一种产品快速检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及产品检测领域，具体是一种产品快速检测设备。


背景技术：

2.在某些电机的圆柱形壳体制造过程中，需要严格把关壳体的高度，将壳体的高度控制在可接受的误差区间。
3.目前对壳体高度的检测过程通常使用专门的检测设备，检测设备对壳体的高度进行检测，在检测到不合格的产品时会发出警报，提醒工作人员将不合格产品拣出。
4.但是目前的检测设备不具有将合格产品和不合格产品分类的功能，需要工作人员手动进行分类，操作较为繁琐；因此，针对上述问题提出一种产品快速检测设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，目前的检测设备不具有将合格产品和不合格产品分类的功能的问题，本实用新型提出一种产品快速检测设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种产品快速检测设备，包括底板；所述底板的顶部安装有传送带，所述底板的顶部固接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固接有下料板，所述底板的顶部固接有第一支架板，所述第一支架板上固接有激光位移测距传感器，所述底板的顶部设有分类机构；
7.所述分类机构包括通过轴承转动连接在下料板上的转轴，所述转轴上固接有挡杆，所述底板的顶部固接有第二支架板，所述第二支架板的顶部固接有两个第一固定板，其中一个所述第一固定板上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的两端与第一固定板通过轴承转动连接，所述第二支架板的顶部设有第一移动板，所述第一移动板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与单向螺纹杆螺纹连接，所述第一移动板的底部固接有贯穿第二支架板的连接块，所述连接块的底部固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有固定柱，通过设置固定柱和挡杆，启动第一电机可以驱动固定柱在水平方向运动，固定柱可以带动挡杆转动，对产品进行分类。
8.优选的，所述底板的顶部设有限位组件，所述限位组件包括固接在底板顶部的第三支架板，所述第三支架板的顶部固接有两个第二固定板，其中一个所述第二固定板上固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有双向螺纹杆，所述第三支架板的顶部设置有两个第二移动板，所述第二移动板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与双向螺纹杆的两端表面螺纹连接，所述第二移动板的底部固接有观察第三支架板的连接板，所述连接板的底部固接有限位板，通过设置限位板，启动第二电机可以带动两个限位板运动，改变两个限位板之间的距离以适应不同直径大小的产品。
9.优选的，所述挡杆的一端固接有两个第一橡胶垫，所述下料板上固接有两个第二橡胶垫，第一橡胶垫和第二橡胶垫可以保护挡杆和下料板。
10.优选的，所述第二支架板的顶部开设有第一矩形口，所述连接块贯穿第一矩形口，
第一矩形口可以在第一移动板运动过程中起到限位作用。
11.优选的，所述第三支架板的顶部开设有第二矩形口，所述连接板贯穿第二矩形口，第二矩形口可以在第二移动板运动过程中起到限位作用。
12.优选的，所述限位板的侧壁设置为光滑曲线，且限位板的底部与传送带不接触，限位板的侧壁设置为光滑曲线有利于引导产品。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过固定柱和挡杆的结构设计，正常情况下，挡杆将合格产品引导至合格区，当检测到不合格产品时，启动第一电机，第一电机可以驱动固定柱在水平方向运动，固定柱可以带动挡杆转动，将不合格产品引导至不合格区，实现了对合格产品和不合格产品分类的功能，解决了目前需要人工拣出不合格产品的问题，提高了检测设备的效率；
15.2.本实用新型通过限位板的结构设计，限位板可以将产品限位到传送带的中间，方便后续检测操作，当检测不同直径的壳体产品时，启动第二电机可以带动限位板在水平方向上运动，以适应不同直径的壳体产品，实现了对产品进行限位的功能，解决了产品不在传送带中间位置导致无法检测的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体结构示意图；
18.图2为实施例一的下料板结构示意图；
19.图3为实施例一的第一移动板结构示意图；
20.图4为实施例一的第二移动板结构示意图；
21.图5为实施例二的立体结构示意图。
22.图中：1、底板；2、传送带；3、支撑柱；4、下料板；5、第一支架板；6、激光位移测距传感器；7、转轴；8、挡杆；9、第二支架板；10、第一固定板；11、第一电机；12、单向螺纹杆；13、第一移动板；14、第一螺纹孔；15、连接块；16、电动推杆；17、固定柱；18、第三支架板；19、第二固定板；20、第二电机；21、双向螺纹杆；22、第二移动板；23、第二螺纹孔；24、连接板；25、限位板；26、第一橡胶垫；27、第二橡胶垫；28、第一矩形口；29、第二矩形口；30、安装板；31、对射传感器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种产品快速检测设备，包括底板1；所述底板1的顶部安装有
传送带2，所述底板1的顶部固接有支撑柱3，所述支撑柱3的顶端固接有下料板4，所述底板1的顶部固接有第一支架板5，所述第一支架板5上固接有激光位移测距传感器6，所述底板1的顶部设有分类机构；
26.所述分类机构包括通过轴承转动连接在下料板4上的转轴7，所述转轴7上固接有挡杆8，所述底板1的顶部固接有第二支架板9，所述第二支架板9的顶部固接有两个第一固定板10，其中一个所述第一固定板10上固接有第一电机11，所述第一电机11的输出轴固接有单向螺纹杆12，所述单向螺纹杆12的两端与第一固定板10通过轴承转动连接，所述第二支架板9的顶部设有第一移动板13，所述第一移动板13上开设有第一螺纹孔14，所述第一螺纹孔14与单向螺纹杆12螺纹连接，所述第一移动板13的底部固接有贯穿第二支架板9的连接块15，所述连接块15的底部固接有电动推杆16，所述电动推杆16的输出端固接有固定柱17；
27.工作时，将产品放置在传送带2上，传送带2带动产品运动，根据产品的直径大小调节两个限位板25之间的距离，启动第二电机20可以驱动两个限位板25向相反方向运动，将限位板25之间的距离调节到与产品直径相适配，产品通过限位板25即可被限位到中间位置，产品运动到激光位移测距传感器6下方时，对产品进行高度检测。
28.所述底板1的顶部设有限位组件，所述限位组件包括固接在底板1顶部的第三支架板18，所述第三支架板18的顶部固接有两个第二固定板19，其中一个所述第二固定板19上固接有第二电机20，所述第二电机20的输出轴固接有双向螺纹杆21，所述第三支架板18的顶部设置有两个第二移动板22，所述第二移动板22上开设有第二螺纹孔23，所述第二螺纹孔23与双向螺纹杆21的两端表面螺纹连接，所述第二移动板22的底部固接有观察第三支架板18的连接板24，所述连接板24的底部固接有限位板25；
29.工作时，正常情况下，合格产品被挡杆8引导至合格区，当检测到不合格产品时，启动第一电机11，第一电机11可以驱动固定柱17运动，固定柱17可以带动挡杆8绕着转轴7转动，将产品引导至不合格区，实现对产品的分类，激光位移测距传感器6的型号为cl-d1030p。
30.所述挡杆8的一端固接有两个第一橡胶垫26，所述下料板4上固接有两个第二橡胶垫27；
31.工作时，第一橡胶垫26和第二橡胶垫27可以在挡杆8转动过程中对挡杆8和下料板4进行保护。
32.所述第二支架板9的顶部开设有第一矩形口28，所述连接块15贯穿第一矩形口28；
33.工作时，在第一移动板13运动过程中，连接块15在第一矩形口28内滑动。
34.所述第三支架板18的顶部开设有第二矩形口29，所述连接板24贯穿第二矩形口29；
35.工作时，在第二移动板22运动过程中，连接板24在第二矩形口29内滑动。
36.所述限位板25的侧壁设置为光滑曲线，且限位板25的底部与传送带2不接触；
37.工作时，产品与限位板25接触时，会被限位板25引导限位至中间位置，光滑曲线的设置有利于引导限位。
38.实施例二
39.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一支
架板5上固接有安装板30，所述安装板30上安装有对射传感器31；对射传感器31的型号为ue-w14rn，工作时，当对射传感器31检测到产品时，激光位移测距传感器6即对产品进行检测。
40.工作原理：通过外部驱动设备驱动传送带2运转，将壳体产品放置在传送带2的最左边，产品跟随传送带2向右运动，根据产品的直径大小调节两个限位板25之间的距离，启动第二电机20，第二电机20带动双向螺纹杆21转动，双向螺纹杆21带动第二移动板22运动，第二移动板22带动限位板25运动，将限位板25之间的距离调到合适的长度，由于产品随意摆放在传送带2上，产品通过限位板25被限位在传送带2的中间位置，产品继续运动，运动至激光位移测距传感器6正下方时，激光位移测距传感器6对产品的高度进行检测，若产品的高度符合要求，产品则流出传送带2到下料板4上，被挡杆8引导至合格区，若产品的高度不符合要求，启动第一电机11，第一电机11驱动单向螺纹杆12运动，单向螺纹杆12带动第一移动板13运动，第一移动板13带动固定柱17运动，固定柱17带动挡杆8绕着转轴7处转动，使挡杆8的一端落至左边，可以将产品引导至不合格区，实现分类操作，当需要将挡杆8复位时，启动电动推杆16，电动推杆16带动固定柱17向上运动，启动第一电机11控制固定柱17水平运动至挡杆8的左边，可带动挡杆8的一端运动至右边，继续将产品引导至合格区。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。