一种高速冷冻离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种高速冷冻离心机。


背景技术：

2.高速冷冻离心机是对混合液体进行快速分离的专用设备，可广泛用于科研、基因工程、遗传学、生命科学、生物化学、医疗等单位，进行化验、生化试验、分离悬浮液等工作、该机操作方便，制冷速度快，适合于分离量少，离心要求高，温度低的实验，高速冷冻离心机由冷冻装置、电机、离心室、外壳等组成。
3.现有的高速冷冻离心机散热效率差，同时散热装置大多安装在壳体内部，不方便安装和拆卸。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一 些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有一种高速冷冻离心机中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种高速冷冻离心机，能够通过在装置壳体侧壁开设t型滑槽，t型滑槽延伸至壳体顶部并不延伸至壳体底部，壳体侧壁开设散热孔，在壳体侧壁设置有散热壳体，散热壳体侧壁设置有与t型滑槽配合的t型滑条，利用t型滑条卡和在t型滑槽内部，将散热壳体连接在壳体侧壁，散热壳体内部开设有散热腔室，散热壳体侧壁开设有与散热腔室连通的第二散热孔，通过启动散热腔室侧壁的电机带动扇叶旋转产生风力，风力通过第二散热孔和散热孔进入壳体内部，对装置进行散热，增强散热效率同时也能方便对散热装置的安装和拆卸。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种高速冷冻离心机，其包括：
9.离心机本体，所述离心机本体侧壁开设有t型滑槽，所述t型滑槽延伸至所述离心机本体顶部并不延伸至所述离心机本体底部，所述离心机本体侧壁还开设有散热孔；
10.散热壳体，所述散热壳体位于所述离心机本体侧壁，所述散热壳体面向所述离心机本体侧壁安装有与所述t型滑槽配合的t型滑条，所述散热壳体内部开设有散热腔室，所述t型滑条对称侧壁开设有第二散热孔，所述第二散热孔与所述散热腔室连通；
11.电机，所述电机安装在所述散热腔室侧壁，所述电机输出端安装有转杆，所述转杆杆身安装有扇叶。
12.作为本实用新型所述的一种高速冷冻离心机的一种优选方案，其中，还包括外壳体，所述外壳体安装在所述离心机本体侧壁，所述外壳体侧壁开设有滑槽。
13.作为本实用新型所述的一种高速冷冻离心机的一种优选方案，其中，还包括收纳盒，所述收纳盒位于所述滑槽内部，所述收纳盒顶部开设有收纳槽，所述收纳槽内部设置有保护层，所述保护层顶部开设有样本槽。
14.作为本实用新型所述的一种高速冷冻离心机的一种优选方案，其中，还包括限位装置，所述限位装置包括安装在所述外壳体侧壁的限位壳、开设在所述限位壳侧壁的限位滑槽、位于所述限位滑槽内部的限位滑板、安装在所述限位滑板远离所述滑槽侧壁的弹簧和安装在所述限位滑板面向所述滑槽侧壁的限位板。
15.作为本实用新型所述的一种高速冷冻离心机的一种优选方案，其中，所述限位板贯穿伸出所述限位壳并且所述限位板侧壁贴合所述收纳盒侧壁。
16.与现有技术相比：能够通过在装置壳体侧壁开设t型滑槽，t型滑槽延伸至壳体顶部并不延伸至壳体底部，壳体侧壁开设散热孔，在壳体侧壁设置有散热壳体，散热壳体侧壁设置有与t型滑槽配合的t型滑条，利用t型滑条卡和在t型滑槽内部，将散热壳体连接在壳体侧壁，散热壳体内部开设有散热腔室，散热壳体侧壁开设有与散热腔室连通的第二散热孔，通过启动散热腔室侧壁的电机带动扇叶旋转产生风力，风力通过第二散热孔和散热孔进入壳体内部，对装置进行散热，增强散热效率同时也能方便对散热装置的安装和拆卸。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型一种高速冷冻离心机整体结构图；
19.图2为本实用新型一种高速冷冻离心机部分结构图；
20.图3为本实用新型一种高速冷冻离心机散热壳体结构图；
21.图4为本实用新型一种高速冷冻离心机收纳盒结构图；
22.图5为本实用新型一种高速冷冻离心机限位装置结构图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种高速冷冻离心机，能够通过在装置壳体侧壁开设t型滑槽，t型滑槽延伸至壳体顶部并不延伸至壳体底部，壳体侧壁开设散热孔，在壳体侧壁设置有散热壳体，散热壳体侧壁设置有与t型滑槽配合的t型滑条，利用t型滑条卡和在t型滑槽内部，
将散热壳体连接在壳体侧壁，散热壳体内部开设有散热腔室，散热壳体侧壁开设有与散热腔室连通的第二散热孔，通过启动散热腔室侧壁的电机带动扇叶旋转产生风力，风力通过第二散热孔和散热孔进入壳体内部，对装置进行散热，增强散热效率同时也能方便对散热装置的安装和拆卸。
27.图1-3示出的是本实用新型一种高速冷冻离心机实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种高速冷冻离心机包括离心机本体100、散热壳体200和电机300。
28.离心机本体100侧壁开设有t型滑槽110，t型滑槽110延伸至离心机本体100顶部并不延伸至离心机本体100底部，离心机本体100侧壁还开设有散热孔120，散热壳体200位于离心机本体100侧壁，散热壳体200面向离心机本体100侧壁安装有与t型滑槽110配合的t型滑条210，因为t型滑槽110不延伸至离心机本体100底部，当t型滑条210嵌入t型滑槽110内部时，t型滑条210底部与t型滑槽110底部接触，利用重力作用对t型滑条210进行限位，防止t型滑条210向下滑落，散热壳体200内部开设有散热腔室220，t型滑条210对称侧壁开设有第二散热孔230，第二散热孔230与散热腔室220连通，电机300安装在散热腔室220侧壁，电机300输出端安装有转杆310，转杆310杆身安装有扇叶320，电机300、转杆310和扇叶320为多组并均匀设置在散热腔室220内部，能够增强对离心机本体100内部的散热效率。
29.结合图1-图3，本实施方式的一种高速冷冻离心机，通过将散热壳体200置于离心机本体100顶部，向下推动散热壳体200，使t型滑条210在t型滑槽110内部滑动，当t型滑条210底部与t型滑槽110底部接触时，散热壳体200连接在离心机本体100侧壁，此时第二散热孔230与散热孔120连通，启动电机300带动转杆310和扇叶320旋转，扇叶320旋转时产生气流，气流通过第二散热孔230和散热孔120进入离心机本体100内部，对离心机本体100内部进行散热工作。
30.图1-5示出的是本实用新型一种高速冷冻离心机实施方式的第二种结构示意图，请参阅图1-图5，与上述实施方式不同的是，本实施方式的一种高速冷冻离心机包括外壳体400、收纳盒500和限位装置600。
31.外壳体400安装在离心机本体100侧壁，外壳体400侧壁开设有滑槽410，收纳盒500位于滑槽410内部，收纳盒500顶部开设有收纳槽510，收纳槽510内部设置有保护层520，保护层520顶部开设有样本槽530，样本槽530为多个并均匀开设在收纳盒500顶部，能够同时收纳多个样本，限位装置600包括安装在外壳体400侧壁的限位壳610、开设在限位壳610侧壁的限位滑槽620、位于限位滑槽620内部的限位滑板630、安装在限位滑板630远离滑槽410侧壁的弹簧640和安装在限位滑板630面向滑槽410侧壁的限位板650，限位板650贯穿伸出限位壳610并且限位板650侧壁贴合收纳盒500侧壁，能够对收纳盒500进行限位。
32.结合图1-图5，本实施方式的一种高速冷冻离心机，通过使用时拉动限位滑板630使限位滑板630在限位滑槽620内部滑动并挤压弹簧640,限位板650随限位滑板630移动并收入限位滑槽620内部，拉动收纳盒500使收纳盒500从滑槽410内部抽出，将分离后的样本插入样本槽530内部，推动收纳盒500将收纳盒500收入滑槽410内部，松开限位滑板630,弹簧640回弹推动限位滑板630和限位板650向滑槽410方向移动，限位板650贴合收纳盒500侧壁，对收纳盒500进行限位，防止收纳盒500从滑槽410内部滑出，能够临时对分离后的样本进行收纳存储。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。