一种生态板生产用物料快速筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及生态板生产设备技术领域，具体为一种生态板生产用物料快速筛选装置。


背景技术：

2.广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，生态板以其表面美观、施工方便、生态环保、耐划耐磨等特点，越来越受到消费者的青睐和认可，以生态板生产的板式家具也越来越受欢迎，生态板由于它的特性和环保特点，一直都是板材行业的宠儿，最初是用来做电脑桌办公家具，多为单色板，随着家庭中板式家具的流行，它逐渐成为各家具厂首选的制造材料，表面色彩和花纹也更多，生态板已广泛适用于家庭装饰、板式家具、橱柜衣柜、浴室柜等领域。在生态板生产过程中，要先对原料进行过滤筛选，大都会用到物料筛选装置，但是现有的物料筛选装置无法将堆积的物料充分的分散，导致只能将筛板表面的物料进行快速筛选，筛选效率低下，无法满足生产需求，另外，现有的筛选装置在筛选过程中会不能够对物料中的粉末碎屑进行吸收，影响物料表面的洁净度，为此，我们提出一种生态板生产用物料快速筛选装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生态板生产用物料快速筛选装置，使物料在筛选的过程中充分扩散，提高对物料的筛选效率，对筛选过程中产生的粉尘进行吸收去除，保证物料的洁净度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态板生产用物料快速筛选装置，包括工作台和筛选机构；
5.工作台：其上表面设置的矩形框内壁固定连接有筛选箱，筛选箱的下端设有锥形出料斗，筛选箱的右侧壁上端设有进料斗；
6.筛选机构：转动连接于筛选箱的内部，筛选机构的右端与筛选箱的右侧面固定连接，进料斗延伸至筛选机构的右端内部，使物料在筛选的过程中充分扩散，提高对物料的筛选效率，对筛选过程中产生的粉尘进行吸收去除，保证物料的洁净度。
7.进一步的，所述筛选箱的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制电器元件的运行。
8.进一步的，所述筛选机构包括电机、转轴、连接杆和筛筒，所述电机设置于筛选箱的右侧面，电机的输出轴与筛选箱的右侧壁内部转动连接，所述电机的输出轴左端设有转轴，转轴的左端与筛选箱左侧壁设置的通孔内壁转动连接，转轴的左端向下倾斜设置，转轴的外弧面左右两端均阵列设有连接杆，连接杆的外侧端头均与筛筒的内壁固定连接，进料斗延伸至筛筒的右端内部，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，筛选箱左侧板下端
设置的出料口处固定连接有导流板，导流板位于筛筒的卸料口下方，对物料翻滚的过程中进行筛选，便于物料充分的分散，提高筛选效率。
9.进一步的，所述筛筒的内壁面设有均匀分布的螺旋片，对物料进行支撑推送，提高物料翻滚的效果。
10.进一步的，所述转轴的外弧面设有分散筒，使物料掉落时能够像各个方向分散，提高对物料翻动的效率。
11.进一步的，还包括锥形罩和引风机，所述锥形罩设置于筛选箱的顶端，锥形罩的顶端设有引风机，引风机的输入端电连接控制开关组的输出端，对筛选过程中产生的扬尘进行吸收。
12.进一步的，所述筛选箱的前侧板设有视窗，便于观察物料筛选的程度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生态板生产用物料快速筛选装置，具有以下好处：
14.1、将物料通过进料斗导入电机的内部，通过控制开关组分别电机和引风机，电机的输出轴带动连接杆转动，连接杆带动筛筒转动对物料不断的翻滚，筛筒转动过程中颗粒较小的物料通过筛筒的筛孔掉落在锥形出料斗的内部，螺旋片对物料进行支撑推送，辅助筛筒对物料提升，提高物料翻滚的效果，物料从上向下掉落，在碰到分散筒改变运动方向，从而向各个方向分散，便于物料的充分扩散，提高对物料翻动的效率。
15.2、引风机工作使筛选箱的内部形成负压，外部的气流通过锥形出料斗的下端进入筛选箱的内部，气流流动将物料筛选过程中产生的粉尘向上输送，保证物料的洁净度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图。
18.图中：1工作台、2筛选箱、3控制开关组、4锥形出料斗、5进料斗、6筛选机构、61电机、62转轴、621分散筒、63连接杆、64筛筒、641螺旋片、7锥形罩、8引风机、9视窗、10导流板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种生态板生产用物料快速筛选装置，包括工作台1和筛选机构6；
21.工作台1：其上表面设置的矩形框内壁固定连接有筛选箱2，筛选箱2的下端设有锥形出料斗4，筛选箱2的右侧壁上端设有进料斗5，筛选箱2的前侧板设有视窗9，便于观察物料筛选的程度；
22.筛选箱2的前侧面设有控制开关组3，控制开关组3的输入端电连接外部电源，控制电器元件的运行。
23.筛选机构6：转动连接于筛选箱2的内部，筛选机构6的右端与筛选箱2的右侧面固
定连接，进料斗5延伸至筛选机构6的右端内部，筛选机构6包括电机61、转轴62、连接杆63和筛筒64，电机61设置于筛选箱2的右侧面，电机61的输出轴与筛选箱2的右侧壁内部转动连接，电机61的输出轴左端设有转轴62，转轴62的左端与筛选箱2左侧壁设置的通孔内壁转动连接，转轴62的左端向下倾斜设置，转轴62的外弧面左右两端均阵列设有连接杆63，连接杆63的外侧端头均与筛筒64的内壁固定连接，进料斗5延伸至筛筒64的右端内部，电机61的输入端电连接控制开关组3的输出端，电机61的输出轴带动连接杆63转动，连接杆63带动筛筒64转动对物料不断的翻滚，筛筒64转动过程中颗粒较小的物料通过筛筒64的筛孔掉落在锥形出料斗4的内部，筛选箱2左侧板下端设置的出料口处固定连接有导流板10，导流板10位于筛筒64的卸料口下方，对物料翻滚的过程中进行筛选，便于物料充分的分散，提高筛选效率，筛筒64的内壁面设有均匀分布的螺旋片641，对物料进行支撑推送，提高物料翻滚的效果，转轴62的外弧面设有分散筒621，使物料掉落时能够像各个方向分散，提高对物料翻动的效率。
24.其中：还包括锥形罩7和引风机8，锥形罩7设置于筛选箱2的顶端，锥形罩7的顶端设有引风机8，引风机8的输入端电连接控制开关组3的输出端，引风机8工作使筛选箱2的内部形成负压，外部的气流通过锥形出料斗4的下端进入筛选箱2的内部，气流流动将物料筛选过程中产生的粉尘向上输送，对筛选过程中产生的扬尘进行吸收，保证物料的洁净度。
25.本实用新型提供的一种生态板生产用物料快速筛选装置的工作原理如下：
26.将物料通过进料斗5导入电机61的内部，通过控制开关组3分别电机61和引风机8，电机61的输出轴带动连接杆63转动，连接杆63带动筛筒64转动对物料不断的翻滚，筛筒64转动过程中颗粒较小的物料通过筛筒64的筛孔掉落在锥形出料斗4的内部，螺旋片641对物料进行支撑推送，辅助筛筒64对物料提升，提高物料翻滚的效果，物料从上向下掉落，在碰到分散筒621改变运动方向，从而向各个方向分散，便于物料的充分扩散，提高对物料翻动的效率，引风机8工作使筛选箱2的内部形成负压，外部的气流通过锥形出料斗4的下端进入筛选箱2的内部，气流流动将物料筛选过程中产生的粉尘向上输送，保证物料的洁净度，通过视窗9观察物料筛分的程度，待物料完全筛分后，通过控制开关组3控制电机61反转，进而使螺旋片641反转，螺旋片641将筛筒64内部的物料推出筛筒64，并经过导流板10向外导出。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机61和引风机8可根据实际应用场景自由配置，电机61建议选用1.5kw的立式齿轮减速马达，引风机8可选用bt35系列轴流通风机，控制开关组3控制电机61和引风机8工作采用现有技术中常用的方法。
28.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。