一种用于生产线的包装袋重量选别装置的制作方法

1.本实用新型属于别选设备技术领域，具体涉及一种用于生产线的包装袋重量选别装置。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。
3.目前，在包装袋进行出厂前需要对自身的重量进行检验，不符合要求的包装袋需要重新进行加工，而重量筛选会使用到别选装置，现有的别选装置在对不合格产品处理时不能对包装袋进行及时压缩整理，使得包装袋在被挑选出后依然需要人工辅助处理，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产线的包装袋重量选别装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产线的包装袋重量选别装置，包括别选机，所述别选机的上方设有输送线，输送线边壁上开设有开口，所述开口的下方设有回收箱，所述回收箱的旁侧设有收集箱，输送线的上方设有打标机；
6.所述别选机上方在开口的对立面固定安装有外箱，所述外箱朝向开口的面上设有开槽，所述开槽的内部嵌入安装有压板，所述压板与固定安装在外箱内部的伸缩气缸固定连接；
7.所述回收箱的旁侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱远离回收箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与转动安装在驱动箱内部的主动齿盘固定连接，所述主动齿盘的旁侧还设有从动齿盘，所述从动齿盘的底端面固定连接旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端转动连接驱动箱的底端内壁，所述旋转轴的外部套设传动带的一端，所述传动带的另一端套设在支撑轴上，所述传动带与设置在回收箱内部的挤压件固定连接。
8.优选的，所述回收箱的内部底端水平安装有底板，所述底板上水平开设有供连接块穿过的滑槽，所述连接块固定安装在挤压件的底端面，所述挤压件与底板垂直分布，且挤压件位于底板的上表面。
9.优选的，所述传送带上贯穿开设有供安装螺栓穿过的孔，所述安装螺栓与连接块螺纹连接，所述连接块在挤压件的底端面对称分布有两组。
10.优选的，所述支撑轴的底端面转动连接回收箱底端内壁，顶端面转动连接底板的底端面。
11.优选的，所述主动齿盘与从动齿盘啮合，且主动齿盘通过传动轴与驱动电机连接。
12.优选的，所述挤压件与底板的上表面滑动贴合，所述挤压件与连接块同步移动。
13.本实用新型的技术效果和优点：该用于生产线的包装袋重量选别装置，通过压板与回收箱的设置将不合格重量要求的包装袋进行快速收集，保证合格包装袋的正常输送，通过在回收箱的内部设置挤压件，可将堆积的不合格包装袋快速挤压，使得包装袋缩小既不占用空间，也方便后续的包装袋回收，实用性强，有效降低了人工参与不合格包装袋回收的劳动力度，提升在别选不合格包装袋时的便捷性与效率，该用于生产线的包装袋重量选别装置，有效提升不合格包装袋的回收效率，减少人工劳动力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的回收箱与驱动箱内部构示意图；
16.图3为本实用新型的挤压件与传送带连接结构示意图。
17.图中：1、别选机；2、打标机；3、压板；4、开槽；5、伸缩气缸；6、外箱；7、收集箱；8、回收箱；9、开口；10、驱动箱；11、驱动电机；12、主动齿盘；13、挤压件；14、从动齿盘；15、旋转轴；16、传送带；17、连接块；19、底板；20、支撑轴；21、安装螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图3所示，该用于生产线的包装袋重量选别装置，包括别选机1，所述别选机1的上方设有输送线，输送线边壁上开设有开口9，开口9的下方设有回收箱8，回收箱8的旁侧设有收集箱7，输送线的上方设有打标机2。打标机2的工作原理为现有技术，本领域技术人竖直的。
20.别选机1上方在开口9的对立面固定安装有外箱6，外箱6朝向开口9的面上设有开槽4，开槽4的内部嵌入安装有压板3，压板3与固定安装在外箱6内部的伸缩气缸5固定连接；
21.回收箱8的旁侧固定安装有驱动箱10，驱动箱10远离回收箱8的一侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11与转动安装在驱动箱10内部的主动齿盘12固定连接，主动齿盘12的旁侧还设有从动齿盘14，从动齿盘14的底端面固定连接旋转轴15的一端，旋转轴15的另一端转动连接驱动箱10的底端内壁，旋转轴15的外部套设传动带的一端，传动带的另一端套设在支撑轴20上，支撑轴20的底端面转动连接回收箱8底端内壁，顶端面转动连接底板19的底端面。传动带与设置在回收箱8内部的挤压件13固定连接。主动齿盘12与从动齿盘14啮合，且主动齿盘12通过传动轴与驱动电机11连接。挤压件13与底板19的上表面滑动贴合，挤压件13与连接块17同步移动。
22.回收箱8的内部底端水平安装有底板19，底板19上水平开设有供连接块17穿过的滑槽，连接块17固定安装在挤压件13的底端面，挤压件13与底板19垂直分布，且挤压件13位于底板19的上表面。
23.传送带16上贯穿开设有供安装螺栓21穿过的孔，安装螺栓21与连接块17螺纹连接，连接块17在挤压件13的底端面对称分布有两组。通过安装螺栓21的设置使得传动带16
与连接块17进行固定，从而挤压件13具有可移动的效果。
24.工作原理：在使用时，首先将包装袋从别选机1的一端放入，通过输送线对包装袋进行输送，输送线的底端安装有重量检测器，用于称重，此为现有技术，当包装袋的重量达标时，被打标机2打上印记并且输送至收集箱7的内部进行统一收集并整理；
25.当包装袋的重量不达推标时，通过伸缩气缸5伸缩依靠压板3将包装袋送至回收箱8的内部，不合格的包装袋被回收箱8收集，并且通过挤压件13将不合格的包装袋进行挤压，减少包装袋的空间占用，也方便后续的包装袋回收，当回收箱8内部的包装袋收集到一定程度后，启动驱动电机11，驱动主动齿轮转动，从动齿轮啮合传动使得旋转轴15转动，旋转轴15通过传送带16带动连接块17移动，连接块17在底板19的下方水平移动，带动挤压件13移动，使得挤压件13将包装袋挤压，随后驱动电机11反向驱动，使得挤压件13反向移动回到原位，回收箱8继续收集掉落的包装袋，该用于生产线的包装袋重量选别装置，有效提升不合格包装袋的回收效率，减少人工劳动力。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。