枸杞原浆初加工原料除杂杀菌分选系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种枸杞原浆生产技术领域，具体是一种枸杞原浆初加工原料除杂杀菌分选系统。


背景技术：

2.枸杞，是茄科、枸杞属植物，枸杞是商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属物种的统称，人们日常食用和药用的枸杞子多为宁夏枸杞的果实“枸杞子”，且宁夏枸杞是唯一载入《2010年版中国药典》的品种，枸杞原浆一种比较重要的保健产品，就是用枸杞为原料，然后加工制作而成的，并且一般枸杞原浆中并没有防腐剂或者是其他的一些化学物质，另外，枸杞原浆可以很好的将枸杞中各种营养物质所保留下来的，所以说枸杞原浆的营养价值也是非常高的，在枸杞原浆生产过程中需要将原料进行初加工，初加工一般需要将原料除杂杀菌分选，在原料进行除杂分选时需要将原料表面的细小颗粒固体杂质、灰尘以及果梗进行清洗去除，杀菌则采用微波杀菌的方式去除原料表面有害细菌。
3.市面上常见的除杂杀菌分选系统一般需要多台机器分布完成各个工序，在每道工序之间需要人工对原料进行收集并运往下一道工序，生产效率比较低下，多台机器占地面积比较大的同时一年生产功耗较高，同时以往设备在进行杂质回收时比较不便，故而提出了一种枸杞原浆初加工原料除杂杀菌分选系统来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种枸杞原浆初加工原料除杂杀菌分选系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种枸杞原浆初加工原料除杂杀菌分选系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的右侧固定安装有下料槽，所述机箱的内底部固定安装有蓄水箱，所述机箱的内壁固定安装有卸料板，所述机箱的内壁且位于卸料板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有喷淋机构，所述安装板的顶部固定安装有输水管，所述安装板的顶部固定安装有水泵，所述机箱的内部且位于安装板的左侧固定安装有微波杀菌筒，所述微波杀菌筒的顶部活动安装有延伸至微波杀菌筒底部的第一齿轮杆，所述第一齿轮杆的外部且位于微波杀菌筒的内部固定安装有绞笼，所述机箱的左侧固定安装有微波杀菌外机，所述第一齿轮杆的外部且位于微波杀菌筒的顶部啮合有第一链条，所述机箱的左侧且位于微波杀菌外机的顶部固定安装有双端轴电机，所述双端轴电机的顶部输出端啮合有第二链条，所述机箱的内壁滑动安装有储存仓，所述储存仓的左侧固定安装有第一弹簧，所述储存仓的右侧固定安装有第二弹簧，所述机箱的内壁固定安装有水箱，所述机箱的内壁固定安装有第一滤板，所述机箱的内壁且位于第一滤板的顶部固定安装有第二滤板，所述第二滤板的内部固定安装有振动电机，所述机箱的内部活动安装有第二齿轮杆，所述机箱的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗的内顶部固定安装有安装块，所述安装块的底部活动
安装有第三齿轮杆，所述第三齿轮杆的外部固定安装有辊轮，所述机箱的顶部固定安装有安装盒，所述安装盒的内部活动安装有分别延伸至安装盒顶部和底部的卡块，所述安装盒的内部固定安装有第三弹簧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋机构包括喷淋上接头，所述喷淋上接头的外部与安装盒的底部固定安装，所述喷淋上接头的底部固定安装有喷淋下接头，所述喷淋下接头的底部活动安装有喷淋旋转块，所述喷淋旋转块的顶部且位于喷淋下接头的内部固定安装有旋转轮，所述喷淋旋转块的底部固定安装有喷淋头。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵的输出端与输水管的外部固定安装，所述输水管远离安装板的一端与水箱的底部固定安装，所述微波杀菌外机的输出端贯穿机箱的外部与机箱内部的微波杀菌筒固定安装。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一链条远离第一齿轮杆的一端贯穿机箱的内壁与机箱左侧的双端轴电机的底部输出端相啮合，所述第二链条远离双端轴电机顶部输出端的一端与机箱内部的第二齿轮杆相啮合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三弹簧远离安装盒内顶部的一端与卡块固定安装，所述卡块的左侧与储存仓相贴合，所述第二滤板和第一滤板与机箱的内壁固定安装且呈倾斜角。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述振动电机远离第二滤板的一端与机箱的内顶部固定安装，所述第三齿轮杆远离安装块的一端与第二齿轮杆相啮合，所述第一弹簧远离储存仓的一端与机箱的内壁固定安装，所述第二弹簧远离储存仓的一端与机箱的内壁固定安装。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的内壁固定安装有滑轨，所述储存仓与机箱内壁相对的一侧开设有与滑轨相匹配的滑槽，所述储存仓通过滑槽与机箱滑动安装，所述机箱的右侧开设有下料口，所述第一滤板和第二滤板的滤径不同，所述卸料板呈倾斜角度与机箱的内壁固定安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该枸杞原浆初加工原料除杂杀菌分选系统，通过设置喷淋机构、微波杀菌筒、储存仓、第一滤板、第二滤板、辊轮，通过辊轮去除原料果梗后通过第一滤板、第二滤板过滤后杂质落入储存仓后原料经过微波杀菌筒杀菌后，下落至卸料板的顶部后通过喷淋机构喷淋清洗后再从下料槽处滑出，同时通过设置储存仓和卡块，在需要将储存仓内部的杂质进行清除时，通过拔起卡块使储存仓滑出，从而对落入储存仓内部的杂质进行清理，达到了一体化方便回收杂质的效果。
附图说明
15.图1为一种枸杞原浆初加工原料除杂杀菌分选系统的立体结构示意图；
16.图2为一种枸杞原浆初加工原料除杂杀菌分选系统的平面结构透视图；
17.图3为一种枸杞原浆初加工原料除杂杀菌分选系统中喷淋机构的平面结构透视图；
18.图4为一种枸杞原浆初加工原料除杂杀菌分选系统图2中a的局部结构放大图。
19.图中：1、底座；2、机箱；3、下料槽；4、蓄水箱；5、卸料板；6、喷淋机构；601、喷淋上接
头；602、喷淋下接头；603、喷淋旋转块；604、旋转轮；605、喷淋头；7、输水管；8、水泵；9、微波杀菌筒；10、第一齿轮杆；11、绞笼；12、微波杀菌外机；13、第一链条；14、双端轴电机；15、第二链条；16、储存仓；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、水箱；20、第一滤板；21、第二滤板；22、振动电机；23、第二齿轮杆；24、安装块；25、第三齿轮杆；26、辊轮；27、下料斗；28、安装盒；29、卡块；30、第三弹簧；31、安装板。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种枸杞原浆初加工原料除杂杀菌分选系统，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有机箱2，所述机箱2的右侧固定安装有下料槽3，所述机箱2的内底部固定安装有蓄水箱4，所述机箱2的内壁固定安装有卸料板5，所述机箱2的内壁且位于卸料板5的顶部固定安装有安装板31，所述安装板31的底部固定安装有喷淋机构6，所述安装板31的顶部固定安装有输水管7，所述安装板31的顶部固定安装有水泵8，所述机箱2的内部且位于安装板31的左侧固定安装有微波杀菌筒9，所述微波杀菌筒9的顶部活动安装有延伸至微波杀菌筒9底部的第一齿轮杆10，所述第一齿轮杆10的外部且位于微波杀菌筒9的内部固定安装有绞笼11，所述机箱2的左侧固定安装有微波杀菌外机12，所述第一齿轮杆10的外部且位于微波杀菌筒9的顶部啮合有第一链条13，所述机箱2的左侧且位于微波杀菌外机12的顶部固定安装有双端轴电机14，所述双端轴电机14的顶部输出端啮合有第二链条15，所述机箱2的内壁滑动安装有储存仓16，所述储存仓16的左侧固定安装有第一弹簧17，所述储存仓16的右侧固定安装有第二弹簧18，所述机箱2的内壁固定安装有水箱19，所述机箱2的内壁固定安装有第一滤板20，所述机箱2的内壁且位于第一滤板20的顶部固定安装有第二滤板21，所述第二滤板21的内部固定安装有振动电机22，所述机箱2的内部活动安装有第二齿轮杆23，所述机箱2的顶部固定安装有下料斗27，所述下料斗27的内顶部固定安装有安装块24，所述安装块24的底部活动安装有第三齿轮杆25，所述第三齿轮杆25的外部固定安装有辊轮26，所述机箱2的顶部固定安装有安装盒28，所述安装盒28的内部活动安装有分别延伸至安装盒28顶部和底部的卡块29，所述安装盒28的内部固定安装有第三弹簧30。
21.在一个优选的实施方式中，所述喷淋机构6包括喷淋上接头601，所述喷淋上接头601的外部与安装盒28的底部固定安装，所述喷淋上接头601的底部固定安装有喷淋下接头602，所述喷淋下接头602的底部活动安装有喷淋旋转块603，所述喷淋旋转块603的顶部且位于喷淋下接头602的内部固定安装有旋转轮604，所述喷淋旋转块603的底部固定安装有喷淋头605。
22.在一个优选的实施方式中，所述水泵8的输出端与输水管7的外部固定安装，所述输水管7远离安装板31的一端与水箱19的底部固定安装，所述微波杀菌外机12的输出端贯穿机箱2的外部与机箱2内部的微波杀菌筒9固定安装，在杀菌过程中，微波杀菌外机12的输出端与微波杀菌筒9固定安装使得微波杀菌筒9能够对原料进行杀菌。
23.在一个优选的实施方式中，所述第一链条13远离第一齿轮杆10的一端贯穿机箱2的内壁与机箱2左侧的双端轴电机14的底部输出端相啮合，所述第二链条15远离双端轴电机14顶部输出端的一端与机箱2内部的第二齿轮杆23相啮合，使得双端轴电机14能够带动第一齿轮杆10和第二齿轮杆23转动。
24.在一个优选的实施方式中，所述第三弹簧30远离安装盒28内顶部的一端与卡块29固定安装，所述卡块29的左侧与储存仓16相贴合，所述第二滤板21和第一滤板20与机箱2的内壁固定安装且呈倾斜角，通过倾斜固定安装第一滤板20和第二滤板21能够控制原料下落位置，卡块29的左侧与储存仓16相贴合使得储存仓16在卡块29阻拦下能够固定位置。
25.在一个优选的实施方式中，所述振动电机22远离第二滤板21的一端与机箱2的内顶部固定安装，所述第三齿轮杆25远离安装块24的一端与第二齿轮杆23相啮合，所述第一弹簧17远离储存仓16的一端与机箱2的内壁固定安装，所述第二弹簧18远离储存仓16的一端与机箱2的内壁固定安装，在进行除杂分选时第二齿轮杆23能够带动第三齿轮杆25转动。
26.在一个优选的实施方式中，所述机箱2的内壁固定安装有滑轨，所述储存仓16与机箱2内壁相对的一侧开设有与滑轨相匹配的滑槽，所述储存仓16通过滑槽与机箱2滑动安装，所述机箱2的右侧开设有下料口，所述第一滤板20和第二滤板21的滤径不同，所述卸料板5呈倾斜角度与机箱2的内壁固定安装，使得储存仓16能够通过滑轨在机箱2内壁的带动下进行滑动。
27.本实用新型的工作原理是：在需要对原料进行初加工时，通过将原料放入下料斗27的内部，启动双端轴电机14，双端轴电机14带动第二链条15进行转动，第二链条15转动带动第二齿轮杆23转动，第二齿轮杆23转动带动第三齿轮杆25转动，第三齿轮杆25转动带动辊轮26进行转动，辊轮26对原料进行去除果梗后下落至第二滤板21的顶部，振动电机22带动第二滤板21进行振动，在去除掉大颗粒杂质后原料下落至第一滤板20的顶部在经过去除细小杂质后杂质落入储存仓16的内部，原料落至微波杀菌筒9的内部，双端轴电机14带动第一链条13转动，第一链条13带动第一齿轮杆10转动，第一齿轮杆10转动带动与第一齿轮杆10外部固定安装的绞笼11转动，绞笼11转动对原料进行输送，在输送的同时微波杀菌外机12带动微波杀菌筒9工作对原料进行杀菌，在杀菌完成后原料下落至卸料板5的顶部，在水泵8将水从水箱19的内部输送至输水管7的内部后经过喷淋上接头601和喷淋下接头602再经过喷淋旋转块603最终从喷淋头605喷出，在对原料进行清洗后，原料从下料口处落出，在需要回收杂质时，通过拔起卡块29，储存仓16在第一弹簧17的带动下向外推出，从而可以对储存仓16内部的杂质进行回收，从而达到了一体化方便回收杂质的效果。
28.需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。