一种改进型具有降低砂石流失量功能的螺旋洗砂机的制作方法

1.本实用新型属于洗砂砂石筛选设备技术领域，尤其涉及一种改进型具有降低砂石流失量功能的螺旋洗砂机。


背景技术：

2.螺旋洗砂机是洗砂机的一种，主要通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水混合，从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果。
3.目前螺旋洗砂机应用较为广泛。
4.但是现有的螺旋洗砂机还存在着不具备初滤功能，无法调节倾斜角度和不具备过滤功能导致水资源浪费严重的问题。
5.因此，发明一种改进型具有降低砂石流失量功能的螺旋洗砂机显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种改进型具有降低砂石流失量功能的螺旋洗砂机，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种改进型具有降低砂石流失量功能的螺旋洗砂机，包括支撑底架，侧护板，洗砂箱，传动电机，旋转轴，螺旋叶轮，倾斜度调节旋转螺母结构，砂石料初滤过滤斗结构和过滤后泥水分离导出管结构，所述的支撑底架左上侧前后两部均螺栓连接有侧护板；所述的侧护板之间的内侧上部轴接在洗砂箱左下端；所述的洗砂箱右端上部中间部位螺栓连接有传动电机；所述的旋转轴一端轴承连接在洗砂箱内部左壁上部中间部位，另一端联轴器连接传动电机的输出轴左端；所述的旋转轴外壁从左到右依次螺栓连接有螺旋叶轮；所述的倾斜度调节旋转螺母结构，砂石料初滤过滤斗结构和过滤后泥水分离导出管结构均与洗砂箱相连接；所述的倾斜度调节旋转螺母结构包括活动管，支撑螺杆，u型支座，调节螺母和调节柄，所述的活动管套接在支撑螺杆上部；所述的支撑螺杆下端轴接在u型支座内部；所述的支撑螺杆外壁螺纹连接有调节螺母；所述的调节螺母左右两侧均焊接有调节柄。
8.优选的，所述的砂石料初滤过滤斗结构包括立架，固定螺栓，进料斗，出料管和初滤网，所述的立架右上侧通过固定螺栓连接进料斗左上端；所述的进料斗下端螺纹连接有出料管；所述的出料管内部螺钉连接有初滤网。
9.优选的，所述的过滤后泥水分离导出管结构包括排料管，泥水过滤筒，泥水过滤网，分离导出管，分离电机和分离网芯，所述的排料管螺纹连接在泥水过滤筒上端；所述的泥水过滤筒内侧上部螺钉连接有泥水过滤网；所述的泥水过滤筒下端螺纹连接有分离导出管；所述的分离导出管右侧螺栓连接有分离电机；所述的分离电机的输出轴贯穿分离导出管右壁内侧，并且螺栓连接分离网芯内部中间部位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型中，所述的活动管，支撑螺杆，u型支座，调节螺母和调节柄的设置，
有利于根据操作需求进行倾斜度调节操作，以保证洗砂效果。
12.2.本实用新型中，所述的立架，固定螺栓，进料斗，出料管和初滤网的设置，有利于初滤砂石，保证后续处理效果。
13.3. 本实用新型中，所述的排料管，泥水过滤筒，泥水过滤网，分离导出管，分离电机和分离网芯的设置，有利于泥水分离，保证处理效果，避免污染。
14.4.本实用新型中，所述的支撑底架，侧护板和洗砂箱的设置，有利于保证支撑稳定性。
15.5. 本实用新型中，所述的传动电机，旋转轴和螺旋叶轮的设置，有利于提高洗砂效果。
16.6. 本实用新型中，所述的支撑底架的设置，有利于落地支撑安装。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的倾斜度调节旋转螺母结构的结构示意图。
19.图3是本实用新型的砂石料初滤过滤斗结构的结构示意图。
20.图4是本实用新型的过滤后泥水分离导出管结构的结构示意图。
21.图中：
22.1、支撑底架；2、侧护板；3、洗砂箱；4、传动电机；5、旋转轴；6、螺旋叶轮；7、倾斜度调节旋转螺母结构；71、活动管；72、支撑螺杆；73、u型支座；74、调节螺母；75、调节柄；8、砂石料初滤过滤斗结构；81、立架；82、固定螺栓；83、进料斗；84、出料管；85、初滤网；9、过滤后泥水分离导出管结构；91、排料管；92、泥水过滤筒；93、泥水过滤网；94、分离导出管；95、分离电机；96、分离网芯。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种改进型具有降低砂石流失量功能的螺旋洗砂机，包括支撑底架1，侧护板2，洗砂箱3，传动电机4，旋转轴5和螺旋叶轮6，所述的支撑底架1左上侧前后两部均螺栓连接有侧护板2；所述的侧护板2之间的内侧上部轴接在洗砂箱3左下端；所述的洗砂箱3右端上部中间部位螺栓连接有传动电机4；所述的旋转轴5一端轴承连接在洗砂箱3内部左壁上部中间部位，另一端联轴器连接传动电机4的输出轴左端；所述的旋转轴5外壁从左到右依次螺栓连接有螺旋叶轮6，保证洗砂效果。
24.其中一种改进型具有降低砂石流失量功能的螺旋洗砂机，还包括倾斜度调节旋转螺母结构7，砂石料初滤过滤斗结构8和过滤后泥水分离导出管结构9，所述的倾斜度调节旋转螺母结构7，砂石料初滤过滤斗结构8和过滤后泥水分离导出管结构9均与洗砂箱3相连接。
25.并且所述的倾斜度调节旋转螺母结构7包括活动管71，支撑螺杆72，u型支座73，调节螺母74和调节柄75，所述的活动管71套接在支撑螺杆72上部；所述的支撑螺杆72下端轴接在u型支座73内部；所述的支撑螺杆72外壁螺纹连接有调节螺母74；所述的调节螺母74左右两侧均焊接有调节柄75，根据洗砂需求，可通过手持旋转调节调节螺母74在支撑螺杆72
外壁的位置，使得活动管71带动洗砂箱3在侧护板2之间的内侧倾斜移动调节，即可进行洗砂操作，满足需求。
26.本实施方案中，结合附图3所示，所述的砂石料初滤过滤斗结构8包括立架81，固定螺栓82，进料斗83，出料管84和初滤网85，所述的立架81右上侧通过固定螺栓82连接进料斗83左上端；所述的进料斗83下端螺纹连接有出料管84；所述的出料管84内部螺钉连接有初滤网85，为了保证洗砂效果，可将砂石置于进料斗83内部，经过出料管84内部的初滤网85进行初滤，再通过传动电机4带动旋转轴5和螺旋叶轮6旋转，即可进行洗砂操作。
27.本实施方案中，结合附图4所示，所述的过滤后泥水分离导出管结构9包括排料管91，泥水过滤筒92，泥水过滤网93，分离导出管94，分离电机95和分离网芯96，所述的排料管91螺纹连接在泥水过滤筒92上端；所述的泥水过滤筒92内侧上部螺钉连接有泥水过滤网93；所述的泥水过滤筒92下端螺纹连接有分离导出管94；所述的分离导出管94右侧螺栓连接有分离电机95；所述的分离电机95的输出轴贯穿分离导出管94右壁内侧，并且螺栓连接分离网芯96内部中间部位，洗砂中，泥水经过排料管91排出，再通过泥水过滤筒92内部的泥水过滤网93进行过滤，最后经过分离导出管94内部的分离电机95带动分离网芯96进行过滤吸附杂质，以保证处理效果，避免环境污染。
28.本实施方案中，具体的，所述的活动管71均上端轴接在洗砂箱3底部右上侧前后两部。
29.本实施方案中，具体的，所述的u型支座73均螺栓连接在支撑底架1右上侧前后两部中间部位。
30.本实施方案中，具体的，所述的调节螺母74设置在活动管71下端。
31.本实施方案中，具体的，所述的立架81纵向下端螺栓连接在洗砂箱3左上端。
32.本实施方案中，具体的，所述的初滤网85采用圆形不锈钢滤网。
33.本实施方案中，具体的，所述的排料管91螺纹连接在洗砂箱3底部右侧中间部位出口处。
34.本实施方案中，具体的，所述的泥水过滤网93采用孔直径为5-10毫米的不锈钢滤网。
35.本实施方案中，具体的，所述的分离网芯96采用圆柱形不锈钢网芯。
36.本实施方案中，具体的，所述的传动电机4采用ye2型电动机。
37.本实施方案中，具体的，所述的分离电机95采用ye3型电动机。
38.工作原理
39.本实用新型中，根据洗砂需求，可通过手持旋转调节调节螺母74在支撑螺杆72外壁的位置，使得活动管71带动洗砂箱3在侧护板2之间的内侧倾斜移动调节，即可进行洗砂操作，满足需求，为了保证洗砂效果，可将砂石置于进料斗83内部，经过出料管84内部的初滤网85进行初滤，再通过传动电机4带动旋转轴5和螺旋叶轮6旋转，即可进行洗砂操作，洗砂中，泥水经过排料管91排出，再通过泥水过滤筒92内部的泥水过滤网93进行过滤，最后经过分离导出管94内部的分离电机95带动分离网芯96进行过滤吸附杂质，以保证处理效果，避免环境污染。
40.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。