一种全自动脱油机的制作方法

1.本实用新型涉及脱油机技术领域，尤其涉及一种全自动脱油机。


背景技术：

2.脱油机是采用机械离心的原理，脱油机采用脱油筒高速转动，带有油液的物件经高速离心，通过多孔脱油筒的筒壁将物件与油液分离，分离后的油液被甩至外筒体内壁，汇集后由出油口排出并收集，完成物件的脱油过程。
3.公开号为cn210304155u的一种自动脱油机包括机座，机座的上端设置有外筒，外筒内转动连接有内筒，机座上安装有用于驱动内筒转动的电机，内筒的表面开设有大量将侧壁贯穿的开孔，内筒内可拆卸连接有放料筒，放料筒上同样开设有大量与开孔连通的通孔；内筒的底部竖直设置有固定座，放料筒的底部开设有供固定座插入并固定的退位槽，虽使得取料较为方便，而且还能避免油渍对物料造成二次污染，但是放料筒内仍需要人为从外桶内取出，当放料筒内的物料重量较大时，人工取出就变得费时费力，同时还降低了装置的自动化程度，所以，需要设计一种全自动脱油机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动脱油机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动脱油机，包括外桶与内桶，所述外桶下端固定连接有底座壳体，所述底座壳体内设有用于驱动内桶升降的驱动机构，所述驱动机构包括贯穿设置在底座壳体上端的两个升降螺纹杆，两个所述升降螺纹杆通过传动机构连接，两个所述升降螺纹杆上均螺纹连接有移动板，两个所述移动板上端通过牵引绳共同连接有放置板，所述内桶侧壁固定连接有固定板，所述底座壳体内底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴与其中一个升降螺纹杆固定连接，所述底座壳体上设有用于限制移动板移动方向的限位机构。
7.优选地，所述限位机构包括固定连接在底座壳体上端的两个安装壳体，两个所述安装壳体内底部均固定连接有限位杆，所述限位杆上端均贯穿相邻移动板上端。
8.优选地，所述内桶侧壁固转动连接有固定环，所述固定环侧壁等间距开设有多个固定孔，其中多个所述固定孔内均设有固定杆，所述外桶内壁固定连接有多个电动推杆，所述电动推杆输出端与相邻固定杆固定连接。
9.优选地，所述传动机构包括固定连接在两个升降螺纹杆上的两个带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接。
10.优选地，所述底座壳体内底部固定连接有底座，所述底座上端固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴固定连接有驱动筒，所述驱动筒内设有转动杆，所述转动杆上端与内桶下端固定连接。
11.优选地，所述放置板上端开设有用于内桶穿过的通槽，所述放置板上端开设有与
固定板配合的放置槽，所述外桶上端设有上盖，两个所述安装壳体内顶部均安装有第一定滑轮，所述外桶内顶部固定连接有两个第二定滑轮。
12.优选地，所述外桶内壁固定连接有多个限位壳体，所述固定杆远离电动推杆的一端贯穿相邻限位壳体侧壁。
13.本实用新型中，具有以下有益效果：
14.1、本装置设置了驱动机构，启动升降电机，两个升降螺纹杆转动，在限位杆限位下，两个移动板向下移动通过牵引绳拉动放置板向上移动，放置板上升过程中带动内桶向上移动，从而使得内桶自动伸出外桶，不需要人为取出内桶，进而减轻了劳动人员的劳动强度，进而提高了装置的实用性；
15.2、本装置设置了固定杆、固定环与电动推杆等，内桶复位后，电动推杆的输出轴伸展，固定杆伸入固定孔内，限位壳体对固定杆进行限位，多个固定杆对固定环进行限位，使得内桶在转动时不会上下晃动，进而提高了内桶运行过程中的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种全自动脱油机的结构示意图；
17.图2为图1的a处结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种全自动脱油机的驱动筒与转动杆装配图。
19.图中：1外桶、2内桶、3底座壳体、4升降螺纹杆、5牵引绳、 6移动板、7安装壳体、8转动杆、9放置板、10升降电机、11旋转电机、12限位杆、13第一定滑轮、14上盖、15固定板、16固定环、 17固定孔、18固定杆、19限位壳体、20电动推杆、21驱动筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种全自动脱油机，包括外桶1与内桶2，外桶1 下端固定连接有底座壳体3，底座壳体3内设有用于驱动内桶2升降的驱动机构，驱动机构包括贯穿设置在底座壳体3上端的两个升降螺纹杆4，两个升降螺纹杆4通过传动机构连接，两个升降螺纹杆4上均螺纹连接有移动板6，两个移动板6上端通过牵引绳5共同连接有放置板9，内桶2侧壁固定连接有固定板15，底座壳体3内底部固定连接有升降电机10，升降电机10的输出轴与其中一个升降螺纹杆4 固定连接。
22.底座壳体3上设有用于限制移动板6移动方向的限位机构，限位机构包括固定连接在底座壳体3上端的两个安装壳体7，两个安装壳体7内底部均固定连接有限位杆12，限位杆12上端均贯穿相邻移动板6上端，限位杆12为移动板6移动提供了限位，使得移动板6在升降螺纹杆4转动时无法发生转动，进而使得移动板6只能竖直移动。
23.内桶2侧壁固转动连接有固定环16，固定环16侧壁等间距开设有多个固定孔17，其中多个固定孔17内均设有固定杆18，外桶1内壁固定连接有多个电动推杆20，电动推杆20输出端与相邻固定杆18 固定连接，外桶1内壁固定连接有多个限位壳体19，固定杆18远离电动推杆20的一端贯穿相邻限位壳体19侧壁，限位壳体19的设置可以减少电动推杆20受到内
桶2转动过程中的压力。
24.本实用新型中，传动机构包括固定连接在两个升降螺纹杆4上的两个带轮，两个带轮通过皮带传动连接，皮带穿过底座，底座下设有皮带穿过的开口。
25.本实用新型中，底座壳体3内底部固定连接有底座，底座上端固定连接有旋转电机11,旋转电机11输出轴固定连接有驱动筒21，驱动筒21内设有转动杆8，转动杆8上端与内桶2下端固定连接，驱动筒21与转动杆8如图所示，转动杆8位于驱动筒21后，驱动筒 21能够带动转动杆8转动进而带动内桶2转动。
26.本实用新型中，放置板9上端开设有用于内桶2穿过的通槽，放置板9上端开设有与固定板15配合的放置槽，放置槽的设置可以使得固定板15进入后可以被放置板9推动向上移动，外桶1上端设有上盖14，两个安装壳体7内顶部均安装有第一定滑轮13，外桶1内顶部固定连接有两个第二定滑轮。
27.在使用时，打开上盖14，启动升降电机10，升降电机10的输出轴带动其中一个升降螺纹杆4转动，升降螺纹杆4通过皮带传动带动另一升降螺纹杆4转动，在限位杆12限位下，两个移动板6向下移动通过牵引绳5拉动放置板9向上移动，放置板9的放置槽接触固定板15后，放置板9继续移动就可以带动内桶2向上移动，从而使得内桶2自动伸出外桶1，不需要人为取出内桶2，进而减轻了劳动人员的劳动强度，进而提高了装置的实用性；
28.在启动升降电机10前，先启动多个电动推杆20，电动推杆20 的输出轴带动固定杆18向外桶1内壁收缩，使得固定杆18与固定孔 17分离，内桶2清理结束后，可以将内桶2放置在放置板9上，升降电机10的输出轴反转，放置板9带动内桶2向下移动，转动杆8 进入驱动筒21后，升降电机10关闭，电动推杆20的输出轴伸展，固定杆18伸入固定孔17内，限位壳体19对固定杆18进行限位，多个固定杆18对固定环16进行限位，使得内桶2在转动时不会上下晃动，进而提高了内桶2运行过程中的稳定性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。