一种摆动筛气缸推杆机构的制作方法

1.本实用新型涉及摆动筛气缸推杆技术领域，具体为一种摆动筛气缸推杆机构。


背景技术：

2.摆动筛是一种适宜精细筛分作业的高效筛分设备。广泛应用于化工、医药、食品与香料、茶叶、饮料、塑料、橡胶、化肥、糖盐业、木业及胶合板、再生材料等行业对精细物料的分级处理。也可用于流水线作业中，实现自动化作业。其最大程度上模仿手工筛分作业，筛机中待筛物料宏观上呈螺旋状运动，另一方面，不同区域的物料微观上又各自以不同的速度翻滚跳动，保证物料在筛面上的运动轨迹和运行滞留时间达到最接近完美的人为控制，最终达到能同时兼顾产量与效率的理想效果。
3.摆动筛在使用的过程中需要定期进行停机清网与内部检修，目前市场上摆动筛的常规结构需要人工抬起筛格，费时费力，劳动强度大。同时随着各行业的产业升级，对物料粒径的划分愈加精细，筛机不断向着大直径、多层数的方向发展，这使得筛格抬起动作更加困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种摆动筛气缸推杆机构，以解决上述背景技术中提出的摆动筛在使用的过程中需要定期进行停机清网与内部检修，目前市场上摆动筛的常规结构需要人工抬起筛格，费时费力，劳动强度大。同时随着各行业的产业升级，对物料粒径的划分愈加精细，筛机不断向着大直径、多层数的方向发展，这使得筛格抬起动作更加困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆动筛气缸推杆机构，包括机架，所述机架的顶部从下到上依次连接有底部筛格、中部筛格和筛盖，所述底部筛格的边侧等距固定连接有若干气缸支架，所述气缸支架的底部螺纹连接有提升气缸，所述气缸支架顶端的中部开设有伸缩槽，且所述提升气缸的活动端穿过伸缩槽固定连接有连接螺纹套，所述连接螺纹套的顶部螺纹连接有加长杆，所述加长杆的表面活动套接有套管，所述套管的一侧固定连接有滑板，所述滑板的表面活动套接有移动托，所述滑板的表面和移动托的表面均开设有调节槽，所述移动托顶部的一侧开设有限位槽。
6.优选的，所述加长杆的表面从上到下依次开设有若干第一定位槽，所述套管的底部开设有第二定位槽，其中一个所述第一定位槽的内腔穿插有定位销，所述定位销的一端穿过第二定位槽延伸至外部，对套管进行定位。
7.优选的，所述调节槽的内腔穿插有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端穿过调节槽与锁紧螺母螺纹连接，对调节好后的移动托进行定位。
8.优选的，所述限位槽的内腔粘接有缓冲垫，对限位槽与中部筛格的连接处进行缓冲。
9.优选的，所述筛盖的表面等距固定连接有若干与移动托相对应的焊接支耳，方便
筛盖的提升。
10.优选的，所述机架的表面固定安装有开关按钮，且所述提升气缸通过开关按钮与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.当设备需要停机检修时，取下定位销将套管沿着加长杆的表面移动到需要抬升的中部筛格处，然后通过定位销对套管进行限位固定，再将移动托移动到中部筛格翻边的下部，此时限位槽与翻边的底部进行卡紧，再通过锁紧螺栓对移动托进行锁紧，然后启动提升气缸，提升气缸的伸缩带动移动托的伸缩，使得中部筛格的稳步抬升，由于筛盖无翻遍，因此在筛盖的边侧设置有与移动托相对应的焊接支耳，从而使得可以根据以上步骤实现筛盖的抬升，通过提升气缸、移动托、套管和加长杆的配合，实现对任意层的中部筛格和筛盖进行抬升操作，无需人工省时省力，且简单方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型a部的放大图；
15.图3为本实用新型移动托的结构示意图；
16.图4为本实用新型的俯视图。
17.图中：1、机架；2、底部筛格；3、中部筛格；4、筛盖；5、气缸支架；6、提升气缸；7、加长杆；8、第一定位槽；9、定位销；10、套管；11、滑板；12、移动托；13、调节槽；14、锁紧螺栓；15、限位槽；16、缓冲垫；17、连接螺纹套；18、伸缩槽；19、锁紧螺母；20、第二定位槽；21、焊接支耳。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种摆动筛气缸推杆机构，包括机架1，机架1的顶部从下到上依次连接有底部筛格2、中部筛格3和筛盖4，底部筛格2的边侧等距固定连接有若干气缸支架5，气缸支架5的底部螺纹连接有提升气缸6，气缸支架5顶端的中部开设有伸缩槽18，且提升气缸6的活动端穿过伸缩槽18固定连接有连接螺纹套17，连接螺纹套17的顶部螺纹连接有加长杆7，加长杆7的表面活动套接有套管10，套管10的一侧固定连接有滑板11，滑板11的表面活动套接有移动托12，滑板11的表面和移动托12的表面均开设有调节槽13，移动托12顶部的一侧开设有限位槽15。
20.使用时，当设备需要停机检修时，取下定位销9将套管10沿着加长杆7的表面移动到需要抬升的中部筛格3处，然后通过定位销9对套管10进行限位固定，再将移动托12移动到中部筛格3翻边的下部，此时限位槽15与翻边的底部进行卡紧，再通过锁紧螺栓14对移动托12进行锁紧，然后启动提升气缸6，提升气缸6的伸缩带动移动托12的伸缩，使得中部筛格3的稳步抬升，由于筛盖4无翻遍，因此在筛盖4的边侧设置有与移动托12相对应的焊接支耳
21，从而使得可以根据以上步骤实现筛盖4的抬升，通过提升气缸6、移动托12、套管10和加长杆7的配合，实现对任意层的中部筛格3和筛盖4进行抬升操作，无需人工省时省力，且简单方便。
21.加长杆7的表面从上到下依次开设有若干第一定位槽8，套管10的底部开设有第二定位槽20，其中一个第一定位槽8的内腔穿插有定位销9，定位销9的一端穿过第二定位槽20延伸至外部。
22.使用时，将套管10沿着加长杆7的表面移动到需要抬升的中部筛格3处，然后通过定位销9穿插在第一定位槽8和锁紧螺母19之间对套管10进行限位固定。
23.调节槽13的内腔穿插有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14的一端穿过调节槽13与锁紧螺母19螺纹连接。
24.使用时，将移动托12移动到中部筛格3翻边的下部，此时移动托12上开设的限位槽15与翻边的底部进行卡紧，再通过锁紧螺栓14穿插在两个调节槽13之间并通过第二定位槽20进行固定的方式对移动托12进行锁紧。
25.限位槽15的内腔粘接有缓冲垫16。
26.使用时，通过缓冲垫16对限位槽15与翻边的底部的卡接处进行缓冲。
27.筛盖4的表面等距固定连接有若干与移动托12相对应的焊接支耳21。
28.使用时，由于筛盖4无翻遍，因此在筛盖4的边侧设置有与移动托12相对应的焊接支耳21，从而使得可以根据以上步骤实现筛盖4的抬升。
29.机架1的表面固定安装有开关按钮，且提升气缸6通过开关按钮与外接电源电性连接。
30.具体使用时，在底部筛格2的边侧通过气缸支架5圆周分布有若干提升气缸6，提升气缸6的活动端通过伸缩槽18螺纹连接有加长杆7，加长杆7的表面活动套接有套管10，当设备需要停机检修时，取下定位销9将套管10沿着加长杆7的表面移动到需要抬升的中部筛格3处，然后通过定位销9穿插在第一定位槽8和锁紧螺母19之间对套管10进行限位固定，再将移动托12移动到中部筛格3翻边的下部，此时移动托12上开设的限位槽15与翻边的底部进行卡紧，再通过锁紧螺栓14穿插在两个调节槽13之间并通过第二定位槽20进行固定的方式对移动托12进行锁紧，然后启动提升气缸6，提升气缸6的伸缩带动移动托12的伸缩，移动托12的伸缩带动中部筛格3的稳步抬升，由于筛盖4无翻遍，因此在筛盖4的边侧设置有与移动托12相对应的焊接支耳21，从而使得可以根据以上步骤实现筛盖4的抬升，提升气缸6的活动端增加加长杆7，一方面是为了开设第一定位槽8对套管10进行定位，另一方面为了减小提升气缸6伸缩方向上的规格，通过提升气缸6、移动托12、套管10和加长杆7的配合，实现对任意层的中部筛格3和筛盖4进行抬升操作，无需人工省时省力，且简单方便。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。