一种溶液用除铁系统的制作方法

1.本实用新型属于除铁系统技术领域，具体涉及一种溶液用除铁系统。


背景技术：

2.非水电解质溶液中含有铁屑，而制备锂电池不能含有铁屑，需要对溶液中铁屑进行处理。
3.传统采用过滤网过滤溶液，不能很好适应高流量、高流速的溶液，因此这种方式效率低，并且过滤网容易堵住、破损。
4.因此，亟需开发一种新的溶液用除铁系统，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种溶液用除铁系统，以解决如何过滤高流量、高流速非水电解质溶液的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种溶液用除铁系统，其包括：第一驱动装置、第二驱动装置、正极电磁铁、负极电磁铁、电磁铁驱动电路和过滤装置；其中所述正极电磁铁与负极电磁铁相对设置，所述第一驱动装置、第二驱动装置分别位于正极电磁铁的外侧、负极电磁铁的外侧，且所述过滤装置位于正极电磁铁与负极电磁铁之间，所述过滤装置的两端分别连接溶液管道；所述电磁铁驱动电路与正极电磁铁、负极电磁铁电性相连；所述第一驱动装置、第二驱动装置适于分别驱动正极电磁铁、负极电磁铁夹住过滤装置，所述电磁铁驱动电路适于控制正极电磁铁、负极电磁铁得电，以使所述正极电磁铁与负极电磁铁之间形成磁场，即所述过滤装置适于通过该磁场过滤溶液中铁屑，以使铁屑堆积在所述过滤装置内。
7.在其中一个实施例中，所述第一驱动装置包括：第一驱动气缸；所述第一驱动气缸的活动部连接正极电磁铁，即所述第一驱动气缸适于推动正极电磁铁朝向负极电磁铁运动，直至所述正极电磁铁抵住正极电磁铁与负极电磁铁之间的过滤装置。
8.在其中一个实施例中，所述第二驱动装置包括：第二驱动气缸；所述第二驱动气缸的活动部连接负极电磁铁，即所述第二驱动气缸适于推动负极电磁铁朝向正极电磁铁运动，直至所述负极电磁铁抵住正极电磁铁与负极电磁铁之间的过滤装置。
9.在其中一个实施例中，所述电磁铁驱动电路包括：控制器、驱动继电器和电源芯片；所述驱动继电器、电源芯片与控制器电性相连；所述驱动继电器设置在电源芯片与供电端之间，所述电源芯片的正极供电端、负极供电端分别连接正极电磁铁、负极电磁铁，即所述控制器适于控制驱动继电器的闭合，以驱动所述电源芯片对正极电磁铁、负极电磁铁供电。
10.在其中一个实施例中，所述过滤装置包括：过滤网盒；所述过滤网盒的两侧适于分别被正极电磁铁、负极电磁铁夹持，所述过滤网盒的两端分别连接相应溶液管道，即所述过滤网盒适于阻碍溶液中铁屑通过，并在磁场作用力下使铁屑堆积在所述过滤装置内。
11.在其中一个实施例中，所述过滤网盒包括：框架、编织层和若干吸附滤芯；所述编织层套装在框架上，各所述吸附滤芯位于框架内且与框架相连，所述框架的两端之间形成过滤通道，即溶液经过所述过滤通道被编织层、各吸附滤芯过滤，以使溶液中铁屑吸附在所述编织层、各吸附滤芯。
12.在其中一个实施例中，所述框架包括：上圆环和下圆环；所述上圆环与下圆环之间通过固定件连接，即所述编织层与上圆环、下圆环形成圆筒形过滤网盒。
13.在其中一个实施例中，所述编织层包括：交错编织的若干编织绳；各所述编织绳适于被扯成圆筒形，以与所述上圆环、下圆环进行套装。
14.在其中一个实施例中，所述吸附滤芯通过相应连接件与框架相连，所述吸附滤芯的外壁上开设有u形通道；所述连接件包括：连接绳；所述连接绳的一端系于u形通道，所述连接绳的另一端系于框架，即将所述吸附滤芯与框架连接。
15.在其中一个实施例中，所述吸附滤芯的外壁设置有外吸附层，所述吸附滤芯的内壁设置有内吸附层。
16.本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置正极电磁铁、负极电磁铁配合过滤装置对溶液进行过滤，由于磁场存在能够很好过滤溶液中铁屑，同时在第一驱动装置、第二驱动装置、电磁铁驱动电路配合下易取出过滤装置，对过滤装置进行更换、清洗，提高了过滤效率。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的溶液用除铁系统的结构图；
21.图2是本实用新型的溶液用除铁系统的原理框图；
22.图3是本实用新型的过滤装置的内部结构图；
23.图4是本实用新型的过滤装置的剖视图。
24.图中：
25.第一驱动装置1、第二驱动装置2、正极电磁铁3、负极电磁铁4、过滤装置5、上圆环51、下圆环52、固定件53、u形通道54、连接绳55、外吸附层56、内吸附层57、溶液管道6。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出
创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.在本实施例中，如图1至图4所示，本实施例提供了一种溶液用除铁系统，其包括：第一驱动装置1、第二驱动装置2、正极电磁铁3、负极电磁铁4、电磁铁驱动电路和过滤装置5；其中所述正极电磁铁3与负极电磁铁4相对设置，所述第一驱动装置1、第二驱动装置2分别位于正极电磁铁3的外侧、负极电磁铁4的外侧，且所述过滤装置5位于正极电磁铁3与负极电磁铁4之间，所述过滤装置5的两端分别连接溶液管道6；所述电磁铁驱动电路与正极电磁铁3、负极电磁铁4电性相连；所述第一驱动装置1、第二驱动装置2适于分别驱动正极电磁铁3、负极电磁铁4夹住过滤装置5，所述电磁铁驱动电路适于控制正极电磁铁3、负极电磁铁4得电，以使所述正极电磁铁3与负极电磁铁4之间形成磁场，即所述过滤装置5适于通过该磁场过滤溶液中铁屑，以使铁屑堆积在所述过滤装置5内。
29.在本实施例中，需要对溶液进行过滤时，先在过滤装置5的两端连接溶液管道6，并且通过第一驱动装置1、第二驱动装置2驱动正极电磁铁3、负极电磁铁4将过滤装置5进行夹持，并由电磁铁驱动电路驱动正极电磁铁3、负极电磁铁4工作，在正极电磁铁3、负极电磁铁4之间形成磁场，过滤装置5正好处于磁场中，溶液经过过滤装置5不仅被过滤装置5阻碍，同时也在磁场作用力下堆积在过滤装置5上。
30.在本实施例中，结束过滤后，将溶液管道6拔下，并通过第一驱动装置1、第二驱动装置2驱动正极电磁铁3、负极电磁铁4解除对过滤装置5的夹持，电磁铁驱动电路驱动正极电磁铁3、负极电磁铁4停止工作，取下过滤装置5进行更换、冲洗。
31.在本实施例中，本实施例通过设置正极电磁铁3、负极电磁铁4配合过滤装置5对溶液进行过滤，由于磁场存在能够很好过滤溶液中铁屑，同时在第一驱动装置1、第二驱动装置2、电磁铁驱动电路配合下易取出过滤装置5，对过滤装置5进行更换、清洗，提高了过滤效率。
32.在本实施例中，所述第一驱动装置1包括：第一驱动气缸；所述第一驱动气缸的活动部连接正极电磁铁3，即所述第一驱动气缸适于推动正极电磁铁3朝向负极电磁铁4运动，直至所述正极电磁铁3抵住正极电磁铁3与负极电磁铁4之间的过滤装置5。
33.在本实施例中，第一驱动气缸起到对正极电磁铁3推动作用。
34.在本实施例中，所述第二驱动装置2包括：第二驱动气缸；所述第二驱动气缸的活动部连接负极电磁铁4，即所述第二驱动气缸适于推动负极电磁铁4朝向正极电磁铁3运动，直至所述负极电磁铁4抵住正极电磁铁3与负极电磁铁4之间的过滤装置5。
35.在本实施例中，第二驱动气缸起到对负极电磁铁4推动作用。
36.在本实施例中，所述电磁铁驱动电路包括：控制器、驱动继电器和电源芯片；所述驱动继电器、电源芯片与控制器电性相连；所述驱动继电器设置在电源芯片与供电端之间，所述电源芯片的正极供电端、负极供电端分别连接正极电磁铁3、负极电磁铁4，即所述控制器适于控制驱动继电器的闭合，以驱动所述电源芯片对正极电磁铁3、负极电磁铁4供电。
37.在本实施例中，控制器可以采用stm32系列单片机。
38.在本实施例中，通过控制器控制驱动继电器的开闭状态，从而控制正极电磁铁3、负极电磁铁4是否进行工作。
39.在本实施例中，所述过滤装置5包括：过滤网盒；所述过滤网盒的两侧适于分别被
正极电磁铁3、负极电磁铁4夹持，所述过滤网盒的两端分别连接相应溶液管道6，即所述过滤网盒适于阻碍溶液中铁屑通过，并在磁场作用力下使铁屑堆积在所述过滤装置5内。
40.在本实施例中，所述过滤网盒包括：框架、编织层和若干吸附滤芯；所述编织层套装在框架上，各所述吸附滤芯位于框架内且与框架相连，所述框架的两端之间形成过滤通道，即溶液经过所述过滤通道被编织层、各吸附滤芯过滤，以使溶液中铁屑吸附在所述编织层、各吸附滤芯。
41.在本实施例中，所述框架包括：上圆环51和下圆环52；所述上圆环51与下圆环52之间通过固定件53连接，即所述编织层与上圆环51、下圆环52形成圆筒形过滤网盒。
42.在本实施例中，上圆环51、固定件53、下圆环52组成框架，方便编织层展开进行套装，同时不影响溶液通过，并在溶液通过的过程中被编织层和若干吸附滤芯过滤，以将铁屑等杂志吸附在编织层和若干吸附滤芯上。
43.在本实施例中，所述固定件53采用固定杆，结构简单、固定牢固。
44.在本实施例中，所述编织层包括：交错编织的若干编织绳；各所述编织绳适于被扯成圆筒形，以与所述上圆环51、下圆环52进行套装。
45.在本实施例中，编织绳紧密交错设置，在溶液通过的时候能够接触杂质将其吸附在其表面，从而实现过滤的功能。
46.在本实施例中，所述编织绳采用尼龙绳，以吸附溶液中铁屑。
47.在本实施例中，所述吸附滤芯通过相应连接件与框架相连，所述吸附滤芯的外壁上开设有u形通道54；所述连接件包括：连接绳55；所述连接绳55的一端系于u形通道54，所述连接绳55的另一端系于框架，即将所述吸附滤芯与框架连接。
48.在本实施例中，所述吸附滤芯的外壁设置有外吸附层56，所述吸附滤芯的内壁设置有内吸附层57。
49.在本实施例中，所述外吸附层56、内吸附层57均采用粘性薄膜，能够起到很好的吸附效果。
50.综上所述，本实用新型通过设置正极电磁铁、负极电磁铁配合过滤装置对溶液进行过滤，由于磁场存在能够很好过滤溶液中铁屑，同时在第一驱动装置、第二驱动装置、电磁铁驱动电路配合下易取出过滤装置，对过滤装置进行更换、清洗，提高了过滤效率。
51.本技术中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本技术所涉及的软件程序均为现有技术，本技术不涉及对软件程序作出任何改进。
52.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
54.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
55.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。