一种色选机的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产加工技术领域，具体涉及一种色选机的除尘装置。


背景技术：

2.在茶叶生产加工技术领域中，随着茶叶色选机的出现，很好地解决了茶叶拣梗工序困难的问题。
3.现有技术中公开号为cn201500650u公开了一种茶叶色选机，利用色选摄像机与电控喷气嘴，在两个筛分腔室中，对茶叶进行两重的杂质筛除。上述茶叶色选机的具体结构包括筛分斜管道和长方体状的筛分腔室，所述筛分斜管道上端开设进料口；所述筛分斜管道垂直贯穿并连通筛分腔室，色选摄像机和电控喷气嘴均设置在筛分腔室斜上端，筛分腔室斜下方连接杂质出料管，所述杂质出料管用于作为杂质的传输通道。
4.但上述的茶叶色选机由于未设置除尘装置，存在如下缺点：1、筛分腔室中灰尘过多，阻挡色选摄像机光路，影响茶叶除杂效果。2、筛分腔室内部和杂质出料管的灰尘弥漫至色选机周围的空间，影响工作人员健康。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种对筛分腔室除尘效果优良、避免影响工作人员健康的色选机的除尘装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案为：一种色选机的除尘装置，包括除尘管组件和抽气组件；所述色选机包括色选筛分腔室，所述筛分腔室上设有用于输出杂质的杂质出料管；
7.所述除尘管组件包括杂质除尘罩、杂质除尘管和腔室除尘管；
8.所述除尘罩密封罩设在杂质出料管的外表面，所述杂质出料管的侧壁对应除尘罩部分设有多个通孔；
9.所述杂质除尘管设有两个，分别连通在除尘罩相对的两端，所述腔室除尘管连通筛分腔室；
10.所述抽气组件设置在色选机外，所述杂质除尘管和腔室除尘管均连通抽气组件。
11.进一步地，所述色选机的除尘装置还包括进料除尘罩，所述除尘管组件还包括进料除尘管；所述进料除尘罩设置色选机的进料端的上方；所述进料除尘管从进料除尘罩外部连通进料除尘罩。
12.进一步地，所述除尘管组件还包括出料除尘管，所述出料除尘管一端连通在筛分斜管道的出料口处。
13.进一步地，所述抽气组件包括抽气总管、脉冲除尘器和气泵；所述除尘总管设置在色选机上方，所述除尘管组件连通抽气总管；所述除尘总管通过脉冲除尘器连接气泵。
14.进一步地，所述杂质出料管包括斜管段和直管段；所述斜管段一端连通筛分腔室，另一端连通直管段；所述杂质除尘罩罩设在杂质出料管倾斜向上的一表面上。
15.进一步地，所述杂质出料管的通流截面为矩形；所述直管段包括两个相对的长边管壁和两个相对的宽边管壁；
16.所述直管段内设有多个挡料板，所述挡料板倾斜设置，所述挡料板垂直于长边管壁。
17.进一步地，所述直管段的管壁上连通有多个喷气枪，所述喷气枪的出风口倾斜向上。
18.进一步地，所述杂质除尘管包括软管段和金属直管段；所述软管段密封连通金属直管段的一端，所述软管段连通杂质除尘罩。
19.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的色选机的除尘装置中，所述杂质除尘管和腔室除尘管连通的位置是针对色选机扬灰较严重的位置设置的，所述杂质除尘罩以及通孔增大了杂质除尘管对杂质出料管的吸力，避免杂质除尘罩吸走杂质而在其中部对灰尘吸力不足；故本实用新型提供的色选机的除尘装置的除尘效果优良、避免影响了工作人员的健康。
附图说明
20.图1为本实型具体实施方式的一种色选机的除尘装置的整体结构示意图；
21.图2为本实型具体实施方式的一种色选机的除尘装置的部分结构示意图；
22.标号说明：
23.1、筛分腔室；2、筛分斜管道；3、杂质出料管；31、通孔；
24.4、除尘管组件；41、杂质除尘管；411、软管段；412、金属直管段；42、腔室除尘管；43、进料除尘管；44、出料除尘管；
25.5、杂质除尘罩；6、进料除尘罩。
具体实施方式
26.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
27.请参照图1-2，一种色选机的除尘装置，包括除尘管组件4和抽气组件；所述色选机包括色选筛分腔室1，所述筛分腔室1上设有用于输出杂质的杂质出料管3；
28.所述除尘管组件4包括杂质除尘罩5、杂质除尘管41和腔室除尘管42；
29.所述除尘罩密封罩设在杂质出料管3的外表面，所述杂质出料管3的侧壁对应除尘罩部分设有多个通孔31；
30.所述杂质除尘管41设有两个，分别连通在除尘罩相对的两端，所述腔室除尘管42连通筛分腔室1；
31.所述抽气组件设置在色选机外，所述杂质除尘管41和腔室除尘管42均连通抽气组件。
32.由上描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的色选机的除尘装置中，所述杂质除尘管41和腔室除尘管42连通的位置是针对色选机扬灰较严重的位置设置的，所述杂质除尘罩5以及通孔31增大了杂质除尘管41对杂质出料管3的吸力，避免杂质除尘罩5吸走杂质而在其中部对灰尘吸力不足；故本实用新型提供的色选机的除尘装置的除
尘效果优良、避免影响了工作人员的健康。
33.进一步地，所述色选机的除尘装置还包括进料除尘罩6，所述除尘管组件4还包括进料除尘管43；所述进料除尘罩6设置色选机的进料端的上方；所述进料除尘管43从进料除尘罩6外部连通进料除尘罩6。
34.由上描述可知，茶叶在输入色选机的进料端时将扬起灰尘，故设计进料除尘罩6避免灰尘扩散至色选机外，所述进料除尘管43将灰尘吸走。
35.进一步地，所述除尘管组件4还包括出料除尘管44，所述出料除尘管44一端连通在筛分斜管道2的出料口处。
36.由上描述可知，所述筛分斜管道2的出料口在排出茶叶时将扬起灰尘，故设计出料除尘管44将灰尘吸走。
37.进一步地，所述抽气组件包括抽气总管、脉冲除尘器和气泵；所述除尘管组件4连通抽气总管；所述除尘总管通过脉冲除尘器连接气泵。
38.由上描述可知，上述的杂质除尘管41、出料除尘管44、进料除尘管43和腔室除尘管42所吸收的灰尘都被吸入抽气总管，所述气泵作为上述管路气流的动力，所述脉冲除尘器作为收集灰尘并最终合理排出灰尘的设备。
39.进一步地，所述杂质出料管3包括斜管段和直管段；所述斜管段一端连通筛分腔室1，另一端连通直管段；所述杂质除尘罩5罩设在杂质出料管3倾斜向上的一表面上。
40.由上描述可知，所述杂质在落入杂质出料管3后，由于重力作用，杂质将在斜管段侧下方的管壁上滑动，而灰尘将靠近斜管段侧上方的管壁，故而将杂质除尘罩5设置在侧上方管壁的外表面，使杂质除尘罩5更针对的抽走灰尘，避免抽走杂质。
41.并且杂质在从斜管段滑入直管段时，杂质将冲击直管段一侧的管壁，在杂质冲击直管段的管壁时，杂质与灰尘进一步地分离，使杂质携带的灰尘尽可能地被上方的杂质除尘罩5抽走。
42.进一步地，所述杂质出料管3的通流截面为矩形；所述直管段包括两个相对的长边管壁和两个相对的宽边管壁；
43.所述直管段内设有多个挡料板，所述挡料板倾斜设置，所述挡料板垂直于长边管壁。
44.由上描述可知，所述挡料板阻挡直管段中竖直落下的杂质，杂质在冲击挡料板时，杂质携带的灰尘将与杂质分离，使杂质携带的灰尘尽可能地被上方的杂质除尘罩5抽走。
45.进一步地，所述直管段的管壁上连通有多个喷气枪，所述喷气枪的出风口倾斜向上。
46.由上描述可知，杂质在从直管段落下的过程中，杂质被喷气枪鼓动的气流冲击，使杂质携带的灰尘与杂质分离，使杂质携带的灰尘尽可能地被上方的杂质除尘罩5抽走。
47.进一步地，所述杂质除尘管41包括软管段411和金属直管段412；所述软管段411密封连通金属直管段412的一端，所述软管段411连通杂质除尘罩5。
48.由上描述可知，两个所述杂质除尘管41不可避免的需要弯折，设计软管段411时所需的弯折处的弯折度可调整，工作人员在对软管段411曲率调整后，使软管段411更适配气流的流动，尽量避免湍流的出现，减小了对气流压力的沿程损失，使杂质除尘管41对杂质出料管3的吸力增大。
49.实施例一
50.本实用新型提供的色选机的除尘装置的应用场景为：茶叶需要应用色选机进行筛选时。
51.请参照图1-2，一种色选机的除尘装置，包括除尘管组件4、抽气组件、喷气枪和进料除尘罩6；
52.所述除尘管组件4包括进料除尘管43、出料除尘管44、长方体状的杂质除尘罩5、两个的杂质除尘管41和连通筛分腔室1的腔室除尘管42，所述杂质除尘罩5设置在筛分腔室1的杂质出料管3的外表面，所述杂质出料管3通过开设通孔31而连通杂质除尘罩5内部空间；两个所述杂质除尘管41分别连通在杂质除尘罩5两端；
53.所述杂质除尘管41包括软管段411和金属直管段412；所述软管段411密封连通金属直管段412的一端，所述软管段411连通杂质除尘罩5。
54.所述软管段411为塑料材质，所述软管段411与金属直管段412连接处涂有密封胶，所述软管段411与杂质除尘罩5连接处涂有密封胶。
55.所述进料除尘罩6设置色选机的进料端的上方；所述进料除尘管43从进料除尘罩6外部连通进料除尘罩6。
56.所述出料除尘管44一端连通在筛分斜管道2的出料口处。
57.所述抽气组件包括抽气总管、脉冲除尘器和气泵；所述抽气总管分别连通进料除尘管43、出料除尘管44、杂质除尘管41和腔室除尘管42；所述除尘总管通过脉冲除尘器连接气泵。
58.所述喷气枪悬挂在色选机的机架上。
59.所述杂质出料管3包括斜管段和直管段；所述斜管段一端连通筛分腔室1，另一端连通直管段；所述杂质除尘罩5罩设在杂质出料管3倾斜向上的一表面上。
60.所述杂质出料管3的通流截面为矩形；所述直管段包括两个相对的长边管壁和两个相对的宽边管壁；
61.所述直管段内设有多个挡料板，所述挡料板倾斜设置，所述挡料板垂直于长边管壁。
62.上述色选机的除尘装置的使用及原理：
63.通常色选机还配有进料端的传输装置，所述传输装置从地面将茶叶向较高处运输，再将茶叶倾倒入进料端。
64.工作人员在使用色选机以及色选机的除尘装置时，首先打开传输装置和抽气总管连接的气泵，将茶叶放置在传输装置上，茶叶落入进料端时扬起灰尘；所述进料除尘罩6罩设在进料端上方，进料除尘管43对进料除尘罩6下方空间抽气，使进料端的灰尘被吸进抽气总管内。
65.茶叶在从进料端进入色选机之后，通过筛分斜管道2进入筛分腔室1，茶叶在筛分腔室1筛选后，杂质将从筛分腔室1的斜下方的杂质出料管3排出色选机，被正选(工作人员需要)的茶叶将从筛分斜管道2的出料口排出。
66.茶叶在筛分腔室1内被筛选时扬起灰尘，阻挡光线输入色选摄像机，故而需要设计腔室除尘管42连通筛分腔室1，筛分腔室1的灰尘被吸进腔室除尘管42所连接的抽气总管。
67.被筛除的茶叶及杂质在从杂质出料管3排出色选机的过程中，也将扬起灰尘，并且
灰尘将扩散至色选机外部空间，故设计连接杂质出料管3的杂质除尘管41。
68.所述杂质除尘管41通过杂质除尘罩5连接杂质出料管3，所述杂质出料管3包括斜管段和直管段；
69.所述杂质除尘罩5设置在杂质出料管3的斜管段的斜上方的外表面，所述杂质出料管3通过开设通孔31而连通杂质除尘罩5内部空间；杂质在斜管段中移动时，贴附斜管段斜下端的管壁滑行，而灰尘靠近斜管段的斜上端，故而避免了杂质被杂质除尘罩5吸走，使杂质除尘罩5尽可能地仅吸走灰尘。
70.两个所述杂质除尘管41分别连通在杂质除尘罩5两端；两个所述杂质除尘管41相对的对杂质除尘罩5抽气，更容易使杂质除尘罩5内部空间形成负压，提高了吸力。所述通孔31平均了杂质除尘管41的吸力，避免靠近杂质除尘管41处的杂质除尘罩5的一端吸力大，而杂质除尘罩5的中部吸力小，提高了杂质除尘管41抽走灰尘的效率。
71.所述斜管段和直管段相连，所述直管段内倾斜设有挡料板；
72.杂质在从斜管段滑入直管段时，杂质将冲击直管段一侧的管壁，在杂质冲击直管段的管壁时，杂质与灰尘进一步地分离，所述挡料板阻挡直管段中竖直落下的杂质，杂质在冲击挡料板时，杂质携带的灰尘也将与杂质分离，使杂质携带的灰尘尽可能地被上方的杂质除尘罩5抽走，使杂质在排出杂质出料管3时更清洁而尽可能不携带灰尘。
73.茶叶在从筛分斜管道2的出料口排出时也将扬起灰尘，故设计出料除尘管44连接在上述出料口处，使灰尘被出料除尘管44抽到抽气总管内。
74.所有的灰尘在被抽气总管抽走后，被抽气总管连接的脉冲除尘器收集。
75.工作人员在结束色选机的工作后关闭气泵。
76.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。