一种香料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及香料加工技术领域，尤其涉及一种香料过滤装置。


背景技术：

2.工人在加工香料以后会把香料经过过滤把大小颗粒分离开，以方便再次把大颗粒加工成小颗粒,工人通常会用过滤筛来筛选,不停的旋转过滤筛,使得小颗粒从过滤筛的网眼中漏下来。
3.现有的技术存在以下问题：
4.但是现有的工作过程中不方便添加香料，需要将一批香料筛完后捡出大颗粒香料送去加工后再重新过筛，无法连续作业。
5.我们为此，提出了一种香料过滤装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香料过滤装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种香料过滤装置，包括装置本体，所述装置本体顶部安装有支撑杆，所述支撑杆一端设置有支撑环，所述支撑环顶部支撑有存料筒，所述存料筒底端设置有排料管，所述排料管内部设置有挡料板，所述挡料板表面开设有漏料孔，所述装置本体内部设置有球箱，所述球箱内部贯穿安装有驱动杆，所述驱动杆顶端位于挡料板下方设置有密封板，所述驱动杆表面位于球箱内部设置有斜齿轮，所述斜齿轮一端设置有传动轴，所述传动轴一端贯穿装置本体表面设置有驱动电机，所述球箱一端通过连接杆与装置本体内壁固定。
8.优选的，所述装置本体内部安装有过滤网，所述装置本体内部位于过滤网上方设置有横杆，所述横杆底端设置有打散杆，所述驱动杆底端与横杆顶部表面接触。
9.优选的，所述漏料孔开设有多个，且多个漏料孔等距离环绕开设在挡料板表面。
10.优选的，所述驱动杆和传动轴与球箱接触处均安装有密封轴承。
11.优选的，所述装置本体底端中间位置设置有第一出料管，所述装置本体表面设置有第二出料管。
12.优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
13.优选的，所述装置本体表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.(1)、本实用新型，通过设置存料筒、排料管、挡料板、漏料孔、密封板、斜齿轮和驱动电机的配合使用，便于对香料的连续过滤，使得在操作时，工作人员提前把需要过滤的香料投入到存料筒内部，之后启动驱动电机，然后驱动电机通过传动轴带动斜齿轮作业，之后斜齿轮带动驱动杆旋转，从而在驱动杆的旋转下，使驱动杆带动密封板在挡料板底端旋转，
从而在密封板的旋转下，可以使密封板对挡料板进行交替的密封，从而使香料可以间断的通过漏料孔排出，然后落入到装置本体内部进行过滤，此方式操作简单，便于使装置本体可以连续的工作，无需中途停止，提高对香料的过滤效率，其次通过设置横杆和打散杆的配合使用，便于在驱动杆旋转的同时，带动横板旋转，使横板带动打散杆对进入装置本体内部的香料进行打散，从而提高其过滤效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种香料过滤装置的正视图；
18.图2为本实用新型提出的一种香料过滤装置内部机构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种香料过滤装置挡料板示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种香料过滤装置密封板示意图。
21.图例说明：
22.1、装置本体；2、支撑杆；3、支撑环；4、存料筒；5、排料管；6、驱动电机；7、控制面板；8、第一出料管；9、第二出料管；10、连接杆；11、横杆；12、打散杆；13、斜齿轮；14、传动轴；15、球箱；16、挡料板；17、漏料孔；18、驱动杆；19、密封板。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参照图1-4，一种香料过滤装置，包括装置本体1，所述装置本体1顶部安装有支撑杆2，所述支撑杆2一端设置有支撑环3，所述支撑环3顶部支撑有存料筒4，所述存料筒4底端设置有排料管5，所述排料管5内部设置有挡料板16，所述挡料板16表面开设有漏料孔17，所述装置本体1内部设置有球箱15，所述球箱15内部贯穿安装有驱动杆18，所述驱动杆18顶端位于挡料板16下方设置有密封板19，所述驱动杆18表面位于球箱15内部设置有斜齿轮13，所述斜齿轮13一端设置有传动轴14，所述传动轴14一端贯穿装置本体1表面设置有驱动电机6，所述球箱15一端通过连接杆10与装置本体1内壁固定，所述漏料孔17开设有多个，且多个漏料孔17等距离环绕开设在挡料板16表面。
25.本实施方案中：通过设置存料筒4、排料管5、挡料板16、漏料孔17、密封板19、斜齿轮13和驱动电机6的配合使用，便于对香料的连续过滤，使得在操作时，工作人员提前把需要过滤的香料投入到存料筒4内部，之后启动驱动电机6，然后驱动电机6通过传动轴14带动斜齿轮13作业，之后斜齿轮13带动驱动杆18旋转，从而在驱动杆18的旋转下，使驱动杆18带动密封板19在挡料板16底端旋转，从而在密封板19的旋转下，可以使密封板19对挡料板16进行交替的密封，从而使香料可以间断的通过漏料孔17排出，然后落入到装置本体1内部进行过滤，此方式操作简单，便于使装置本体1可以连续的工作，无需中途停止，提高对香料的过滤效率。
26.具体的，所述装置本体1内部安装有过滤网，所述装置本体1内部位于过滤网上方设置有横杆11，所述横杆11底端设置有打散杆12，所述驱动杆18底端与横杆11顶部表面接触。
27.本实施方案中：通过设置横杆11和打散杆12的配合使用，便于在驱动杆18旋转的同时，带动横板旋转，使横板带动打散杆12对进入装置本体1内部的香料进行打散，从而提高其过滤效率。
28.具体的，所述驱动杆18和传动轴14与球箱15接触处均安装有密封轴承。
29.本实施方案中：通过设置密封轴承，便于使驱动杆18和传动轴14与球箱15之间的运动。
30.具体的，所述装置本体1底端中间位置设置有第一出料管8，所述装置本体1表面设置有第二出料管9。
31.本实施方案中：通过设置第一出料管8和第二出料管9，便于对香料的排出。
32.具体的，所述装置本体1底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
33.本实施方案中：通过设置支腿，便于对装置本体的支撑。
34.具体的，所述装置本体1表面安装有控制面板7。
35.本实施方案中：通过设置控制面板7，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板7控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.工作原理：通过设置存料筒4、排料管5、挡料板16、漏料孔17、密封板19、斜齿轮13和驱动电机6的配合使用，便于对香料的连续过滤，使得在操作时，工作人员提前把需要过滤的香料投入到存料筒4内部，之后启动驱动电机6，然后驱动电机6通过传动轴14带动斜齿轮13作业，之后斜齿轮13带动驱动杆18旋转，从而在驱动杆18的旋转下，使驱动杆18带动密封板19在挡料板16底端旋转，从而在密封板19的旋转下，可以使密封板19对挡料板16进行交替的密封，从而使香料可以间断的通过漏料孔17排出，然后落入到装置本体1内部进行过滤，此方式操作简单，便于使装置本体1可以连续的工作，无需中途停止，提高对香料的过滤效率，其次通过设置横杆11和打散杆12的配合使用，便于在驱动杆18旋转的同时，带动横板旋转，使横板带动打散杆12对进入装置本体1内部的香料进行打散，从而提高其过滤效率。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。