一种干混砂浆生产用骨料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，尤其涉及一种干混砂浆生产用骨料筛分装置。


背景技术：

2.干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，在生产干混砂浆过程中，经常需要通过筛分装置对骨料进行筛分；
3.目前用于干混砂浆生产的筛分装置便于出料，且减振性能较差，工作过程中振幅较大，且目前用于干混砂浆生产的筛分装置不便于分离骨料中的粉尘。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种干混砂浆生产用骨料筛分装置，解决了目前用于干混砂浆生产的筛分装置便于出料，且减振性能较差的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种干混砂浆生产用骨料筛分装置，包括外壳和斜面滤网，所述外壳顶端的中部固定设有上料斗，所述外壳的底端固定设有下料斗，所述下料斗底端的中部固定设有下料管，所述外壳两侧的底部均固定设有支撑板，两个所述支撑板顶端的两侧均固定设有阻尼避振器，所述外壳的正面固定设有除尘组件，所述外壳的内部设有斜面滤网，所述斜面滤网顶端中部的内壁通过安装座固定安装有振动马达，所述斜面滤网的两侧均固定设有出料板，两个所述出料板的底端分别与四个阻尼避振器的顶端固定连接。
6.优选的，所述除尘组件包括抽风管、抽风扇、除尘管、安装环和密封圈，所述抽风管的内部固定设有抽风扇，所述抽风扇与振动马达串联，所述抽风管的两端分别固定设有除尘管和安装环，所述安装环的背面通过螺栓与外壳正面的中部固定连接，所述安装环的背面卡合连接有密封圈。
7.优选的，所述外壳正面的中部开设有通风口，所述通风口与安装环同轴。
8.优选的，所述外壳的两侧均开设有矩形槽，两个所述矩形槽分别与两个出料板穿插连接，两个所述出料板顶端的两侧和斜面滤网顶端的两侧均固定设有挡板。
9.优选的，两个所述支撑板底端的两侧均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿一侧的顶部均固定设有三角板，四个所述三角板分别与下料斗两侧的顶部固定连接。
10.优选的，所述外壳正面的一侧固定设有振动马达开关，所述振动马达通过振动马达开关与电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种干混砂浆生产用骨料筛分装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供干混砂浆生产用骨料筛分装置，通过上料斗便于往外壳内部输送
骨料，骨料到达斜面滤网能够滚动下落，通过振动马达对斜面滤网振动，斜面滤网能够将振动传递至骨料，加快了骨料的运动速度，且能够防止骨料堵住斜面滤网的滤孔，骨料中的细料通过斜面滤网的网眼能够下落至下料斗，下料斗能够对细料导向，可将细料通过下料管排出，骨料中的粗料能够滑落至出料板，通过两个出料板排出，便于分类出料，通过挡板可防止骨料掉落，通过四个阻尼避振器能够对两个出料板支撑，同时能够吸收出料板的动能，可对支撑板减振，出料板不易将振动通过支撑板传递至外壳，降低了外壳的振幅，提高了外壳的稳定性。
13.本实用新型提供干混砂浆生产用骨料筛分装置，采用螺栓将安装环的背面与外壳的正面连接，便于安装抽风管，通过通风口能够保证外壳与抽风管内部空气的流通，通过抽风扇抽取外壳内部的空气，能够使外壳内呈负压状态，骨料中的粉尘能够被抽入除尘管、与骨料分离，提高了骨料的质量，通过将除尘管连接过滤器，过滤器能够对粉尘过滤，可减少扬尘，能够保护环境，通过密封圈能够对安装环密封，提高了抽风管的密封性，安装环与外壳之间不易漏风。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图；
15.图2 为本实用新型外壳的剖面结构示意图；
16.图3 为本实用新型除尘组件的剖面结构示意图；
17.图4 为本实用新型a处的放大结构示意图。
18.图中标号：1、外壳；2、上料斗；3、下料斗；4、下料管；5、矩形槽；6、支撑板；7、阻尼避振器；8、三角板；9、除尘组件；91、抽风管；92、抽风扇；93、除尘管；94、安装环；95、密封圈；10、通风口；11、振动马达；12、安装座；13、斜面滤网；14、出料板；15、挡板；16、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括外壳1和斜面滤网13，外壳1顶端的中部固定设有上料斗2，外壳1的底端固定设有下料斗3，下料斗3底端的中部固定设有下料管4，外壳1两侧的底部均固定设有支撑板6，两个支撑板6顶端的两侧均固定设有阻尼避振器7，外壳1的正面固定设有除尘组件9，外壳1的内部设有斜面滤网13，斜面滤网13顶端中部的内壁通过安装座12固定安装有振动马达11，斜面滤网13的两侧均固定设有出料板14，两个出料板14的底端分别与四个阻尼避振器7的顶端固定连接。
21.实施例二，在实施例一的基础上，除尘组件9包括抽风管91、抽风扇92、除尘管93、安装环94和密封圈95，抽风管91的内部固定设有抽风扇92，抽风扇92与振动马达11串联，抽风管91的两端分别固定设有除尘管93和安装环94，安装环94的背面通过螺栓与外壳1正面的中部固定连接，安装环94的背面卡合连接有密封圈95，通过螺栓将安装环94的背面与外壳1的正面连接，便于安装抽风管91，通过抽风扇92抽取外壳1内部的空气，能够使外壳1内
呈负压状态，骨料中的粉尘能够被抽入除尘管93，通过将除尘管93连接过滤器，过滤器能够对粉尘过滤，可减少扬尘，能够保护环境。
22.实施例三，在实施例二的基础上，外壳1正面的中部开设有通风口10，通风口10与安装环94同轴，通过通风口10能够保证外壳1与抽风管91内部空气的流通。
23.实施例四，在实施例一的基础上，外壳1的两侧均开设有矩形槽5，两个矩形槽5分别与两个出料板14穿插连接，两个出料板14顶端的两侧和斜面滤网13顶端的两侧均固定设有挡板15，通过矩形槽5便于安放出料板14，可防止出料板14接触外壳1，通过挡板15可防止骨料掉落。
24.实施例五，在实施例一的基础上，两个支撑板6底端的两侧均固定设有支撑腿16，四个支撑腿16一侧的顶部均固定设有三角板8，四个三角板8分别与下料斗3两侧的顶部固定连接，通过支撑腿16能够支撑外壳1，通过三角板8能够对支撑腿16加固，提高了支撑腿16的稳定性。
25.实施例六，在实施例一的基础上，外壳1正面的一侧固定设有振动马达开关，振动马达11通过振动马达开关与电源电性连接，通过振动马达开关便于控制振动马达11的工作。
26.工作原理：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：工作人员首先通过上料斗2往外壳1内部输送骨料，骨料到达斜面滤网13能够滚动下落，然后打开振动马达开关，通过振动马达11对斜面滤网13振动，斜面滤网13能够将振动传递至骨料，可加快骨料的运动速度，同时能够防止骨料堵住斜面滤网13的滤孔；
29.第二步：骨料振动滑落时，骨料中的细料通过斜面滤网13的网眼能够下落至下料斗3，下料斗3能够对细料导向，可将细料通过下料管4排出，骨料中的粗料能够滑落至出料板14、由两个出料板14排出，方便分类出料；
30.第三步：在此过程中，矩形槽5可防止出料板14接触外壳1，四个阻尼避振器7能够对两个出料板14支撑，同时能够吸收出料板14的动能，可对支撑板6减振，出料板14不易将振动通过支撑板6传递至外壳1，降低了外壳1的振幅，可提高外壳1的稳定性。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：工作人员通过螺栓将安装环94的背面与外壳1的正面连接，方便安装抽风管91，外壳1正面的通风口10能够保证外壳1与抽风管91内部空气的流通，由于抽风扇92与振动马达11串联，振动马达11工作时，抽风扇92能够工作；
33.第二步：抽风扇92通过通风口10抽取外壳1内部的空气，能够使外壳1内呈负压状态，骨料中的粉尘能够被抽入除尘管93、与骨料分离，可提高骨料的质量；
34.第三步：密封圈95能够对安装环94密封，可提高抽风管91的密封性，安装环94与外壳1之间不易漏风，抽风前，工作人员将除尘管93的出风端连接过滤器，过滤器能够对粉尘过滤，可减少扬尘，能够保护环境。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。