一种煤矿用可进行筛分的皮带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿领域，具体为一种煤矿用可进行筛分的皮带输送机。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，煤矿行业大规模使用皮带输送机用于煤炭颗粒的转移输送。
3.现有的煤矿用皮带输送机设备，常见问题有：现有皮带机因其结构简单，故而通常只单纯具备煤矿转移输送的功用，而缺乏对煤炭颗粒进行筛选及分类转运的功用，适用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿用可进行筛分的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座和筛选机构，所述底座顶部左侧固定安装有支脚，且支脚顶部转动安装有传送带，所述传送带两侧端面对称固定安装有侧板，用于煤矿颗粒粗细筛选的所述筛选机构安装于传送带右侧末端，所述筛选机构包括左盖板、螺栓、下料板、细粒仓和导料板，所述左盖板顶部设置有螺栓，且左盖板通过螺栓固定安装于两侧侧板顶部，所述左盖板固定安装有倾斜向下的下料板，且下料板底部设置有细粒仓，所述细粒仓左侧端面倾斜设置有导料板。
6.进一步的，所述筛选机构还包括弧形面和通道，所述左盖板右侧底部设置有弧形面，且左盖板右侧开设有与传送带相连通的通道。
7.进一步的，所述筛选机构还包括右盖板和粗粒仓，所述通道远离左盖板一端设置有右盖板，且右盖板高度低于左盖板，所述右盖板右侧底部设置有粗粒仓，且通道顶部开口端与粗粒仓相连通。
8.进一步的，所述底座顶部右侧设置有用于煤矿粗细颗粒分选转运的分选机构，所述分选机构包括框架、横杆和气缸，所述框架顶部左侧固定安装有横杆，且横杆右侧顶部设置有气缸。
9.进一步的，所述分选机构还包括推杆、v字柄和肘节，所述气缸左侧输出端连接有推杆，且推杆左侧底部转动连接有v字柄，所述v字柄中部设置有肘节，且v字柄通过肘节转动安装于横杆中部。
10.进一步的，所述分选机构还包括拉杆、细料带、耳轴、连杆、粗料带和轴承，所述v字柄右侧底部转动连接有拉杆，且拉杆远离v字柄一端连接有细料带，所述细料带正面中部设置有耳轴，且耳轴外部套装有连杆，所述连杆远离细料带一侧底部连接有粗料带，且粗料带左侧端面设置有轴承，所述粗料带及细料带通过轴承转动安装于框架左侧。
11.进一步的，所述分选机构还包括旋转电机、转杆和卸料带，所述框架右侧背面设置
有旋转电机，且旋转电机正面转动安装有转杆，所述转杆外部套装有卸料带，且卸料带与框架上下端面保持平行。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决现有皮带机因其结构简单，故而通常只单纯具备煤矿转移输送的功用，而缺乏对煤炭颗粒进行筛选及分类转运的功用，适用性不强的技术问题，提供一种煤矿用可进行筛分的皮带输送机，赋予结构简单的皮带输送机以实用的煤炭颗粒筛选及分类转运的功能，使得皮带输送机在煤炭行业的应用范围更为广泛。
13.1.本实用新型通过筛选机构的设置，煤炭混合颗粒置于支脚顶部传送带得到输送，传送带两侧侧板末端通过螺栓安装有左盖板，煤炭混合颗粒经由通道进入后，符合高度要求的细颗粒煤炭粉末经左盖板底部间隙由下料板落入到细粒仓内，而大于高度要求的粗颗粒煤炭块在左盖板右侧弧形面的导引下，由下料板落入右盖板右侧的粗粒仓，导料板的设置使得煤炭块在自然下落中避免跌落于底座造成浪费，通过筛选机构的设置，根据煤炭颗粒自身结构特点实现筛选，准确性及筛选效率更高，适用性更强；
14.2.本实用新型通过分选机构的设置，启用横杆顶部右侧气缸，通过推杆带动v字柄以中部肘节为中心转动，v字柄通过拉杆实现对细料带的拉动抬升，细料带通过正面耳轴外部套装的连杆与粗料带连接，通过气缸的分段式动力输出实现细料带与粗料带的切换，细料带与粗料带均通过轴承转动安装于框架左侧，并分别与细粒仓和粗粒仓相连通实现供料，通过分选机构的设置通过简单的机械结构，赋予结构简单的皮带输送机以实用的煤炭颗粒筛选及分类转运的功能，使得皮带输送机在煤炭行业的应用范围更为广泛；
15.3.本实用新型通过平行卸料带的设置，启用框架右侧背面的旋转电机，并通过转杆带动卸料带转动，卸料带与框架上下端面平行，使得细料带与粗料带在气缸功能下倾斜与卸料带对接，细粒仓内煤炭粉末达到预设体积后经由细料带输送至卸料带完成转运后，再由粗粒仓内的煤炭块进入粗料带得到卸料带的转运，实现皮带输送机的煤炭颗粒分类转运功能。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型筛选机构俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支脚；3、传送带；4、侧板；5、筛选机构；501、左盖板；502、螺栓；503、下料板；504、细粒仓；505、导料板；506、弧形面；507、通道；508、右盖板；509、粗粒仓；6、分选机构；601、框架；602、横杆；603、气缸；604、推杆；605、v字柄；606、肘节；607、拉杆；608、细料带；609、耳轴；610、连杆；611、粗料带；612、轴承；613、旋转电机；614、转杆；615、卸料带。
具体实施方式
20.如图1和3所示，包括底座1和筛选机构5，底座1顶部左侧固定安装有支脚2，且支脚2顶部转动安装有传送带3，传送带3两侧端面对称固定安装有侧板4，用于煤矿颗粒粗细筛选的筛选机构5安装于传送带3右侧末端，筛选机构5包括左盖板501、螺栓502、下料板503、
细粒仓504和导料板505，左盖板501顶部设置有螺栓502，且左盖板501通过螺栓502固定安装于两侧侧板4顶部，左盖板501固定安装有倾斜向下的下料板503，且下料板503底部设置有细粒仓504，细粒仓504左侧端面倾斜设置有导料板505，筛选机构5还包括弧形面506和通道507，左盖板501右侧底部设置有弧形面506，且左盖板501右侧开设有与传送带3相连通的通道507，筛选机构5还包括右盖板508和粗粒仓509，通道507远离左盖板501一端设置有右盖板508，且右盖板508高度低于左盖板501，右盖板508右侧底部设置有粗粒仓509，且通道507顶部开口端与粗粒仓509相连通，煤炭混合颗粒置于支脚2顶部传送带3得到输送，传送带3两侧侧板4末端通过螺栓502安装有左盖板501，煤炭混合颗粒经由通道507进入后，符合高度要求的细颗粒煤炭粉末经左盖板501底部间隙由下料板503落入到细粒仓504内，而大于高度要求的粗颗粒煤炭块在左盖板501右侧弧形面506的导引下，由下料板503落入右盖板508右侧的粗粒仓509，导料板505的设置使得煤炭块在自然下落中避免跌落于底座1造成浪费。
21.如图2所示，底座1顶部右侧设置有用于煤矿粗细颗粒分选转运的分选机构6，分选机构6包括框架601、横杆602和气缸603，框架601顶部左侧固定安装有横杆602，且横杆602右侧顶部设置有气缸603，分选机构6还包括推杆604、v字柄605和肘节606，气缸603左侧输出端连接有推杆604，且推杆604左侧底部转动连接有v字柄605，v字柄605中部设置有肘节606，且v字柄605通过肘节606转动安装于横杆602中部，分选机构6还包括拉杆607、细料带608、耳轴609、连杆610、粗料带611和轴承612，v字柄605右侧底部转动连接有拉杆607，且拉杆607远离v字柄605一端连接有细料带608，细料带608正面中部设置有耳轴609，且耳轴609外部套装有连杆610，连杆610远离细料带608一侧底部连接有粗料带611，且粗料带611左侧端面设置有轴承612，粗料带611及细料带608通过轴承612转动安装于框架601左侧，启用横杆602顶部右侧气缸603，通过推杆604带动v字柄605以中部肘节606为中心转动，v字柄605通过拉杆607实现对细料带608的拉动抬升，细料带608通过正面耳轴609外部套装的连杆610与粗料带611连接，通过气缸603的分段式动力输出实现细料带608与粗料带611的切换，细料带608与粗料带611均通过轴承612转动安装于框架601左侧，并分别与细粒仓504和粗粒仓509相连通实现供料，分选机构6还包括旋转电机613、转杆614和卸料带615，框架601右侧背面设置有旋转电机613，且旋转电机613正面转动安装有转杆614，转杆614外部套装有卸料带615，且卸料带615与框架601上下端面保持平行，启用框架601右侧背面的旋转电机613，并通过转杆614带动卸料带615转动，卸料带615与框架601上下端面平行，使得细料带608与粗料带611在气缸603功能下倾斜与卸料带615对接，细粒仓504内煤炭粉末达到预设体积后经由细料带608输送至卸料带615完成转运后，再由粗粒仓509内的煤炭块进入粗料带611得到卸料带615的转运。
22.工作原理：在使用该一种煤矿用可进行筛分的皮带输送机时，煤炭混合颗粒置于支脚2顶部传送带3得到输送，传送带3两侧侧板4末端通过螺栓502安装有左盖板501，煤炭混合颗粒经由通道507进入后，符合高度要求的细颗粒煤炭粉末经左盖板501底部间隙由下料板503落入到细粒仓504内，而大于高度要求的粗颗粒煤炭块在左盖板501右侧弧形面506的导引下，由下料板503落入右盖板508右侧的粗粒仓509，导料板505的设置使得煤炭块在自然下落中避免跌落于底座1造成浪费，启用横杆602顶部右侧气缸603，通过推杆604带动v字柄605以中部肘节606为中心转动，v字柄605通过拉杆607实现对细料带608的拉动抬升，
细料带608通过正面耳轴609外部套装的连杆610与粗料带611连接，通过气缸603的分段式动力输出实现细料带608与粗料带611的切换，细料带608与粗料带611均通过轴承612转动安装于框架601左侧，并分别与细粒仓504和粗粒仓509相连通实现供料，启用框架601右侧背面的旋转电机613，并通过转杆614带动卸料带615转动，卸料带615与框架601上下端面平行，使得细料带608与粗料带611在气缸603功能下倾斜与卸料带615对接，细粒仓504内煤炭粉末达到预设体积后经由细料带608输送至卸料带615完成转运后，再由粗粒仓509内的煤炭块进入粗料带611得到卸料带615的转运，实现皮带输送机的煤炭颗粒分类转运功能。