混凝土加工用的高效筛选装置的制作方法

1.本技术涉及筛选装置技术领域，尤其涉及一种混凝土加工用的高效筛选装置。


背景技术：

2.在对混凝土进行加工时，需要使用到筛选装置对混凝土中颗粒较差的杂质进行筛分处理，但是在使用传统的筛选装置来对混凝土进行筛分时，部分混凝土会堆积在筛板上，容易对混凝土的筛分效率造成影响，进而在一定程度上对混凝土的加工造成了影响。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用传统的筛选装置对混凝土进行筛分处理时，混凝土会堆积在筛板上，因此会降低筛选装置对混凝土的筛分效率的缺点，而提出的一种混凝土加工用的高效筛选装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：混凝土加工用的高效筛选装置，包括箱体，所述箱体的表面安装有箱门，所述箱体的上表面安装有下料斗，所述箱体的内壁固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨彼此相靠近的一侧滑动连接有筛板，所述筛板的上表面设有刮平结构，所述刮平结构包括刮板，所述刮板的下表面与筛板滑动连接，所述刮板的上表面固定连接有u形拉杆，所述u形拉杆的圆弧面滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定连接有齿轮，所述箱体的内壁固定连接有齿板，所述齿板的齿面与齿轮的齿面相啮合。
5.上述部件所达到的效果为：利用刮板，起到了能够对筛板上的混凝土进行刮平处理的效果，利用u形拉杆，起到了能够对刮板进行高度调节的效果，利用滑板，起到了能够对电机进行支撑的效果，利用电机以及连接杆，起到了能够带动齿轮进行转动的效果，利用齿轮以及齿板，起到了能够使滑板进行转动的效果，通过设置刮平结构，使用刮板对堆积在筛板上的混凝土进行刮平处理，从而在加工的过程中能够快速地对混凝土进行筛分处理，进而提高了混凝土加工的高效性。
6.优选的，所述刮板的上表面固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的上端与滑板固定连接。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，起到了能够使刮板在弹力的作用下进行移动，进而方便将筛板能够从滑轨上脱落下来的情况发生。
8.优选的，所述滑板的上表面固定连接有滑筒，所述滑筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块远离刮板的一侧与箱体内壁固定连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置滑筒以及滑杆，起到了能够对滑板的移动方向进行限位的效果，尽量避免了由于滑板的晃动，对筛板上混凝土的刮平造成影响的情况发生。
10.优选的，所述滑板的圆弧面滑动插设有两个调节板，两个所述调节板的下表面与刮板固定连接，所述调节板的圆弧面均匀开设有若干个调节孔，所述滑板的上表面固定连
接有两个支撑板，两个所述支撑板的表面均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的尺寸与调节板上调节孔的尺寸相适配。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置螺栓以及调节板上的调节孔，起到了能够对刮板的位置进行固定的效果，尽量避免了由于刮板的上下晃动，对混凝土的刮平造成影响的情况发生。
12.优选的，所述箱体的内壁设有收集结构，所述收集结构包括收集框，所述收集框的表面与箱体内壁滑动连接，所述收集框的两侧均固定连接有固定框，所述固定框的内壁滑动连接有插板，所述箱体的两侧均转动连接有驱动杆，所述驱动杆的圆弧面螺纹连接有驱动板。
13.上述部件所达到的效果为：利用收集框，起到了能够对筛选下来的混凝土进行收集的作用，利用固定框，起到了能够对插板进行支撑的效果，利用插板以及驱动板，起到了能够对收集框进行固定的效果，利用驱动杆，起到了能够带动驱动板进行移动的效果，通过设置收集结构，使用收集框对筛分下来的混凝土进行收集，从而方便了工作人员对筛分好的混凝土进行进一步处理。
14.优选的，所述插板远离收集框的一侧均匀开设有若干个矩形槽，所述驱动板靠近箱体的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的尺寸与插板上矩形槽的尺寸相适配。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置矩形块以及插板上的矩形槽，起到了能对驱动板对插板的固定效果。
16.优选的，所述驱动板的表面滑动插设有限位杆，所述限位杆靠近收集框的一端与箱体固定连接。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆，起到了能够对驱动板的移动方向进行限位的效果，尽量避免了由于驱动板的转动，对插板的固定造成影响的情况发生。
18.优选的，所述限位杆远离箱体的一端固定连接有限位块，所述限位块的截面呈圆形。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置限位块，起到了能够对驱动板的移动距离进行限制的效果，尽量避免驱动板从限位杆上滑落下来的情况发生。
20.综上所述，本技术的有益效果为：
21.本技术中，打开电机，此时电机便会带动连接杆以及齿轮进行转动，从而使齿轮能够沿着齿板的方向进行移动，并且利用滑筒以及滑杆，对滑板的移动方向进行限位，利用刮板的往返运动，使堆积在筛板上的混凝土能够均匀地堆积在筛板上，进而能够对混凝土进行快速地筛分处理，通过设置刮平结构，使用刮板对堆积在筛板上的混凝土进行刮平处理，从而在加工的过程中能够快速地对混凝土进行筛分处理，进而提高了混凝土加工的高效性。
附图说明
22.图1为本技术的立体结构示意图；
23.图2为本技术图1的内部结构示意图；
24.图3为本技术刮平结构的结构示意图；
25.图4为本技术图3中a处的放大图；
26.图5为本技术图3中b处的放大图；
27.图6为本技术收集结构的结构示意图；
28.图7为本技术图6中c处的放大图。
29.图例说明：1、箱体；2、箱门；3、下料斗；4、滑轨；5、筛板；6、刮平结构；601、刮板；602、u形拉杆；603、滑板；604、电机；605、连接杆；606、齿轮；607、齿板；608、弹簧；609、滑筒；610、滑杆；611、固定块；612、调节板；613、调节孔；614、支撑板；615、螺栓；7、收集结构；71、收集框；72、固定框；73、插板；74、驱动杆；75、驱动板；76、矩形槽；77、矩形块；78、限位杆；79、限位块。
具体实施方式
30.参照图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：混凝土加工用的高效筛选装置，包括箱体1，箱体1的表面安装有箱门2，箱体1的上表面安装有下料斗3，箱体1的内壁固定连接有两个滑轨4，两个滑轨4彼此相靠近的一侧滑动连接有筛板5，筛板5的上表面设有刮平结构6，通过设置刮平结构6，使用刮板601对堆积在筛板5上的混凝土进行刮平处理，从而在加工的过程中能够快速地对混凝土进行筛分处理，进而提高了混凝土加工的高效性，另外，在箱体1的内壁设有收集结构7，通过设置收集结构7，使用收集结构7对筛分下来的混凝土进行收集，从而方便了工作人员对筛分好的混凝土进行进一步处理。
31.下面具体说一下其刮平结构6和收集结构7的具体设置和作用。
32.参照图3和图4所示，本实施方案中：刮平结构6包括刮板601，刮板601的下表面与筛板5的顶面滑动配合，刮板601的上表面固定连接有u形拉杆602，u形拉杆602的圆弧面滑动连接有滑板603，滑板603的上表面固定连接有电机604，电机604的输出端固定连接有连接杆605，连接杆605远离电机604的一端固定连接有齿轮606，箱体1的内壁固定连接有齿板607，齿板607的齿面与齿轮606的齿面相啮合。利用刮板601，起到了能够对筛板5上的混凝土进行刮平处理的效果，利用u形拉杆602，起到了能够对刮板601进行高度调节的效果，利用滑板603，起到了能够对电机604进行支撑的效果，利用电机604以及连接杆605，起到了能够带动齿轮606进行转动的效果，利用齿轮606以及齿板607，起到了能够使滑板603进行转动的效果。
33.另外，在刮板601的上表面固定连接有两个弹簧608，两个弹簧608的上端与滑板603固定连接，通过设置弹簧608，起到了能够使刮板601在弹力的作用下进行移动，进而方便将筛板5能够从滑轨4上脱落下来的情况发生。
34.参照图5所示，具体的，滑板603的上表面固定连接有滑筒609，滑筒609的内壁滑动连接有滑杆610，滑杆610的两端均固定连接有固定块611，固定块611远离刮板601的一侧与箱体1内壁固定连接，通过设置滑筒609以及滑杆610，起到了能够对滑板603的移动方向进行限位的效果，尽量避免了由于滑板603的晃动，而对筛板5上混凝土的刮平造成影响的情况发生。
35.另外，在滑板603的圆弧面滑动插设有两个调节板612，两个调节板612的下表面与刮板601固定连接，调节板612的圆弧面均匀开设有若干个调节孔613，滑板603的上表面固定连接有两个支撑板614，两个支撑板614的表面均螺纹连接有螺栓615，且螺栓615的尺寸与调节板612上调节孔613的尺寸相适配。
36.通过设置螺栓615以及调节板612上的调节孔613，起到了能够对刮板601的位置进行固定的效果，尽量避免了由于刮板601的上下晃动，对混凝土的刮平造成影响的情况发生。
37.参照图6和图7所示，本实施方案中：收集结构7包括收集框71，收集框71的表面与箱体1内壁滑动连接，收集框71的两侧均固定连接有固定框72，固定框72的内壁滑动连接有插板73，箱体1的两侧均转动连接有驱动杆74，驱动杆74的圆弧面螺纹连接有驱动板75。利用收集框71，起到了能够对筛选下来的混凝土进行收集的作用，利用固定框72，起到了能够对插板73进行支撑的效果，利用插板73以及驱动板75，起到了能够对收集框71进行固定的效果，利用驱动杆74，起到了能够带动驱动板75进行移动的效果。
38.参照图7所示，具体的，插板73远离收集框71的一侧均匀开设有若干个矩形槽76，驱动板75靠近箱体1的一侧固定连接有矩形块77，矩形块77的尺寸与插板73上矩形槽76的尺寸相适配，通过设置矩形块77以及插板73上的矩形槽76，起到了能对驱动板75对插板73的固定效果。
39.另外，在驱动板75的表面滑动插设有限位杆78，限位杆78靠近收集框71的一端与箱体1固定连接，通过设置限位杆78，起到了能够对驱动板75的移动方向进行限位的效果，尽量避免了由于驱动板75的转动，对插板73的固定造成影响的情况发生，此外，在限位杆78远离箱体1的一端固定连接有限位块79，限位块79纵截面呈圆形，通过设置限位块79，起到了能够对驱动板75的移动距离进行限制的效果，尽量避免驱动板75从限位杆78上滑落下来的情况发生。
40.工作原理：在需要对混凝土进行加工时，打开箱体1上的箱门2，拉动滑板603上的u形拉杆602，使刮板601能够往上进行移动，此时弹簧608便会处于被压缩的状态，在刮板601移动到合适的位置之后，对刮板601的位置进行临时固定，紧接着将清理好的筛板5插入到两个滑轨4之间，然后松开刮板601，此时刮板601便会在弹簧608弹力的作用下，往靠近筛板5的方向进行移动，从而使筛板5能够顶在筛板5上，接着转动两个支撑板614上的螺栓615，让螺栓615能够插进调节板612上相应位置的调节孔613中，进而对刮板601的位置进行固定。
41.然后再关上箱门2，接着将混凝土的混合物通过箱体1上方的下料口导入到箱体1中，此时倒入的混凝土混合料便会堆积在筛板5上，接着打开电机604，此时电机604便会在带动连接杆605以及齿轮606进行转动，从而使齿轮606能够沿着齿板607的方向进行移动，并且利用滑筒609以及滑杆610，对滑板603的移动方向进行限位，利用刮板601的往返运动，使堆积在筛板5上的混凝土能够均匀的堆积在筛板5上，进而能够对混凝土进行快速地筛分处理。
42.利用筛板5筛选好的混凝土会穿过筛板5，使混凝土能够从筛板5上掉落下来，使混凝土能够集中收集在收集框71中，然后转动箱体1两侧的驱动杆74，使两个驱动板75能够往彼此相远离的方向进行移动，从而使驱动板75上的矩形块77能够从插板73上的矩形槽76中取出，然后使收集框71能够从箱体1中取出，在对收集框71中的混凝土处理完成之后，将收集框71再次推入进箱体1中，滑动固定框72中的插板73，使插板73能插进箱体1与驱动板75之间，接着再次转动箱体1两侧的驱动杆74，使驱动板75能沿着限位杆78的方向，往靠近箱体1的方向进行移动，进而使驱动板75上的矩形块77能够插进插板73上相应位置的矩形槽
76中，进而对收集框71进行临时固定。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。