8.浮选槽包括槽体，槽体顶部外壁设置有排气机构，通过排气机构的设置方便将清理箱中的气体排出，槽体的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁固定连接有安装板，安装板的一侧外壁分别开设有开口一和开口二，槽体的另一侧外壁固定连接有加热箱，通过加热箱和加热管之间的配合，对加热箱中的水进行加热，加热产生蒸汽通过蒸汽输送到清理箱中，方便对浮选盒中的杂质进行清理，加热箱顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁固定连接有注水管，槽体的内壁固定连接有清理箱，且清理箱的两侧外壁开设有两个矩形开口，两个矩形开口的内壁固定连接有两个风罩，通过风罩的设置方便辅助蒸汽的输送，加热箱的外壁固定连接有两个连接管，且两个连接管分别连接在两个风罩上，清理箱的一侧外壁开设有开口三，且开口三的内壁滑动连接有浮选盒，浮选盒的设置方便对杂质进行收纳，槽体底部内壁滑动连接有收集盒，收集盒的设置方便对液化的水进行收集，浮选盒的两侧外壁开设有进风口，且两个进风口的内壁固定连接有防护网一，浮选盒底部外壁开设有
两个开口四，且两个开口四的内壁固定连接有防护网二，加热箱的内壁固定连接有加热管，安装板的一侧外壁固定连接有操作面板，操作面板的设置方便对电气机构进行控制。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述浮选盒的内壁固定连接有固定架，且固定架顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁转动连接有转动柱。
10.采用上述结构，通过转动柱方便配合转动架转动，从而对杂质进行搅拌，使杂质均匀的清理。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动柱的外壁固定连接有两个转动架，转动柱顶部外壁开设有棱槽。
12.采用上述结构，通过棱槽和棱柱之间的配合，方便驱动转动柱转动。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述清理箱底部外壁开设有多个通孔，清理箱顶部内壁固定连接有温度传感器，清理箱顶部外壁开设有两个风口，且两个风口的内壁固定连接有安装管。
14.采用上述结构，通过温度传感器方便对清理箱中的温度进行实时的监控。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述清理箱顶部外壁固定连接有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆输出轴上固定连接有同一个安装座。
16.采用上述结构，通过电动伸缩杆的设置方便支架带动安装座移动。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座底部外壁转动连接有棱柱，清理箱顶部外壁开设有开口五，且棱柱贯穿开口五，安装座的一侧外壁固定连接有马达，且马达的输出轴上固定连接有皮带轮一。
18.采用上述结构，通过马达的设置方便通过皮带驱动棱柱转动，当棱柱转动时方便直接带动转动柱转动，从而带动固定架转动。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述棱柱传动轴的一端固定连接有皮带轮二，且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带，棱槽的规格和棱柱的规格相匹配。
20.采用上述结构，通过棱槽和棱柱之间的配合，方便直接带动固定架转动。
21.作为本发明的一种优选技术方案，所述排气机构包括锥形管，且锥形管固定连接在槽体上，两个安装管连接在锥形管上，锥形管顶部外壁开设有排气口。
22.采用上述结构，通过锥形管的设置方便将气体排出清理箱中。
23.作为本发明的一种优选技术方案，所述锥形管的内壁设置有连接机构，且连接机构包括连接板，连接板固定连接在锥形管的内壁上，连接板顶部外壁固定连接有驱动管。
24.采用上述结构，通过连接机构的设置方便直接带动顶盖移动。
25.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动管的内壁滑动连接有滑动柱，且滑动柱的一端固定连接有顶盖，驱动管的底部内壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端连接在滑动柱上，所述清理箱底部外壁固定连接有震动马达。
26.采用上述结构，通过弹簧的设置方便直接带动顶盖恢复原位，当顶盖开启时弹簧被拉伸，震动马达的设置方便将杂质上粘附的液体震落。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.本发明一种提高萤石精矿品位，降低其杂质元素含量的方法，提高萤石精矿品质，从而提高产品经济效益；通过将浮选盒设置在清理箱中，通过清理箱的设置方便对浮选盒中杂质进行蒸汽清理，同时又在浮选盒中设置转动柱和转动架之间的配合，方便对浮选盒
中堆积的杂质进行搅拌，从而方便浮选盒中的杂质进行充分清理；本发明通过在槽体上设置加热箱，通过加热箱和风罩之间的配合，方便向清理箱中输送清理蒸汽，从而方便对收纳箱中的杂质进行清理，通过清理箱中设置温度传感器，方便对清理箱中的温度进行实时监测；本发明通过在清理箱上设置马达和棱柱，通过棱柱和转动柱上棱槽之间的配合，方便带动转动柱转动，通过转动柱带动转动架转动方便对杂质进行搅拌，槽体底部设置浮选盒，通过浮选盒方便收集液化的水，通过排气机构的设置方便对清理箱中的气体排出。
附图说明
29.图1为本发明提出的一种提高萤石精矿品质的方法的整体结构示意图；
30.图2为本发明提出的一种提高萤石精矿品质的方法的槽体背面结构示意图；
31.图3为本发明提出的一种提高萤石精矿品质的方法的槽体局部剖视结构示意图；
32.图4为本发明提出的一种提高萤石精矿品质的方法的清理箱结构示意图；
33.图5为本发明提出的一种提高萤石精矿品质的方法的浮选盒展开结构示意图；
34.图6为本发明提出的一种提高萤石精矿品质的方法的清理箱局部剖视结构示意图；
35.图7为本发明提出的一种提高萤石精矿品质的方法的浮选盒剖视结构示意图；
36.图8为本发明提出的一种提高萤石精矿品质的方法的排气机构结构示意图；
37.图9为本发明提出的一种提高萤石精矿品质的方法的连接机构展开结构示意图；
38.图10为本发明提出的一种提高萤石精矿品质的方法的工艺流程图；
39.图中：1、槽体；2、排气机构；3、安装板；4、操作面板；5、浮选盒；6、收集盒；7、加热箱；8、注水管；9、连接管；10、清理箱；11、安装管；12、风罩；13、电动伸缩杆；14、安装座；15、皮带；16、马达；17、通孔；18、防护网一；19、固定架；20、转动柱；21、棱槽；22、棱柱；23、防护网二；24、转动架；25、锥形管；26、连接机构；27、顶盖；28、连接板；29、驱动管；30、弹簧；31、滑动柱；32、温度传感器。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例一
42.请参阅图1-10，一种提高萤石精矿品质的方法，包括以下步骤：
43.so1：萤石精矿用水稀释成30％浓度，置于浮选槽内，粗选作业再依次添加1000g/t～2000g/tnaoh、200～300g/tcacl2、4000～6000g/t水玻璃、100～200g/t油酸；
44.so2：精一添加400～600g/t水玻璃，精二添加200～300g/t水玻璃，精三添加100～150g/t水玻璃；扫一添加30～50g/t油酸，经过一次粗选、三次精选和一次扫选闭路流程得到泡沫产品和槽内产品；
45.so3：将槽内产品再通过高梯度强磁机进行分选，高梯度强磁工作条件为：磁场强度0.8～1.0t、脉冲频率200次/min，得到磁性产品，非磁性产品即为最终萤石精矿，含
caf298.55％、caco30.52％、sio21.43％、s0.04％、p0.03％，作业回收率达到90～95％，达到萤石粉矿特级品要求；
46.案例一：某矽卡岩型多金属矿选厂生产的萤石精矿，caf2品位91.30％、caco3品位5.26％、sio2品位3.11％、s品位0.05％、p品位0.04％，将该萤石精矿用水稀释成30％浓度，置于浮选槽内，粗选作业再依次添加2000g/tnaoh、300g/tcacl2、5000g/t水玻璃、160g/t油酸，精一添加500g/t水玻璃，精二添加300g/t水玻璃，精三添加100g/t水玻璃，扫一添加50g/t油酸，经过一次粗选、三次精选和一次扫选闭路流程得到泡沫产品(主要为caco3)和槽内产品，将槽内产品再通过高梯度强磁机进行分选，高梯度强磁工作条件为：磁场强度1.0t、脉冲频率200次/min，得到磁性产品(主要为sio2)，非磁性产品即为最终萤石精矿，含caf298.40％、caco30.55％、sio21.38％、s0.03％、p0.03％，作业回收率达到92.26％，达到萤石粉矿特级品要求，产品经济效益大幅度提高。
47.浮选槽包括槽体1，槽体1顶部外壁设置有排气机构2，通过排气机构2的设置方便将清理箱10中的气体排出，槽体1的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁固定连接有安装板3，安装板3的一侧外壁分别开设有开口一和开口二，槽体1的另一侧外壁固定连接有加热箱7，通过加热箱7和加热管之间的配合，对加热箱7中的水进行加热，加热产生蒸汽通过蒸汽输送到清理箱10中，方便对浮选盒5中的杂质进行清理，加热箱7顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁固定连接有注水管8，槽体1的内壁固定连接有清理箱10，且清理箱10的两侧外壁开设有两个矩形开口，两个矩形开口的内壁固定连接有两个风罩12，通过风罩12的设置方便辅助蒸汽的输送，加热箱7的外壁固定连接有两个连接管9，且两个连接管9分别连接在两个风罩12上，清理箱10的一侧外壁开设有开口三，且开口三的内壁滑动连接有浮选盒5，浮选盒5的设置方便对杂质进行收纳，槽体1底部内壁滑动连接有收集盒6，收集盒6的设置方便对液化的水进行收集，浮选盒5的两侧外壁开设有进风口，且两个进风口的内壁固定连接有防护网一18，浮选盒5底部外壁开设有两个开口四，且两个开口四的内壁固定连接有防护网二23，加热箱7的内壁固定连接有加热管，安装板3的一侧外壁固定连接有操作面板4，操作面板4的设置方便对电气机构进行控制。
48.具体的，请参阅图5和7，浮选盒5的内壁固定连接有固定架19，且固定架19顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁转动连接有转动柱20，通过转动柱20方便配合转动架24转动，从而对杂质进行搅拌，使杂质均匀的清理。
49.具体的，请参阅图5和7，转动柱20的外壁固定连接有两个转动架24，转动柱20顶部外壁开设有棱槽21，通过棱槽21和棱柱22之间的配合，方便驱动转动柱20转动。
50.具体的，请参阅图5和6，清理箱10底部外壁开设有多个通孔17，清理箱10顶部内壁固定连接有温度传感器32，清理箱10顶部外壁开设有两个风口，且两个风口的内壁固定连接有安装管11，通过温度传感器32方便对清理箱10中的温度进行实时的监控。
51.具体的，请参阅图5，清理箱10顶部外壁固定连接有两个电动伸缩杆13，且两个电动伸缩杆13输出轴上固定连接有同一个安装座14，通过电动伸缩杆13的设置方便支架带动安装座14移动。
52.具体的，请参阅图5，安装座14底部外壁转动连接有棱柱22，清理箱10顶部外壁开设有开口五，且棱柱22贯穿开口五，安装座14的一侧外壁固定连接有马达16，且马达16的输出轴上固定连接有皮带轮一，通过马达16的设置方便通过皮带驱动棱柱22转动，当棱柱22
转动时方便直接带动转动柱20转动，从而带动固定架19转动。
53.具体的，请参阅图5，棱柱22传动轴的一端固定连接有皮带轮二，且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带15，棱槽21的规格和棱柱22的规格相匹配，通过棱槽21和棱柱22之间的配合，方便直接带动固定架19转动。
54.具体的，请参阅图8-9，排气机构2包括锥形管25，且锥形管25固定连接在槽体1上，两个安装管11连接在锥形管25上，锥形管25顶部外壁开设有排气口，通过锥形管25的设置方便将气体排出清理箱10中。
55.具体的，请参阅图8-9，锥形管25的内壁设置有连接机构26，且连接机构26包括连接板28，连接板28固定连接在锥形管25的内壁上，连接板28顶部外壁固定连接有驱动管29，通过连接机构26的设置方便直接带动顶盖27移动。
56.具体的，请参阅图8-9，驱动管29的内壁滑动连接有滑动柱31，且滑动柱31的一端固定连接有顶盖27，驱动管29的底部内壁固定连接有弹簧30，且弹簧30的一端连接在滑动柱31上，通过弹簧30的设置方便直接带动顶盖27恢复原位，当顶盖27开启时弹簧30被拉伸。
57.工作原理：将浮选盒5从清理箱10中拉出，再将杂质放入浮选盒5中，再将浮选盒5放入清理箱10中，当浮选盒5固定完成后，电动伸缩杆13带动安装座14下降，当安装座14带动棱柱22插入转动柱20上的棱槽21中，马达16启动时通过皮带15带动转动柱20转动，通过转动柱20带动固定架19转动时对浮选盒5中的杂质进行搅拌，此时，加热箱7中的加热管启动对加热箱7中的水进行加热，加热箱7中的水沸腾后蒸汽通过风罩12输送到清理箱10中，通过蒸汽对浮选盒5中的杂质进行清理，通过转动架24搅拌杂质进行搅拌，当杂质搅拌翻转时和蒸汽充分接触，通过蒸汽和杂质全面的接触，随着蒸汽的输入清理箱10中气压的升高，清理箱10中的气压升高时通过安装管11进入排气机构2中，通过排气机构2方便将清理箱10中的蒸汽排出，当锥形管25中气压升高时，气压顶起顶盖27，顶盖27升起时通过滑动柱31拉动弹簧30，当锥形管25中的气压降低时弹簧30拉动顶盖27关闭锥形管25，蒸汽和杂质接触时会出现液化的情况，通过收集盒6方便对液化的水进行收集，蒸汽和杂质接触时液化的水可以对杂质进行轻度的清洗，清洗后的污水直接通过收集盒6进行收集。
58.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
59.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。