一种新型污水处理用分级过滤离心机的制作方法

1.本实用新型涉及卧螺离心机领域，具体是一种新型污水处理用分级过滤离心机。


背景技术：

2.离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。
3.但是，目前的卧螺离心机在进行进料时，污水从进料管中进入中空轴时，初速度较低，需要在中空轴内存留一定的时间，使其获得较大速度时，才能从分料口甩出，无法进一步提高其工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决无法进一步提高其工作效率的问题，提供一种新型污水处理用分级过滤离心机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型污水处理用分级过滤离心机，包括：呈中空状态的转鼓以及转动连接在所述转鼓内腔的中空轴；固定连接于所述中空轴外壁的螺旋推进器；自所述转鼓的外部贯穿至中空轴内腔的进料管；成形在所述进料管内部，并与所述转鼓内腔相连通的分料口；具有第一转动筒、第二转动筒以及连接柱的加速机构设于所述进料管内腔的端部，用于提高污水混合物进入中空轴内部的速度。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述加速机构还包括有固定连接在所述中空轴内腔的固定块以及与所述进料管转动连接的进口罩，所述第一转动筒设于进口罩的一侧，且与进料管的内腔转动连接，所述第二转动筒设于第一转动筒的一侧，且与进料管转动连接，所述第一转动筒与第二转动筒相接触位置成形有环形槽，所述环形槽的内腔设置有与进料管相固定的环形定位块，所述第一转动筒与第二转动筒的内部设置有相互连接的旋转螺纹。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动筒与第二转动筒相连接位置处设置有卡合机构，所述卡合机构分体式设置在第一转动筒与第二转动筒上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合机构包括有设置在第一转动筒端部的弹性片以及成形在所述第二转动筒内部的第一通槽与第二通槽，所述第一通槽与第二通槽相互贯通，所述第一通槽位于第二通槽的一侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一通槽与第二通槽的顶端均呈斜面状态，所述弹性片的竖截面呈“v”型结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进口罩的开口大入口小，且进口罩壁厚的竖截面呈三角形机构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块与进料管通过轴承转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置加速机构，加速机构随着中空轴一起转动，在污水进入加速机构后，在通道直径的变化，旋转加速的作用下，可获得一定的加速度，从而进一步提高装置的工作效率；
14.2、通过设置卡合机构，在将加速机构装入进料管时，可以更方便的装入其中，改装成本较低，改装时间快。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中空轴的内部机构示意图；
17.图3为本实用新型加速机构的机构示意图；
18.图4为本实用新型图2中的a处局部放大图；
19.图5为本实用新型图3中的b处局部放大图。
20.图中：1、转鼓；2、中空轴；3、螺旋推进器；4、进料管；5、加速机构；501、固定块；502、第一转动筒；503、进口罩；504、第二转动筒；505、连接柱；506、环形槽；507、旋转螺纹；508、环形定位块；6、卡合机构；601、弹性片；602、第一通槽；603、第二通槽；7、分料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型污水处理用分级过滤离心机，包括：呈中空状态的转鼓1以及转动连接在转鼓1内腔的中空轴2；固定连接于中空轴2外壁的螺旋推进器3；自转鼓1的外部贯穿至中空轴2内腔的进料管4；成形在进料管4内部，并与转鼓1内腔相连通的分料口7；具有第一转动筒502、第二转动筒504以及连接柱505的加速机构5设于进料管4内腔的端部，用于提高污水混合物进入中空轴2内部的速度。
23.在本实施例中：污泥混合物自进料管4进入旋转中的中空轴2内腔的过程中，通过加速机构5进行加速后，进入中空轴2的内腔，之后在中空轴2内进行第二次加速，并从分料口7甩出，在离心力的作用下粘附在转鼓1的内壁，形成固体层，由于中空轴2的转速与转鼓1转速存在转速差，在中空轴2带动螺旋推进器3进行转动时，即可将固定层往外输出，实现固液分离。
24.请着重参阅图2、图3与图4，加速机构5还包括有固定连接在中空轴2内腔的固定块501以及与进料管4转动连接的进口罩503，第一转动筒502设于进口罩503的一侧，且与进料管4的内腔转动连接，第二转动筒504设于第一转动筒502的一侧，且与进料管4转动连接，第一转动筒502与第二转动筒504相接触位置成形有环形槽506，环形槽506的内腔设置有与进料管4相固定的环形定位块508，第一转动筒502与第二转动筒504的内部设置有相互连接的旋转螺纹507；第一转动筒502与第二转动筒504相连接位置处设置有卡合机构6，卡合机构6分体式设置在第一转动筒502与第二转动筒504上；进口罩503的开口大入口小，且进口罩503壁厚的竖截面呈三角形机构；固定块501与进料管4通过轴承转动连接。
25.在本实施例中：在污水混合物通过进料管4进入加速机构5的过程中，首先在进口罩503的过程中，通道直径变小，在相同的输入水压前提下，水体流动速度加快，同时连接柱505在中空轴2的带动下进行转动，对称分布的两个连接柱505带动第一转动筒502与第二转动筒504进行旋转，在转动过程中配合其内腔设置的旋转螺纹507，可进一步对进入的污水混合物进行加速，使其进入中空轴2时具有移动的初速度。
26.请着重参阅图5，卡合机构6包括有设置在第一转动筒502端部的弹性片601以及成形在第二转动筒504内部的第一通槽602与第二通槽603，第一通槽602与第二通槽603相互贯通，第一通槽602位于第二通槽603的一侧；第一通槽602与第二通槽603的顶端均呈斜面状态，弹性片601的竖截面呈“v”型结构。
27.在本实施例中：在第一转动筒502与第二转动筒504安装在进料管4的内腔时，分别将第一转动筒502、第二转动筒504从进料管4的两端放入，将具有进口罩503第一转动筒502的一端与进料管4的输入端保持同一朝向，之后通过工具给第一转动筒502与第二转动筒504施加压力，直至弹性片601通过第一通槽602卡入第二通槽603内，在该过程中，弹性片601的斜边先与第一通槽602的斜面接触挤压，弹性片601受挤压力发生形变，之后进入第二通槽603的内腔，弹性片601复位，卡在第二通槽603内，此时环形槽506刚好卡在环形定位块508的外壁，实现了加速机构5可转动不可滑动的目的，同时在该过程中，同时通过卡合机构6便于加速机构5装入进料管4的内腔中。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。