一种蛋白质生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于蛋白质生产技术领域，涉及一种过滤装置，特别是一种蛋白质生产用过滤装置。


背景技术：

2.蛋白质粉是采用提纯的缺乏甲硫氨酸的大豆蛋白或酪蛋白或乳清蛋白或豌豆蛋白的几种蛋白组合体，为人补充蛋白质，基本组成单位是氨基酸，与人体有关的氨基酸有20多种；氨基酸组成、数量以及多肽的空间结构不同，形成成千上万种蛋白质，成人从饮食中摄取的氨基酸有8种，儿童为9种，称为必需氨基酸。
3.蛋白质粉在生产的过程中，需要对其进行过滤处理，目前的过滤装置过滤效果较差，且过滤层的表面容易发生堵塞，不便于进行拆卸清理，从而降低了过滤的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蛋白质生产用过滤装置，该蛋白质生产用过滤装置不仅可以对过滤层进行清理，而且还提高了过滤的效果。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种蛋白质生产用过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有入料斗，所述箱体内腔的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌结构，所述搅拌箱的内部活动连接有第一过滤网板，所述第一过滤网板的表面设置有拉手，所述箱体内腔两侧的上下方分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端与第二固定板的顶部固定连接，所述活动杆的表面活动连接有第二过滤网板，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述箱体内腔的后方设置有外壳，所述外壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面固定连接主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆和第一旋转杆的另一端均固定连接有凸轮，所述箱体内腔的底部设置有收集盒。
7.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将原料通过入料斗倒入至搅拌箱的内部进行混合搅拌，而搅拌后的原料通过第一过滤网板进行过滤，随后落入第二过滤网板的表面，之后启动第一电机，并通过主动轮和从动轮之间的传动连接，则带动凸轮对第二过滤网板进行施力推动，同时通过弹簧自身的弹性施力，并带动第二过滤网板向下移动，往复如此进行上下的振动，之后过滤后的蛋白质通过出料斗落入收集盒的内部进行收集，为了提高过滤的效率，可拉开挡板，并拉动拉手，最后将第一过滤网板抽出清理即可。
8.所述搅拌结构包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆表面的两侧固定连接有若干搅拌杆。
9.采用以上结构，方便对蛋白质原料进行混合搅拌。
10.所述箱体的内部设置有出料斗，所述出料斗位于收集盒的上方。
11.采用以上结构，方便对过滤后的蛋白质进行导向。
12.所述箱体内腔两侧的前后方均开设有限位槽，所述第二过滤网板左右两侧的前后方均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内部滑动连接。
13.采用以上结构，可以对第二过滤网板进行辅助支撑，便于保持其上下振动时的稳定性。
14.所述箱体的表面铰接有挡板，且挡板的表面设置有把手。
15.采用以上结构，方便工作人员将第一过滤网板取出。
16.所述收集盒的表面设置有提手，所述提手的表面设置有软垫。
17.采用以上结构，便于对收集盒进行施力抽出。
18.与现有技术相比，本蛋白质生产用过滤装置具有以下优点：
19.1本实用新型通过主动轮和从动轮之间的传动连接，便于第一电机通过第一旋转杆和第二旋转杆带动凸轮进行转动，从而带动凸轮对第二过滤网板向上移动，同时通过弹簧自身的弹性施力，便于对第二过滤网板向下施力，使得第二过滤网板进行上下的振动，从而提高第二过滤网板的过滤效率，避免其的表面发生堵塞，同时通过拉手的设置，便于将第一过滤网板进行拆卸清理，解决了目前的过滤装置过滤效果较差，且无法对过滤层进行拆卸清理的问题。
20.2、本实用新型通过第二电机、圆杆和搅拌杆的设置，便于第二电机的输出轴带动圆杆进行旋转，同时带动搅拌杆对原料进行搅拌混合。
21.3、本实用新型通过限位槽和限位块的设置，便于限位块在限位槽的内部进行移动，从而提高第二过滤网板在移动时的稳定性。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型的右视立体剖面结构示意图。
24.图3是本实用新型的右视剖开轴测结构示意图。
25.图4是本实用新型的局部剖开结构示意图。
26.图5是本实用新型的俯视局部剖开结构示意图。
27.图中，1、箱体；2、搅拌箱；3、搅拌结构；31、第二电机；32、圆杆；33、搅拌杆；4、入料斗；5、第一过滤网板；6、拉手；7、第一固定板；8、第二固定板；9、活动杆；10、第二过滤网板；11、弹簧；12、外壳；13、第一电机；14、第一旋转杆；15、主动轮；16、从动轮；17、第二旋转杆；18、限位槽；19、限位块；20、出料斗；21、收集盒；22、提手；23、挡板；24、把手；25、凸轮。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-图5所示，本蛋白质生产用过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有入料斗4，箱体1内腔的顶部设置有搅拌箱2，搅拌箱2的内部设置有搅拌结构3，搅拌箱2的内部活动连接有第一过滤网板5，第一过滤网板5的表面设置有拉手6，箱体1内腔两侧的上下方分别设置有第一固定板7和第二固定板8，第一固定板7的内部活动连接有活动杆9，活动杆9的
另一端与第二固定板8的顶部固定连接，活动杆9的表面活动连接有第二过滤网板10，活动杆9的表面套设有弹簧11，箱体1内腔的后方设置有外壳12，外壳12的内部设置有第一电机13，第一电机13的输出轴固定连接有第一旋转杆14，第一旋转杆14的表面固定连接主动轮15，主动轮15通过皮带传动连接有从动轮16，从动轮16的内部固定连接有第二旋转杆17，第二旋转杆17和第一旋转杆14的另一端均固定连接有凸轮25，箱体1内腔的底部设置有收集盒21，通过主动轮15和从动轮16之间的传动连接，便于第一电机13通过第一旋转杆14和第二旋转杆17带动凸轮25进行转动，从而带动凸轮25对第二过滤网板10向上移动，同时通过弹簧11自身的弹性施力，便于对第二过滤网板10向下施力，使得第二过滤网板10进行上下的振动，从而提高第二过滤网板10的过滤效率，避免其的表面发生堵塞，同时通过拉手6的设置，便于将第一过滤网板5进行拆卸清理，解决了目前的过滤装置过滤效果较差，且无法对过滤层进行拆卸清理的问题。
30.搅拌结构3包括第二电机31，第二电机31的输出轴固定连接有圆杆32，圆杆32表面的两侧固定连接有若干搅拌杆33，在本实施例中，通过第二电机31、圆杆32和搅拌杆33的设置，便于第二电机31的输出轴带动圆杆32进行旋转，同时带动搅拌杆33对原料进行搅拌混合。
31.箱体1的内部设置有出料斗20，出料斗20位于收集盒21的上方，在本实施例中，通过出料斗20的设置，可以对过滤后的蛋白质粉进行导向，方便对其进行收集。
32.箱体1内腔两侧的前后方均开设有限位槽18，第二过滤网板10左右两侧的前后方均固定连接有限位块19，限位块19与限位槽18的内部滑动连接，在本实施例中，通过限位槽18和限位块19的设置，便于限位块19在限位槽18的内部进行移动，从而提高第二过滤网板10在移动时的稳定性。
33.箱体1的表面铰接有挡板23，且挡板23的表面设置有把手24，在本实施例中，通过挡板23和把手24的设置，便于拉动拉手6将挡板23打开，从而可以将第一过滤网板5抽出进行清理。
34.收集盒21的表面设置有提手22，提手22的表面设置有软垫，在本实施例中，通过提手22的设置，便于对收集盒21进行施力拉动，方便将其取出。
35.本实用新型的工作原理：使用时，首先将原料通过入料斗4倒入至搅拌箱2的内部，然后启动第二电机31，第二电机31的输出轴带动圆杆32和搅拌杆33对原料进行混合搅拌，搅拌后的原料通过第一过滤网板5进行过滤，随后落入第二过滤网板10的表面，之后启动第一电机13，第一电机13的输出轴带动第一旋转杆14和主动轮15进行转动，同时通过皮带带动从动轮16和第二旋转杆17一起转动，并带动凸轮25的底部对第二过滤网板10进行施力推动，使第二过滤网板10对弹簧11进行挤压，当凸轮25转动至起始位置后，使得弹簧11重新通过自身的弹性施力带动第二过滤网板10向下移动，往复如此，进行上下的振动，过滤后的蛋白质通过出料斗20落入收集盒21的内部进行收集，为了提高过滤的效率，可拉开挡板23，并拉动拉手6，从而将第一过滤网板5进行抽出清理即可。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。