一种用于拉丝蛋白的震动筛选机的制作方法

1.本实用新型属于拉丝蛋白加工设备领域，特别涉及一种用于拉丝蛋白的震动筛选机。


背景技术：

2.植物拉丝蛋白是20世纪60年代在欧美等发达国家兴起的，因其可取代高脂肪、高热量的肉类食品，又称“仿真肉”；我国从20世纪90年代开始出现大豆组织蛋白，经历10多年的发展，现今植物拉丝蛋白的产业已初具成效；植物拉丝蛋白一般状态为干燥的淡黄色固形物(水分含量约10％，水分活度aw约0.43)，如果把它放到水里泡几分钟，就会蓬松起来，很像半熟的普通瘦肉，植物拉丝蛋白是植物蛋白质经特殊工艺生产加工，而形成的具有类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白，在拉丝蛋白加工过程中需要进行多道加工工序，其中包括筛选工序，现有用于拉丝蛋白的筛选机存在筛选效果差和物料输送效率低的问题。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种筛选效果好且物料输送效率高的用于拉丝蛋白的震动筛选机。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种用于拉丝蛋白的震动筛选机，包括储料箱体和筛选机构，所述筛选机构包括第一底座，所述第一底座上设有多个弹性体，且间隔分布，所述多个弹性体的一端与第一底座相连接，所述多个弹性体的另一端上设有筛选框体，所述筛选框体呈倾斜设置，所述筛选框体内设有筛选板，所述筛选板的两端与筛选框体的内侧壁相连接，且将筛选框体分隔成第一筛选腔室和第二筛选腔室，所述储料箱体与第一筛选腔室相连接，所述筛选框体的底部设有第一滑槽，所述第一底座上设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相对设置，所述第一滑槽与第二滑槽之间设有凸轮，所述凸轮的外表面分别与第一滑槽和第二滑槽相接触，所述凸起内设有驱动电机，所述驱动电机与凸轮相连接。
8.上述的用于拉丝蛋白的震动筛选机中，所述第一筛选腔室的最低端的端部上设有第一端盖，所述第一端盖的一端通过铰链与第一筛选腔室的内侧壁相连接，且与第一筛选腔室的最低端的端部相适配，所述第二筛选腔室的最低端的端部上设有第二端盖，所述第二端盖的一端通过铰链与第二筛选腔室的内侧壁相连接，且与第二筛选腔室的最低端的端部相适配。
9.上述的用于拉丝蛋白的震动筛选机中，所述储料箱体与第一筛选腔室相连接处设有抽料泵。
10.上述的用于拉丝蛋白的震动筛选机中，所述多个弹性体与筛选框体相连接处设有第一缓冲块，所述多个弹性体与第一底座相连接处设有第二缓冲块。
11.上述的用于拉丝蛋白的震动筛选机中，所述第一筛选腔室的顶部设有第三端盖，所述第三端盖与第一筛选腔室的顶部相适配，所述第三端盖上还设有把手，所述第一底座的底部设有多个支撑腿。
12.(三)有益效果
13.本实用新型的有益效果是：通过设置储料箱体和筛选机构，筛选机构包括第一底座，第一底座上设有筛选框体，筛选框体内设有第一筛选腔室，第一筛选腔室与储料箱体相连接，有利于提高装置物料输送的效率；通过设置筛选机构，筛选机构包括第一底座，第一底座上设有筛选框体，筛选框体通过多个弹性体与第一底座相连接，第一底座上还设有凸轮，凸轮分别与筛选框体和第一底座相适配，有利于提高装置的震动筛选效果。
附图说明
14.图1为本实用新型用于拉丝蛋白的震动筛选机的结构示意图。
15.【附图标记说明】
16.1：储料箱体；
17.2：筛选机构；
18.3：第一底座；
19.4：多个弹性体；
20.5：筛选框体；
21.6：筛选板；
22.7：第一筛选腔室；
23.8：第二筛选腔室；
24.9：第一滑槽；
25.10：第二滑槽；
26.11：凸轮；
27.12：驱动电机；
28.13：第一端盖；
29.14：铰链；
30.15：第二端盖；
31.16：抽料泵；
32.17：第一缓冲块；
33.18：第二缓冲块；
34.19：第三端盖；
35.20：把手；
36.21：多个支撑腿。
具体实施方式
37.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
38.本实用新型最关键的构思在于：通过设置储料箱体和筛选机构，筛选机构包括第
一底座，第一底座上设有筛选框体，筛选框体内设有第一筛选腔室，第一筛选腔室与储料箱体相连接，设置筛选机构，筛选机构包括第一底座，第一底座上设有筛选框体，筛选框体通过多个弹性体与第一底座相连接，第一底座上还设有凸轮，凸轮分别与筛选框体和第一底座相适配。
39.请参照图1所示，一种用于拉丝蛋白的震动筛选机，
40.包括储料箱体和筛选机构，所述筛选机构包括第一底座，所述第一底座上设有多个弹性体，且间隔分布，所述多个弹性体的一端与第一底座相连接，所述多个弹性体的另一端上设有筛选框体，所述筛选框体呈倾斜设置，所述筛选框体内设有筛选板，所述筛选板的两端与筛选框体的内侧壁相连接，且将筛选框体分隔成第一筛选腔室和第二筛选腔室，所述储料箱体与第一筛选腔室相连接，所述筛选框体的底部设有第一滑槽，所述第一底座上设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相对设置，所述第一滑槽与第二滑槽之间设有凸轮，所述凸轮的外表面分别与第一滑槽和第二滑槽相接触，所述凸起内设有驱动电机，所述驱动电机与凸轮相连接。
41.本实用新型所述的用于拉丝蛋白的震动筛选机的工作原理：使用时，工作人员将拉丝蛋白物料放入储料箱体内，然后将储料箱体内的拉丝蛋白物料输送进第一筛选腔室内，然后启动驱动电机，驱动电机带动凸轮开始转动，凸轮与多个弹性体相互配合带动筛选框体开始震动，拉丝蛋白物料内杂质在震动的作用下将通过筛选板输送至第二筛选腔室，最终完成筛选工序。
42.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置储料箱体和筛选机构，筛选机构包括第一底座，第一底座上设有筛选框体，筛选框体内设有第一筛选腔室，第一筛选腔室与储料箱体相连接，有利于提高装置物料输送的效率；通过设置筛选机构，筛选机构包括第一底座，第一底座上设有筛选框体，筛选框体通过多个弹性体与第一底座相连接，第一底座上还设有凸轮，凸轮分别与筛选框体和第一底座相适配，有利于提高装置的震动筛选效果。
43.请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：
44.一种用于拉丝蛋白的震动筛选机，包括储料箱体1和筛选机构2，所述筛选机构2包括第一底座3，所述第一底座3上设有多个弹性体4，且间隔分布，所述多个弹性体4的一端与第一底座3相连接，所述多个弹性体4的另一端上设有筛选框体5，所述筛选框体5呈倾斜设置，所述筛选框体5内设有筛选板6，所述筛选板6的两端与筛选框体5的内侧壁相连接，且将筛选框体5分隔成第一筛选腔室7和第二筛选腔室8，所述储料箱体1与第一筛选腔室7相连接，所述筛选框体5的底部设有第一滑槽9，所述第一底座3上设有第二滑槽10，所述第一滑槽9与第二滑槽10相对设置，所述第一滑槽9与第二滑槽10之间设有凸轮11，所述凸轮11的外表面分别与第一滑槽9和第二滑槽10相接触，所述凸起内设有驱动电机12，所述驱动电机12与凸轮11相连接。
45.所述第一筛选腔室7的最低端的端部上设有第一端盖13，所述第一端盖13的一端通过铰链14与第一筛选腔室7的内侧壁相连接，且与第一筛选腔室7的最低端的端部相适配，所述第二筛选腔室8的最低端的端部上设有第二端盖15，所述第二端盖15的一端通过铰链14与第二筛选腔室8的内侧壁相连接，且与第二筛选腔室8的最低端的端部相适配。
46.通过在第一筛选腔室7的最低端的端部上设有第一端盖13，所述第一端盖13的一
端通过铰链14与第一筛选腔室7的内侧壁相连接，且与第一筛选腔室7的最低端的端部相适配，所述第二筛选腔室8的最低端的端部上设有第二端盖15，所述第二端盖15的一端通过铰链14与第二筛选腔室8的内侧壁相连接，且与第二筛选腔室8的最低端的端部相适配，有利于工作人员控制第一筛选腔室7和第二筛选腔室8的进出料状态。
47.所述储料箱体1与第一筛选腔室7相连接处设有抽料泵16。
48.通过在储料箱体1与第一筛选腔室7相连接处设有抽料泵16，有利于大幅提升物料输送的效率。
49.所述多个弹性体4与筛选框体5相连接处设有第一缓冲块17，所述多个弹性体4与第一底座3相连接处设有第二缓冲块18。
50.通过在多个弹性体4与筛选框体5相连接处设有第一缓冲块17，所述多个弹性体4与第一底座3相连接处设有第二缓冲块18，有利于提高多个弹性体4的使用寿命。
51.所述第一筛选腔室7的顶部设有第三端盖19，所述第三端盖19与第一筛选腔室7的顶部相适配，所述第三端盖19上还设有把手20，所述第一底座3的底部设有多个支撑腿21。
52.通过在第一筛选腔室7的顶部设有第三端盖19，所述第三端盖19与第一筛选腔室7的顶部相适配，所述第三端盖19上还设有把手20，所述第一底座3的底部设有多个支撑腿21，有利于提高装置结构的稳定性。
53.通过设置筛选框体5、多个弹性体4和凸轮11，便于提升装置的使用寿命和震动筛选的效果；筛选板6内可设有多个筛选孔，便于提高筛选板6的去杂效果；凸轮11在转动过程中始终保持在第一滑槽9和第二滑槽10内，便于提高装置的安全性和使用寿命。
54.综上所述，本实用新型提供的一种用于拉丝蛋白的震动筛选机，通过设置储料箱体和筛选机构，筛选机构包括第一底座，第一底座上设有筛选框体，筛选框体内设有第一筛选腔室，第一筛选腔室与储料箱体相连接，有利于提高装置物料输送的效率；通过设置筛选机构，筛选机构包括第一底座，第一底座上设有筛选框体，筛选框体通过多个弹性体与第一底座相连接，第一底座上还设有凸轮，凸轮分别与筛选框体和第一底座相适配，有利于提高装置的震动筛选效果。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。