一种基于磁变量的选矿系统的制作方法

本技术涉及选矿的领域，尤其是一种基于磁变量的选矿系统。

背景技术：

1、矿物中由于包含的物种复杂，所以需要进行选别。选矿即是根据矿物的不同理化性质，采用一定的手段将所需物质与其他杂质分离的过程，其包括重选、浮选、磁选、电选等多种手段。在磁选中，常需用到磁选机，磁选机是一种重要的选矿设备，磁铁矿、褐铁矿、赤铁矿、锰菱铁矿、钛铁矿、黑钨矿、锰矿、碳酸锰矿、冶金锰矿、氧化锰矿、铁砂矿、高岭土、稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。

2、目前，在对磁性矿物进行精选时，大部分矿厂使用磁选机进行选矿，使筛选出的矿石中磁性矿物的含量最高，在选矿时，矿石中的磁性矿物在磁选机的磁性下吸附在磁选机上，但多个磁性矿物可能会包裹一个或多个非磁性矿物一同被吸附在磁选机上，进而降低对磁性矿物筛选纯度。

技术实现思路

1、为了提高对磁性矿物的筛选纯度，本技术提供一种基于磁变量的选矿系统。

2、本技术提供一种基于磁变量的选矿系统，采用如下的技术方案：

3、一种基于磁变量的选矿系统，包括机架、分离机构、控制系统以及上料机构，所述分离机构包括第一分离组件以及第二分离组件，所述第一分离组件包括第一分选筒、第一分选磁体、第一电磁铁、第二电磁铁以及第三电磁铁，所述控制系统包括多个电流控制器，所述第一分选筒转动设置在机架上，所述第一分选磁体、第一电磁铁、第二电磁铁以及第三电磁铁均设置在机架上，且第一分选磁体、第一电磁铁、第二电磁铁以及第三电磁铁依次位于第一分选筒内部，所述第一电磁铁、第二电磁铁以及第三电磁铁均对应电信号连接一个电流控制器，所述第三电磁铁的吸引力大于或等于矿石的重力与在第一分选筒上旋转时受到的离心力的合力，所述上料机构用于将矿石输送至第一分选筒上，所述第二分离组件用于分选出强磁性矿石。

4、通过采用上述技术方案，在对矿石分离时，粉碎后的矿石通过上料机构抛投至第一分选筒上，第一分选筒转动，第一分选磁体将抛投在第一分选筒上的强磁性矿石以及弱磁性矿石吸附在第一分选筒上，非磁性矿石将会掉落在地上，吸附在第一分选筒上的强磁性矿石以及弱磁性矿石跟随第一分选筒转动，当第一分选筒带动强磁性矿石以及弱磁性矿石移动经过第一电磁铁、第二电磁铁以及第三电磁铁的磁性吸附区域时，电流控制器控制第二电磁铁以及第二电磁铁的电流，使第二电磁铁以及第三电磁的磁性依次减小，使得第一分选筒上吸附的弱磁性矿石以及夹杂在弱磁性矿石和强磁性矿石之间的非磁性矿石层层掉落，当第一分选筒带动强磁性矿石驶离第三电磁铁的吸附区，强磁性矿石在西医分选筒的最低处被抛至第二分离组件，第二分离组件将分选出强磁性矿石；由于第二电磁铁和第三电磁铁能控制自身的磁力，进而使得第一分选筒上夹杂的非磁性矿石以及弱磁性矿石充第一分选筒上掉落，进而使得第二分选组件提高对强磁性矿石的分选精度。

5、可选的，所述控制系统还包括第一超声波测距仪、第二超声波测距仪以及处理器，所述第一超声波测距仪以及第二超声波测距仪均设置在机架上，所述第一超声波测距仪、第二超声波测距仪与第一分选筒的轴心处于同一截面，所述第一超声波测距仪用于测量第一分选筒上吸附的磁性矿石至第一超声波测距仪的距离，所述第二超声波测距仪用于测量第一分选筒上未吸附矿石的一面至第二超声波测距仪的距离，所述第一超声波测距仪与第二超声波测距仪均与处理器电信号连接，所述处理器与电流控制器电信号连接。

6、通过采用上述技术方案，第一超声波测距仪测得第一分选筒上吸附的磁性矿石至第一超声波测距仪的距离，二超声波测距仪用于测量第一分选筒上未吸附矿石的一面至第二超声波测距仪的距离，第一超声波测距仪以及第二超声波测距仪将测得的数据传递至处理器，处理器根据第一超声波测距仪以及第二超声波测距仪测得距离的差值计算出第一分选筒上矿石的厚度，当分选筒上矿石厚度较大时，处理器将信号传递至电流控制器，电流控制器增大电流，使第三电磁铁的磁力增强，进而减小强磁性矿石从第一分选筒上掉落的概率；当分选筒上矿石厚度较小时，处理器将信号传递至电流控制器，电流控制器减小电流，使第三电磁铁的磁力减弱，且最外层强磁性矿石依旧吸附在第一分选筒上，进而使得强磁性矿石在第一分选筒的离心力下，更容易使强磁性矿石抛至第二分离组件上。

7、可选的，所述第二分离组件包括第二分选筒以及第四电磁铁，所述第二分选筒转动设置在机架上，所述第四电磁铁设置在机架上，且第四电磁铁位于第二分选筒内部。

8、通过采用上述技术方案，第一分选筒将其上面吸附的矿石抛至第二分选筒上，矿石在脱离第一分选筒后，呈散开状态，第二分选筒中的第四电磁铁将分散开的矿石中强磁矿石吸附在第二分选筒上，分散开后的非磁性矿石以及弱磁性矿石在第一分选筒的抛洒后做自由落体运动掉落在地上；由于第二分离组件的设置使得筛选出的强磁性矿石的含量较高，进而提高强磁性矿石的含量。

9、可选的，所述控制系统还包括第一磁性传感器，所述第一磁性传感器设置在机架上，所述第一磁性传感器与第四电磁铁电信号连接。

10、通过采用上述技术方案，当第一磁性传感器检测到第一分选筒抛洒的矿石中磁性较低时，第一磁性传感器将信号传递至第四电磁铁，第四电磁铁增加电流，使第四电磁铁的磁力增大，进而使得第一分选筒抛洒的矿石中的强磁性矿石被吸附到第二分选筒上，进而提高对强磁性矿石的分选效率。

11、可选的，所述上料机构包括输送带以及伺服电机，所述输送带转动设置在机架上，所述伺服电机设置在机架上，所述伺服电机的输出端与输送带传动连接。

12、通过采用上述技术方案，破碎后矿石小颗粒抛投至输送带上，伺服电机带动输送带转动，使输送带上的矿石小颗粒抛投至第一分选筒上。

13、可选的，所述控制系统还包括第二磁性传感器，所述第二磁性传感器设置在机架上，所述第二磁性传感器与处理器的输入端电信号连接，所述处理器的删除端与伺服电机的输入端电信号连接。

14、通过采用上述技术方案，当第二磁性传感器检测到经过第一分选磁体筛选后的矿石中磁性较大时，第二磁性传感器将信号传递至伺服电机，伺服电机减缓驱动输送带移动的速度，使输送带上的矿石小颗粒减少抛投至第一分选筒上的数量，进而使得第一分选磁体能将矿石小颗粒中强磁性矿石吸附在第一分选筒上，进而减少分选后非磁性矿石中掺杂较多强磁性矿石的概率。

15、可选的，还包括收料机构，所述收料机构包括非磁性矿物回收槽、弱磁性矿物回收槽以及强磁性矿物回收槽，所述非磁性矿物回收槽、弱磁性矿物回收槽以及强磁性矿物回收槽均设置在机架上，上述第二磁性传感器设置在非磁性矿物回收槽上。

16、通过采用上述技术方案，经过第一分选磁体分离出的非磁性矿石在自身的重力作用下掉落到非磁性矿物回收槽中，经过第一电磁铁、第二电磁铁以及第三电磁铁分离出的弱磁性矿石以及掺杂在弱磁性矿石和强磁性矿石中的非磁性矿石在自身重力作用下掉落到弱磁性矿物回收槽中，经过第四电磁铁分离出的强磁性矿石掉落到强磁性矿物回收槽中；非磁性矿物回收槽、弱磁性矿物回收槽以及强磁性矿物回收槽的设置，能将各类矿石进行分类，且减少工人从底面上铲起矿石的劳动量。

17、可选的，所述机架上还设置有防尘罩，所述防尘罩罩设在机架上。

18、通过采用上述技术方案，由于矿石经过输送带抛至第一分选筒，第一分选筒将矿石抛至第二分选筒，会扬起灰尘；防尘罩的设置，减少灰尘飘向工作车间的概率，进而提高工作车间的空气清新度。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、由于第二电磁铁和第三电磁铁能控制自身的磁力，进而使得第一分选筒中夹杂的非磁性矿石以及弱磁性矿石充第一分选筒上掉落，进而使得第二分选组件提高对强磁性矿石的分选精度；当分选筒上矿石厚度较小时，处理器将信号传递至电流控制器，电流控制器减小电流，使第三电磁铁的磁力减弱，且最外层强磁性矿石依旧吸附在第一分选筒上，进而使得强磁性矿石在第一分选筒的离心力下，更容易使强磁性矿石抛至第二分离组件上；第一分选筒将其上面吸附的矿石抛至第二分选筒上，矿石在脱离第一分选筒后，呈散开状态，第二分选筒中的第四电磁铁将分散开的矿石中强磁矿石吸附在第二分选筒上，分散开后的非磁性矿石以及弱磁性矿石在第一分选筒的抛洒后做自由落体运动掉落在地上；由于第二分离组件的设置使得筛选出的强磁性矿石的含量较高，进而提高强磁性矿石的含量；当第二磁性传感器检测到经过第一分选磁体筛选后的矿石中磁性较大时，第二磁性传感器将信号传递至伺服电机，伺服电机减缓驱动输送带移动的速度，使输送带上的矿石小颗粒减少抛投至第一分选筒上的数量，进而使得第一分选磁体能将矿石小颗粒中强磁性矿石吸附在第一分选筒上，进而减少分选后非磁性矿石中掺杂较多强磁性矿石的概率。