一种用于球化剂加工的分层式筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及球化剂技术领域，具体为一种用于球化剂加工的分层式筛分装置。


背景技术：

2.球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用，铈是很早被确认的球化剂，当时铈的来源稀少，对铁水成分要求苛刻，使铈球铁无法用于工业生产，镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用，由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展，促进了球铁生产的扩大，我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金。
3.在现有的筛分装置中，往往只能够对原料进行固定尺寸的筛选，无法根据自身的需要，将原料筛分成不同的大小，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有筛分装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于球化剂加工的分层式筛分装置，解决了在现有的筛分装置中，往往只能够对原料进行固定尺寸的筛选，无法根据自身的需要，将原料筛分成不同的大小，导致自身的实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球化剂加工的分层式筛分装置，包括框架，所述框架的中部内侧设置有内架，且框架和内架的连接处下端安装有托杆，所述托杆的上侧设置有筛网，且托杆和筛网之间通过安装块相互连接，所述框架的外侧表面固定设置有侧块，且侧块的外侧之间通过固定杆相互连接，所述框架的最上端顶部设置有顶架，且顶架的左侧上部表面开设有进料口，并且顶架的中部上侧设置有电机，所述电机的下端安装有转盘，且转盘的下端位于安装板的内部，所述安装板位于内架的上侧，且安装板和内架的连接处设置有限位板，所述安装板的右端表面固定安装有侧杆，且侧杆的中部外侧套有固定块，并且固定块的下端底部固定安装有刮板，同时刮板位于筛网的上侧，所述安装板的中部下侧设置有连接条，且安装板通过连接条与下侧的安装板相互连接，所述框架的下端底部安装有底架，且底架的外侧下部安装有套板，并且套板的下端底部表面设置有支撑腿。
8.优选的，所述筛网通过安装块与托杆构成拆卸安装结构，且安装块与托杆的连接方式为嵌套连接。
9.优选的，所述侧块通过固定杆与侧块构成拆卸安装结构，且固定杆与侧块的连接方式为嵌套连接，并且侧块和框架为一体化结构。
10.优选的，所述顶架和框架的上端连接面相互贴合。
11.优选的，所述安装板通过转盘与内架构成转动结构，且安装板和转盘的连接面相
互贴合。
12.优选的，所述刮板通过固定块与侧杆构成拆卸安装结构，且刮板的下端表面和筛网相互贴合。
13.优选的，所述底架与框架构成拆卸安装结构，且底架与套板的连接面相互贴合。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种用于球化剂加工的分层式筛分装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该用于球化剂加工的分层式筛分装置，通过侧块的使用，能够对固定杆进行连接，之后便可对不同个数的框架进行连接，之后便可对不同孔径的筛网进行安装固定，从而使该装置能够根据自身的需要，将原料处理成不同的大小，提高了该装置的实用性。
17.(2)、该用于球化剂加工的分层式筛分装置，通过刮板的使用，能够对原料进行推动，同时可以避免原料残留在装置的内部，方便操作人员之后的清洁，同时拆卸化结构，能够方便操作人员的组装使用。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面主视结构示意图；
19.图2为本实用新型安装板主视结构示意图；
20.图3为本实用新型框架横切面俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型框架剖面主视结构示意图。
22.图中：1、框架；2、内架；3、托杆；4、筛网；5、安装块；6、侧块；7、固定杆；8、顶架；9、进料口；10、电机；11、转盘；12、安装板；13、限位板；14、侧杆；15、固定块；16、刮板；17、连接条；18、底架；19、套板；20、支撑腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于球化剂加工的分层式筛分装置，包括框架1、内架2、托杆3、筛网4、安装块5、侧块6、固定杆7、顶架8、进料口9、电机10、转盘11、安装板12、限位板13、侧杆14、固定块15、刮板16、连接条17、底架18、套板19和支撑腿20，框架1的中部内侧设置有内架2，且框架1和内架2的连接处下端安装有托杆3，托杆3的上侧设置有筛网4，且托杆3和筛网4之间通过安装块5相互连接，框架1的外侧表面固定设置有侧块6，且侧块6的外侧之间通过固定杆7相互连接，框架1的最上端顶部设置有顶架8，且顶架8的左侧上部表面开设有进料口9，并且顶架8的中部上侧设置有电机10，电机10的下端安装有转盘11，且转盘11的下端位于安装板12的内部，安装板12位于内架2的上侧，且安装板12和内架2的连接处设置有限位板13，安装板12的右端表面固定安装有侧杆14，且侧杆14的中部外侧套有固定块15，并且固定块15的下端底部固定安装有刮板16，同时刮板16位于筛网4的上侧，安装板12的中部下侧设置有连接条17，且安装板12通过连接条17与下侧的安装板12相互连接，框架1的下端底部安装有底架18，且底架18的外侧下部安装有套板19，并
且套板19的下端底部表面设置有支撑腿20；
25.筛网4通过安装块5与托杆3构成拆卸安装结构，且安装块5与托杆3的连接方式为嵌套连接，使该装置通过安装块5和托杆3的连接，之后便可对筛网4进行安装固定，之后便可通过筛网4对原料进行处理；
26.侧块6通过固定杆7与侧块6构成拆卸安装结构，且固定杆7与侧块6的连接方式为嵌套连接，并且侧块6和框架1为一体化结构，使该装置通过侧块6的使用，能够对固定杆7进行连接，之后通过固定杆7的使用，便可对两个侧块6进行连接，进而使两个框架1进行安装固定；
27.顶架8和框架1的上端连接面相互贴合，使该装置通过将顶架8和框架1的上端相互连接，之后便可对上端的安装板12和转盘11相互连接，从而通过转盘11能够使安装板12进行转动；
28.安装板12通过转盘11与内架2构成转动结构，且安装板12和转盘11的连接面相互贴合，通过安装板12和转盘11的连接，能够对外侧的的侧杆14进行转动，之后通过固定块15的连接，便可对刮板16进行转动；
29.刮板16通过固定块15与侧杆14构成拆卸安装结构，且刮板16的下端表面和筛网4相互贴合，使该装置通过刮板16的使用，能够对原料进行推动，之后便可使原料进行筛分，同时可以避免原料残留在装置的内部；
30.底架18与框架1构成拆卸安装结构，且底架18与套板19的连接面相互贴合，该装置通过对底架18的拆卸，能够方便对原料进行拿取，并且拆卸化结构，方便操作人员对该装置的移动。
31.使用时，首先将筛网4放置到框架1的内部，并且使安装块5和托杆3相互连接，便可完成对筛网4的固定，之后再将安装板12放置到内架2的上侧，使限位板13与内架2的上端相互连接，之后便可对侧杆14进行连接，并且通过固定块15的使用，能够对下侧的刮板16进行连接，从而使刮板16位于筛网4的上侧，之后通过连接条17的使用，能够对下侧的转盘11进行连接，并且使两个框架1相互重合放置，同时侧块6和固定杆7的连接，能够对两个框架1进行安装，最后将顶架8与框架1的上端顶部相互连接，能够使最上端的转盘11和安装板12相互连接，再把下端的框架1与底架18相互连接，通过套板19对底架18进行支撑便可，把原料通过进料口9添加到框架1的内部，之后打开电机10，通过电机10带动下侧的转盘11进行旋转，转盘11和安装板12的连接，便可对下侧的安装板12进行旋转，之后便可通过侧杆14带动刮板16进行旋转，从而使原料通过筛网4向下掉落，进入完成对原料的筛分，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.综上可得，该用于球化剂加工的分层式筛分装置，通过侧块6的使用，能够对固定杆7进行连接，之后便可对不同个数的框架1进行连接，之后便可对不同孔径的筛网4进行安装固定，从而使该装置能够根据自身的需要，将原料处理成不同的大小，提高了该装置的实用性，通过刮板16的使用，能够对原料进行推动，同时可以避免原料残留在装置的内部，方便操作人员之后的清洁，同时拆卸化结构，能够方便操作人员的组装使用。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。