一种农业用的黄豆筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体讲是一种农业用的黄豆筛分装置。


背景技术：

2.黄豆也就是通常所说的大豆，大豆是一种理想的优质植物蛋白食物，多吃大豆及豆制品，有利于人体生长发育和健康。大豆的营养成分非常丰富，其蛋白质含量高于谷类和薯类食物2.5～8倍，除糖类较低外，其他营养成分，如脂肪、钙、磷、铁和维生素b1、维生素b2等人体必需的营养物质，都高于谷类和薯类食物，它是一种理想的优质植物蛋白食物。
3.干黄豆在加工过程中，往往需要对黄豆中残留的枝叶、灰尘等进行筛选，现有的黄豆筛分装置，包括半自动或自动筛分机通常只能通过固定的筛网进行筛选最后得到饱满的豆粒，而干瘪的豆粒和较小的杂质却无法有效进行筛分，而且在饱满的豆粒中，也有颗粒直径大小不同的区别，无法对豆类颗粒的筛分则无法满足后续包装或其他用途。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种农业用的黄豆筛分装置，首先能够通过初级筛选将黄豆中的杂质和干瘪黄豆进行筛选，随后再次通过多级筛选将黄豆的不同大小颗粒进行筛分，且全程可实现自动化筛分，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且有效方便了进行后续的包装和其他用途。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种农业用的黄豆筛分装置，包括初级筛选装置和多级筛选装置，初级筛选装置由除尘箱、入料口、传动电机、物料箱、支撑杆和安装框架构成，入料口安装于除尘箱顶部一侧，支撑杆固定连接于除尘箱的底部，传动电机安装于除尘箱底部一侧，安装框架嵌入安装于除尘箱的内部，物料箱安装于除尘箱的底部并与除尘箱相连通；多级筛选装置由振动机构a、振动机构b、振动机构c和减震脚构成，振动机构a、振动机构b和振动机构c依次呈阶梯状分布设置，减震脚安装于振动机构c底部。
6.进一步的，物料箱由滑斗、初号筛网、中号筛网、大号筛网和滑道构成，安装框架呈倾斜设置并位于物料箱顶部，滑斗、初号筛网、中号筛网和大号筛网呈可拆卸安装并依次相连，滑道分别设置于初号筛网、中号筛网和大号筛网的底部。
7.进一步的，安装框架由筛分辊、多级风机、扬尘口和下料区构成，筛分辊为多组并排设置于安装框架内侧，多级风机和扬尘口呈直立状分别安装于安装框架的两侧，筛分辊与安装框架之间形成有下料区。
8.进一步的，振动机构a、振动机构b和振动机构c均由振动盘、路径网、振动轴和出料口构成，出料口设置于振动盘一侧，振动轴设置于振动盘一侧，路径网呈镂空安装于振动盘内侧，路径网呈回旋向下设置并与出料口连接。
9.进一步的，任一筛分辊的端部均安装有传动轴和齿轮，传动轴通过传动电机进行牵引，齿轮之间保持啮合。
10.进一步的，滑道的长度不等，且分别设置于振动机构a、振动机构b和振动机构c的
振动盘顶部。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果体现为：
12.优点1：初级筛选机构用于将黄豆进行初选，主要目的是去除黄豆中的灰尘、杂质、干瘪黄豆以及初步尺寸，当黄豆通过入料口后落在除尘箱中的安装框架顶部，随后通过安装框架的筛分辊将黄豆进行初次的筛分，并通过多级风机将灰尘和杂质向扬尘口进行扬尘，进行初级筛分后，还要通过多级筛选装置中的多个振动机构进行细选，使直径大小和饱满度的不同的黄豆的筛分效率大大提高，便于后续进行包装和加工。
13.优点2：物料箱的目的是将初步去杂后的黄豆进行初选，由于物料箱正好位于多级筛选装置的顶部，其产生的振动带动物料箱共振，滑斗连接至除尘箱，同时需要强调的是，初号筛网、中号筛网和大号筛网为可拆卸式安装，能够根据实际的筛分尺寸进行筛分，初号筛网、中号筛网和大号筛网的排列顺序根据位于其顶部的平行设置的筛分辊进行，下料区的大小是逐渐增大的，正好将大小不同的黄豆下落至不同的筛网上，同时每个筛网的底部都具有滑道，将二次筛分后的黄豆分别依次投入振动机构a、振动机构b和振动机构c中进行最终的筛分，达到最细致的筛选目的。
14.优点3：安装框架用于将筛分辊进行安装，筛分辊上细下粗，相互之间形成的下料区能够有效将黄豆和杂质进行分离，同时需要说明的是，多级风机也是按照顺序进行排列的，靠近筛分辊端头的多级风机功率较大，能够首先将较大型的杂质和干瘪的黄豆去除，而排后的多级风机则将多余的细根和小型杂质去除，并通过扬尘口排出，集除尘和多级筛分为一体，有效降低了后续工人筛分强度。
附图说明
15.图1是本实用新型农业用的黄豆筛分装置结构示意图；
16.图2是本实用新型安装框架的结构示意图；
17.图3是本实用新型振动机构的横剖示意图；
18.图4是本实用新型物料箱的横剖示意图；
19.图5是本实用新型图2中a部分放大示意图。
20.图中：初级筛选装置1、除尘箱10、入料口11、传动电机12、物料箱13、滑斗131、初号筛网132、中号筛网133、大号筛网134、滑道135、支撑杆14、安装框架15、筛分辊151、传动轴1501、齿轮1502、多级风机152、扬尘口153、下料区154、多级筛选装置2、振动盘201、路径网202、振动轴203、出料口204、振动机构a21、振动机构b22、振动机构c23、减震脚24。
具体实施方式
21.下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也
可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
22.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本技术实施例提供的一种农业用的黄豆筛分装置，包括初级筛选装置1和多级筛选装置2，初级筛选装置1由除尘箱10、入料口11、传动电机12、物料箱13、支撑杆14和安装框架15构成，入料口11安装于除尘箱10顶部一侧，支撑杆14固定连接于除尘箱10的底部，传动电机12安装于除尘箱10底部一侧，安装框架15嵌入安装于除尘箱10的内部，物料箱13安装于除尘箱10的底部并与除尘箱10相连通；多级筛选装置2由振动机构a21、振动机构b22、振动机构c23和减震脚24构成，振动机构a21、振动机构b22和振动机构c23依次呈阶梯状分布设置，减震脚24安装于振动机构c23底部。
23.上述实施例中，初级筛选机构1用于将黄豆进行初选，主要目的是去除黄豆中的灰尘、杂质、干瘪黄豆以及初步尺寸，当黄豆通过入料口11后落在除尘箱10中的安装框架15顶部，随后通过安装框架15的筛分辊151将黄豆进行初次的筛分，并通过多级风机152将灰尘和杂质向扬尘口153进行扬尘，进行初级筛分后，还要通过多级筛选装置2中的多个振动机构进行细选，使直径大小和饱满度的不同的黄豆的筛分效率大大提高，便于后续进行包装和加工。
24.请参阅图4所示，物料箱13由滑斗131、初号筛网132、中号筛网133、大号筛网134和滑道135构成，安装框架15呈倾斜设置并位于物料箱13顶部，滑斗131、初号筛网132、中号筛网133和大号筛网134呈可拆卸安装并依次相连，滑道135分别设置于初号筛网132、中号筛网133和大号筛网134的底部。
25.通过设置的物料箱13的目的是将初步去杂后的黄豆进行初选，由于物料箱13正好位于多级筛选装置2的顶部，其产生的振动带动物料箱13共振，滑斗131连接至除尘箱10，同时需要强调的是，初号筛网132、中号筛网133和大号筛网134为可拆卸式安装，能够根据实际的筛分尺寸进行筛分，初号筛网132、中号筛网133和大号筛网134的排列顺序根据位于其顶部的平行设置的筛分辊151进行，下料区154的大小是逐渐增大的，正好将大小不同的黄豆下落至不同的筛网上，同时每个筛网的底部都具有滑道135将二次筛分后的黄豆分别依次投入振动机构a21、振动机构b22和振动机构c23中进行最终的筛分，达到最细致的筛选目的。
26.请一并参阅图2所示，安装框架15由筛分辊151、多级风机152、扬尘口153和下料区154构成，筛分辊151为多组并排设置于安装框架15内侧，多级风机152和扬尘口153呈直立状分别安装于安装框架15的两侧，筛分辊151与安装框架15之间形成有下料区154。
27.通过设置的安装框架15用于将筛分辊151进行安装，筛分辊151上细下粗，相互之间形成的下料区154能够有效将黄豆和杂质进行分离，同时需要说明的是，多级风机152也是按照顺序进行排列的，靠近筛分辊151端头的多级风机152功率较大，能够首先将较大型的杂质和干瘪的黄豆去除，而排后的多级风机152则将多余的细根和小型杂质去除，并通过扬尘口153排出，集除尘和多级筛分为一体，有效降低了后续工人筛分强度。
28.请参阅图1所示，振动机构a21、振动机构b22和振动机构c23均由振动盘201、路径
网202、振动轴203和出料口204构成，出料口204设置于振动盘201一侧，振动轴203设置于振动盘201一侧，路径网202呈镂空安装于振动盘201内侧，路径网202呈回旋向下设置并与出料口204连接。
29.通过设置的振动机构a21、振动机构b22和振动机构c23其根本区别在于其顶部设置的滑道135的长度不同，弯曲的滑道135用于分别将初号筛网132、中号筛网133和大号筛网134底部筛分的黄豆分别传输至振动盘201顶部的开口中，振动轴203连接有外部震荡电机，使振动盘201产生振动带动弯曲盘状的路径网202进行最后过滤筛分，将侥幸遗漏的杂质进行截留，最后通过出料口204将成品黄豆进行收集。
30.如图2、5所示，任一筛分辊151的端部均安装有传动轴1501和齿轮1502，传动轴1501通过传动电机12进行牵引，齿轮1502之间保持啮合。
31.请参阅图3所示，滑道135的长度不等，且分别设置于振动机构a21、振动机构b22和振动机构c23的振动盘201顶部。
32.通过设置的传动轴1501通过皮带连接至传动电机12，带动传动轴1501上的齿轮1502转动，随后通过齿轮的啮合作用依次带动每个筛分辊151上的齿轮1501，筛分辊151尾端为轴承，从而实现筛分辊151转动。
33.综上所述；本实用新型所述农业用的黄豆筛分装置，首先能够通过初级筛选将黄豆中的杂质和干瘪黄豆进行筛选，随后再次通过多级筛选将黄豆的不同大小颗粒进行筛分，且全程可实现自动化筛分，不仅降低了工作人员的劳动强度，而且有效方便了进行后续的包装和其他用途。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。