一种仓储厂房货物物流分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流分拣装置领域，尤其涉及一种仓储厂房货物物流分拣装置。


背景技术：

2.物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输，保管，配送等方式，实现原材料，半成品，成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划，实施和管理的全过程，物流是一个控制原材料，制成品，产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标，现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业。
3.传统的物流分拣装置在使用的时候，无法根据物件的具体大小进行分类，进而在使用的时候存在一定的缺陷，从而影响人们的使用，进入提高了员工的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仓储厂房货物物流分拣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种仓储厂房货物物流分拣装置，包括底座，所述底座的一侧设置有多个开口，所述底座的内部设置有多个支板，所述支板的顶部设置有多个滚球，所述支板位于开口的一端处，所述底座的内部设置有多个传送带，所述传送带内部的左右两侧均设置有驱动辊，所述驱动辊的内中部固定连接有转杆，所述转杆的一端转动连接在底座内部的一侧，其中一个所述转杆的一端贯穿底座的内部一侧，并固定连接在步进电机的驱动端，所述步进电机固定连接在底座的一侧，所述转杆的另一端贯穿底座内部的另一侧并固定连接有链轮，所述底座的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有顶壳，所述顶壳底端的中部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有输送装置一，所述底座的一侧固定连接有多个底壳，所述底壳顶端的中部设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有输送装置二。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述传送带和支板之间为交错设置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.多个所述链轮之间通过链条相连。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述顶壳的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与输送装置一相连。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底壳位于开口的连接处。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述输送装置一和输送装置二的移动方向相同。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.多个所属支杆的高度逐渐下降。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在步进电机的驱动下带动转杆进行转动，从而使链轮进行转动，并在链条的配合下，使驱动辊进行转动，进而带动传送带进行移动，从而带动物件进行移动，同时在输送装置二的作用下，使整体无需员工操作，自动化程度较高。
20.2、本实用新型中，由于物件的大小不一，配合支杆的高度逐渐减小，此时在伺服电机的带动下使输送装置一进行转动，并与输送装置二的移动方向相同，从而能够将物件从大到小逐渐地进行分类，并通过输送装置一移动至输送装置二上，以及在滚球的配合下，使整体移动得更加平稳，降低了员工的工作量，便于人们的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种仓储厂房货物物流分拣装置中一侧的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种仓储厂房货物物流分拣装置中另一侧的立体图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、伺服电机；3、步进电机；4、传送带；5、支板；6、滚球；7、顶壳；8、开口；9、输送装置一；10、凹槽；11、支杆；12、输送装置二；13、移动槽；14、底壳；15、驱动辊；16、链条；17、转杆；18、链轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种仓储厂房货物物流分拣装置，包括底座1，底座1的一侧设置有多个开口8，底座1的内部设置有多个支板5，支板5的顶部设置有多个滚球6，支板5位于开口8的一端处，底座1的内部设置有多个传送带4，传送带4内部的左右两侧均设置有驱动辊15，驱动辊15的内中部固定连接有转杆17，转杆17的一端转动连接在底座1内部的一侧，其中一个转杆17的一端贯穿底座1的内部一侧，并固定连接在步进电机3的驱动端，步进电机3固定连接在底座1的一侧，转杆17的另一端贯穿底座1内部的另一侧并固定连接有链轮18，在步进电机3的驱动下带动转杆17进行转动，从而使链轮18进行
转动，并在链条16的配合下，使驱动辊15进行转动，进而带动传送带4进行移动，从而带动物件进行移动，同时在输送装置二12的作用下，使整体无需员工操作，自动化程度较高，底座1的顶部固定连接有支杆11，支杆11的顶端固定连接有顶壳7，顶壳7底端的中部设置有凹槽10，凹槽10的内部设置有输送装置一9，底座1的一侧固定连接有多个底壳14，底壳14顶端的中部设置有移动槽13，移动槽13的内部设置有输送装置二12，由于物件的大小不一，配合支杆11的高度逐渐减小，此时在伺服电机2的带动下使输送装置一9进行转动，并与输送装置二12的移动方向相同，从而能够将物件从大到小逐渐地进行分类，并通过输送装置一9移动至输送装置二12上，以及在滚球6的配合下，使整体移动得更加平稳，降低了员工的工作量，便于人们的使用。
28.传送带4和支板5之间为交错设置，多个链轮18之间通过链条16相连，在步进电机3的驱动下带动转杆17进行转动，从而使链轮18进行转动，并在链条16的配合下，使驱动辊15进行转动，进而带动传送带4进行移动，从而带动物件进行移动，顶壳7的一侧设置有伺服电机2，伺服电机2的驱动端与输送装置一9相连，在伺服电机2的带动下使输送装置一9进行转动，并与输送装置二12的移动方向相同，从而能够将物件从大到小逐渐地进行分类，底壳14位于开口8的连接处，输送装置一9和输送装置二12的移动方向相同，多个支杆11的高度逐渐下降，物件的大小不一，配合支杆11的高度逐渐减小，从而能够将物件从大到小逐渐地进行分类，并通过输送装置一9移动至输送装置二12上，以及在滚球6的配合下，使整体移动得更加平稳，降低了员工的工作量，便于人们的使用。
29.工作原理：首先在步进电机3的驱动下带动转杆17进行转动，从而使链轮18进行转动，并在链条16的配合下，使驱动辊15进行转动，进而带动传送带4进行移动，从而带动物件进行移动，同时在输送装置二12的作用下，使整体无需员工操作，自动化程度较高，由于物件的大小不一，配合支杆11的高度逐渐减小，此时在伺服电机2的带动下使输送装置一9进行转动，并与输送装置二12的移动方向相同，从而能够将物件从大到小逐渐地进行分类，并通过输送装置一9移动至输送装置二12上，以及在滚球6的配合下，使整体移动得更加平稳，降低了员工的工作量，便于人们的使用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。