建筑施工用砂料筛选设备的制作方法

1.本发明涉及砂料筛选技术领域，具体为建筑施工用砂料筛选设备。


背景技术：

2.砂砾是建筑施工中常用的一种建筑材料，一般建筑工人需要通过筛砂装置将砂堆进行筛选，以便选出不同粗细颗粒的砂砾，将适合的砂砾用于建筑施工。
3.如中国实用新型提供了“一种建筑施工用沙料筛选装置”专利号：cn 217222363 u，该建筑施工用沙料筛选装置，将待筛选的沙料放在筛网上，通过伺服电机的运转带动转盘进行旋转，由于连接杆的前端铰接在转盘的偏心位置，因此转盘旋转时通过连接杆带动筛框在导向柱和导向套的引导下进行前后往复运动，对筛网上的沙料进行高效的筛选，在筛选完成后，通过气动推杆伸缩端的缩入拉动固定板以铰接座和铰接架的铰接轴为轴心进行顺时针旋转，带动固定板以及上方的筛框向上翻转，从而筛网上的粗沙向后方翻转导出，更好的在使用时对筛网上存留的粗沙导出清理，然而上述的装置在对沙子进行筛选时产生的灰尘无法进行清理，而灰尘向上飘散至外界环境中，不但影响环境质量，还会对加工人员造成视线影响，因此有必要对筛选产生的灰尘进行处理。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供建筑施工用砂料筛选设备，具备除尘的优点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：建筑施工用砂料筛选设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有机体，所述机体左侧的顶部连通有进料斗，所述机体的顶部卡接安装有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有连通管，所述连通管的底部连通有雾化喷头，所述机体的内腔从上至下依次设置有粗筛网、中筛网和细筛网，所述粗筛网、中筛网和细筛网的底部均固定安装有振动电机，所述粗筛网、中筛网和细筛网底部的两侧均固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧与机体的内壁固定安装，所述底座顶部的右侧放置有储水箱，所述储水箱的顶部连通有水泵，所述水泵的出水管贯穿顶盖并与连通管连通。
6.作为优选方案，所述机体背面的上方连通有吸尘罩，所述吸尘罩的底部连通有吸尘泵，所述吸尘泵的进尘管连通有储尘箱，所述储尘箱的底部与机体的后侧之间通过连接板进行支撑。
7.作为优选方案，所述水泵的底部固定安装有承载板，所述承载板的左侧与机体的右侧固定安装。
8.作为优选方案，所述顶盖底部的两侧均固定安装有密封垫，所述密封垫的下端位于机体的内部并与其表面紧密连接。
9.作为优选方案，所述机体内腔上方的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡接安装有卡接块，所述卡接块的顶部固定安装有过滤网。
10.作为优选方案，所述底座顶部的两侧均固定安装有限位挡板，且两个限位挡板设置在储水箱的外侧并与其外表面相接触。
11.作为优选方案，所述进料斗的顶部卡接安装有密封盖，所述底座底部的两侧均固定安装有垫块。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过在机体的顶部增加雾化结构，在筛沙的过程中可将水以雾化的形式喷向机体的内部，并对漂浮的灰尘加湿处理，而且加以配合后侧的除尘结构对向上漂浮的灰尘进行吸收处理，避免筛沙时产生的灰尘向上飘散至外界环境中对环境造成污染，进而能保证筛沙的效率。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构左视图；图3为本发明固定块结构剖视图；图4为本发明顶盖结构主视图。
14.图中：1、底座；2、机体；3、进料斗；4、顶盖；5、连通管；6、雾化喷头；7、粗筛网；8、中筛网；9、细筛网；10、振动电机；11、支撑板；12、支撑弹簧；13、储水箱；14、水泵；15、承载板；16、密封垫；17、固定块；18、卡接槽；19、卡接块；20、过滤网；21、吸尘罩；22、吸尘泵；23、储尘箱。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-4，本发明：建筑施工用砂料筛选设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有机体2，机体2左侧的顶部连通有进料斗3，机体2的顶部卡接安装有顶盖4，顶盖4的底部固定安装有连通管5，连通管5的底部连通有雾化喷头6，机体2的内腔从上至下依次设置有粗筛网7、中筛网8和细筛网9，粗筛网7、中筛网8和细筛网9的底部均固定安装有振动电机10，粗筛网7、中筛网8和细筛网9底部的两侧均固定安装有支撑弹簧12，支撑弹簧12的底部固定安装有支撑板11，支撑板11的外侧与机体2的内壁固定安装，底座1顶部的右侧放置有储水箱13，储水箱13的顶部连通有水泵14，水泵14的出水管贯穿顶盖4并与连通管5连通。
17.通过上述技术方案，通过在机体2的顶部增加雾化结构，在筛沙的过程中可将水以雾化的形式喷向机体2的内部，并对漂浮的灰尘加湿处理，而且加以配合后侧的除尘结构对向上漂浮的灰尘进行吸收处理，避免筛沙时产生的灰尘向上飘散至外界环境中对环境造成污染，进而能保证筛沙的效率。
18.机体2背面的上方连通有吸尘罩21，吸尘罩21的底部连通有吸尘泵22，吸尘泵22的进尘管连通有储尘箱23，储尘箱23的底部与机体2的后侧之间通过连接板进行支撑。
19.通过上述技术方案，通过在后侧增加除尘结构并配合上方的雾化结构共同使用，
并以不同的方式进行除尘，可以避免灰尘向外部飘散，同时雾化后的水以雾化的形式喷向灰尘可对灰尘进行加湿处理，并提高除尘效率。
20.水泵14的底部固定安装有承载板15，承载板15的左侧与机体2的右侧固定安装。
21.通过上述技术方案，水泵14底部的承载板15可对水泵14的底部进行支撑固定，并增加水泵14工作时的稳定性。
22.顶盖4底部的两侧均固定安装有密封垫16，密封垫16的下端位于机体2的内部并与其表面紧密连接。
23.通过上述技术方案，通过在顶盖4的底部增加密封垫16，在顶盖4卡在机体2顶部后利用密封垫16能加强顶盖4与机体2内壁之间的连接牢固性，可防止产生晃动。
24.机体2内腔上方的两侧均固定安装有固定块17，固定块17的内部开设有卡接槽18，卡接槽18的内部卡接安装有卡接块19，卡接块19的顶部固定安装有过滤网20。
25.通过上述技术方案，通过固定块17可对过滤网20的底部进行支撑固定，同时过滤网20能对部分灰尘进行阻挡，而且上方雾化喷洒后的水喷向灰尘通过过滤网20进行遮挡，并使加湿后的灰尘颗粒吸附在过滤网20的表面。
26.底座1顶部的两侧均固定安装有限位挡板，且两个限位挡板设置在储水箱13的外侧并与其外表面相接触。
27.通过上述技术方案，通过限位挡板可对储水箱13的两侧进行限位，并保证储水箱13在底座1上放置后的稳定性。
28.进料斗3的顶部卡接安装有密封盖，底座1底部的两侧均固定安装有垫块。
29.通过上述技术方案，通过在进料斗3的顶部另外增加密封盖，在进行筛沙时可将进料斗3的顶部选择性进行安装密封，可防止灰尘向外飘出，使灰尘集中在机体2的内部以便提高除尘效率。
30.本发明的工作原理是：先将内部的多个振动电机10依次启动，再将吸尘泵22启动，然后将需要筛选的沙子从进料斗3倒入机体2的内部，此时沙子在粗筛网7的表面进行筛选，将大颗粒杂质残留在表面，然后沙子在中筛网8的表面进行筛选，使中型的颗粒残留在中筛网8的表面，筛选后再次落到细筛网9的表面，在经过三级筛选后通过收集箱对筛选后的沙子进行收集，而筛选过程中产生的灰尘向上飘散，启动水泵14将水输送至连通管5由雾化喷头6喷向灰尘并对灰尘进行加湿，而部分灰尘通过吸尘泵22的吸力从吸尘罩21吸出并传输至储尘箱23的内部完成对灰尘的清理。
31.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。