一种砂石分离机的制作方法

1.本技术属于混凝土加工技术领域，尤其涉及一种砂石分离机。


背景技术：

2.在需要使用混凝土时，需要先将砂石放在砂石分离机内进行加工筛分，在市场上大部分砂石分离机都采用直接对砂石进行筛分的设计，需要将砂石直接进入分离筛分筒，进行加工筛分。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的一种砂石分离机存在不能够较为方便地将筛分好大颗粒的砂石取出，并且由于潮湿的砂石粘性大，容易粘在筛分板上，从而不容易对分离机内的筛分板进行清理，造成分离机损毁，降低分离机加工效率的问题。
4.为此，我们提出来一种砂石分离机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，不能够较为方便的将筛分好大颗粒的砂石取出，容易站在筛分板上，从而不容易对分离机内的筛分板清理，造成分离机损毁，降低分离机加工效率的问题，而提出的一种砂石分离机。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种砂石分离机，包括振动箱，所述振动箱的内部卡接有安装板，所述振动箱的内部安装有放置环，所述放置环的上表面与安装板的底面相接触，所述安装板的内壁安装有筛板，所述安装板的上表面安装有挡环，所述挡环的底面与振动箱的上表面相接触，所述安装板的底面安装有两组卡接柱，所述放置环的上表面开设有两组卡接孔，每组所述卡接柱均卡接于卡接孔的内部，所述振动箱的内底壁开设有两组出砂孔。
8.通过设置卡接柱和卡接孔，实现了将卡接柱卡在卡接孔内，从而使安装板与放置环的卡接更加稳固，将筛板能够稳固地放置在振动箱内。
9.优选的，所述振动箱的下方放置有储物箱，所述储物箱的上表面安装有支撑罩。
10.通过设置储物箱和支撑罩，实现了利用储物箱来接收小颗粒的砂石，并且利用支撑罩来使整个装置支撑起来，方便对砂石进行筛分处理。
11.优选的，所述支撑罩的内壁安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有振动电机，所述振动电机的输出端与振动箱的底面固定连接。
12.通过设置支撑板和振动电机，实现了通过固定在支撑罩内的支撑板，来使振动电机固定在支撑板上，从而能够更方便对振动箱提供震动的外力。
13.优选的，所述支撑罩的上表面安装有连接板，所述连接板的上表面安装有两组振动弹簧，每组所述振动弹簧的顶端均与振动箱的底面固定连接。
14.通过设置连接板和振动弹簧，实现了利用固定在连接板上的振动弹簧，来使振动箱能够在振动电机提供的外力下振动，从而进一步方便使振动箱对砂石进行筛分。
15.优选的，所述振动箱的底面安装有防漏板，每组所述振动弹簧的外表面均与防漏板的外表面相接触。
16.通过设置防漏板，实现了通过防漏板的阻挡作用，来利用防漏板来使振动箱内出砂孔流出的砂石不容易从振动箱与连接板的空隙处流出。
17.优选的，所述储物箱的内部滑动连接有收集箱，所述收集箱的底面开设有两个滑动槽。
18.通过设置收集箱和滑动槽，实现了通过利用收集箱来收集小颗粒的砂石，并且利用滑动槽，来方便使收集箱在储物箱内滑动。
19.优选的，所述收集箱的内底壁安装有两个固定滑块，每个所述固定滑块均滑动连接于滑动槽的内部。
20.通过设置固定滑块，实现了利用固定滑块卡在滑动槽内，从而不容易使收集箱从储物箱内掉出，来进一步方便利用收集箱来收集小颗粒的砂石。
21.优选的，所述收集箱的正面安装有第一把手，所述挡环的外表面安装有两个第二把手。
22.通过设置第一把手和第二把手，实现了利用第一把手来拉动收集箱在储物箱内滑动，通过拉动第二把手，来方便使与挡环连接的筛板从振动箱内取出。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该一种砂石分离机，通过设置有振动箱、安装板、放置环、筛板、挡环、卡接柱、卡接孔和出砂孔的配合，能够使在振动箱内筛板上筛分好的砂石更加方便地取出，利用人工将安装板、筛板和挡环组成的可拿取筛分结构从振动箱内拿出，从而方便使筛分好的砂石取出，达到提高分离机加工砂石效率的目的，并且能够较为方便地对从振动箱内拿出的筛板进行清理，来防止筛板出现由于潮湿的砂石粘性大而被堵住的问题，利用振动箱内固定的放置环，从而使可拿取筛分结构不与振动箱的里面相接触，防止它们之间的砂石形成硬块而出现堵塞出砂孔的问题，利用固定在安装板下的卡接柱插在放置环上开设的卡接孔内，从而使整个可拿取筛分结构不容易在振动箱内发生移动，并且也能够方便从振动箱内将可拿取筛分结构取出，起到方便工人使用该分离机，来提高对砂石进行筛分的效率。
附图说明
24.图1为本技术支撑罩立体的结构示意图；
25.图2为本技术储物箱剖视图立体的结构示意图；
26.图3为本技术振动箱立体的结构示意图；
27.图4为本技术收集箱立体的结构示意图。
28.图中：1、储物箱；2、收集箱；3、第一把手；4、支撑罩；5、连接板；6、振动弹簧；7、振动箱；8、挡环；9、筛板；10、第二把手；11、安装板；12、卡接柱；13、振动电机；14、支撑板；15、出砂孔；16、放置环；17、卡接孔；18、固定滑块；19、防漏板；20、滑动槽。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-2，一种砂石分离机，包括振动箱7，振动箱7的内部卡接有安装板11，振动箱7的内部安装有放置环16，放置环16的上表面与安装板11的底面相接触，同时，在振动箱7的下方放置有储物箱1，储物箱1的上表面安装有支撑罩4，通过设置储物箱1和支撑罩4，利用储物箱1来接收小颗粒的砂石，并且通过支撑罩4来使整个装置支撑起来，达到方便对砂石进行筛分处理的目的。
31.参照图1-2，安装板11的内壁安装有筛板9，安装板11的上表面安装有挡环8，挡环8的底面与振动箱7的上表面相接触，支撑罩4的内壁安装有支撑板14，且在支撑板14的上表面安装有振动电机13，振动电机13的输出端与振动箱7的底面固定连接，利用支撑板14和振动电机13，能够通过固定在支撑罩4内的支撑板14，来使振动电机13固定在支撑板14上，起到更加方便地对振动箱7提供振动外力的作用。
32.参照图1-2，安装板11的底面安装有两组卡接柱12，同时，在支撑罩4的上表面安装有连接板5，连接板5的上表面安装有两组振动弹簧6，每组振动弹簧6的顶端均与振动箱7的底面固定连接，通过设置连接板5和振动弹簧6，能够利用固定在连接板5上的振动弹簧6，来使振动箱7在振动电机13提供的外力下进行振动，来进一步方便利用振动箱7对砂石进行筛分。
33.参照图1-3，放置环16的上表面开设有两组卡接孔17，其中，每组卡接柱12均卡接于卡接孔17的内部，同时，在振动箱7的底面安装有防漏板19，每组振动弹簧6的外表面均与防漏板19的外表面相接触，利用防漏板19，且通过防漏板19的阻挡作用，来使振动箱7内流出的砂石不容易从振动箱7与连接板5的空隙处流出，防止出现散落的砂石对工人人身安全造成伤害的问题。
34.参照图2-4，振动箱7的内底壁开设有两组出砂孔15，储物箱1的内部滑动连接有收集箱2，收集箱2的底面开设有两个滑动槽20，通过设置收集箱2和滑动槽20，能够利用收集箱2来收集小颗粒的砂石，并且利用滑动槽20方便使收集箱2在储物箱1内滑动。
35.参照图3-4，收集箱2的内底壁安装有两个固定滑块18，每个固定滑块18均滑动连接于滑动槽20的内部，利用固定滑块18，通过固定滑块18卡在滑动槽20内，起到进一步方便利用收集箱2来收集小颗粒砂石的作用。
36.参照图1-2，收集箱2的正面安装有第一把手3，同时，在挡环8的外表面安装有两个第二把手10，通过设置第一把手3和第二把手10，人工拉动第一把手3来使收集箱2在储物箱1内滑动，并且通过拉动第二把手10，达到方便使与挡环8连接的筛板9从振动箱7内取出的效果。
37.工作原理：使用时，首先将振动电机13与电源相连通，当需要使用该砂石分离机对砂石进行筛分分离时，将储物箱1稳固地固定在水平地面上，从而使整个分离机能够更加稳固地对砂石进行分离，然后通过人工将收集箱2卡在储物箱1内，并且将固定滑块18卡在滑动槽20内，从而方便利用拉动第一把手3来使收集箱2在储物箱1内滑动，达到方便利用收集箱2来收集小颗粒砂石的目的，接着通过人工拉动第二把手10将安装板11卡在振动箱7内的放置环16上，并且使挡环8的下面与振动箱7的上面接触，从而使筛板9能够稳固地卡在振动箱7内对砂石进行筛分处理，接着通过人工将卡接柱12插在卡接孔17内，来使筛板9更加稳固地卡在振动箱7内对砂石进行筛分处理，起到能够方便将筛板9从振动箱7内取出，来对筛板9进行清洗的作用，然后通过控制振动电机13的电源，使振动电机13在支撑板14上带动整
个筛分板进行振动，并且通过人工将未筛分的砂石放在筛板9上进行筛分，小颗粒的砂石通过筛板9上的孔、出砂孔15、防漏板19、支撑板14、支撑罩4和储物箱1落在收集箱2内，从而通过人工将小颗粒的砂石通过收集箱2取出，将大颗粒的砂石通过筛板9取出，完成对砂石的筛分加工。
38.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。