技术特征：
1.一种屏幕厚度检测装置，其特征在于：包括机体、均设置于所述机体的上料工位、上料机构、检测机构、下料机构以及分拣机构，所述上料工位用于装载叠放的屏幕；所述上料机构用于自上料工位拾起屏幕，并把屏幕移送至检测机构；所述检测机构用于对屏幕厚度进行多点检测；所述下料机构用于拾起检测后的屏幕；所述分拣机构用于根据检测结构，与下料配合把屏幕收纳至对应的位置。2.根据权利要求1所述的屏幕厚度检测装置，其特征在于：所述上料工位包括上料座、顶料件、上料检测件以及上料驱动构造，上料座设置于机体，上料座为顶部开口的中空结构，顶料件活动设置于上料座内，顶料件用于托住叠放的屏幕，上料驱动构造用于驱动顶料件升降，上料检测件用于检测位于最上方的屏幕是否处于指定高度。3.根据权利要求2所述的屏幕厚度检测装置，其特征在于：所述上料驱动构造包括上料电机和上料丝杆，上料电机用于驱动上料丝杆转动，顶料件与上料丝杆螺接，上料电机与上料检测件信号连接；所述上料座的一侧设置有两个让位槽，顶料件包括主体以及两个托起部，两个托起部连接于主体的同一侧两端，两个托起部分别自两个让位槽伸入上料座内。4.根据权利要求1所述的屏幕厚度检测装置，其特征在于：所述上料机构包括上料件、上料平移件以及上料升降件，所述上料平移件用于驱动上料件平移，所述上料升降件用于驱动上料件升降，上料件的底部设置有多个上料吸盘，上料吸盘经上料件外接气源，上料吸盘用于与屏幕抵触并吸取屏幕。5.根据权利要求1所述的屏幕厚度检测装置，其特征在于：所述检测机构包括检测载具、第一平移机构、第二平移机构以及检测构造，第一平移机构用于驱动检测载具沿x方向移动，第二平移机构用于驱动载具沿y方向移动，检测载具包括框体以及若干根承托柱，若干根承托柱间隔设置于框体内，承托柱的顶部设置有多个负压孔，负压孔经承托柱以及框体外接负压源，负压孔用于吸住屏幕，相邻的承托柱之间具有用于显露屏幕的检测间隙；检测构造具有让位间隙，让位间隙用于让检测载具与屏幕经过。6.根据权利要求5所述的屏幕厚度检测装置，其特征在于：所述框体的两侧内壁分别设置有连接部，承托柱的两端分别可拆卸设置于两个连接部；连接部设置有接气孔，负压孔经承托柱与接气孔连通。7.根据权利要求5所述的屏幕厚度检测装置，其特征在于：所述机体设置有延伸台，检测构造包括第一检测件和第二检测件，第一检测件安装于机体，第二检测件安装于延伸台，第一检测件与第二检测件正对设置，让位间隙位于第一检测件与第二检测件之间。8.根据权利要求5所述的屏幕厚度检测装置，其特征在于：所述检测机构还包括第一到位感应器和第二到位感应器，第一到位感应器和第二到位感应器分别设置于第一平移机构的两端，第一到位感应器感测到检测载具后控制上料机构把屏幕放置在检测载具上；第二到位感应器感测到检测载具后控制下料机构把载具上的屏幕自载具上取走。9.根据权利要求1所述的屏幕厚度检测装置，其特征在于：所述下料机构包括下料件、下料平移件以及下料升降件，所述下料平移件用于驱动下料件平移，所述下料升降件用于驱动下料件升降，下料件的底部设置有多个下料吸盘，下料吸盘经下料件外接气源，下料吸
盘用于与屏幕抵触并吸取屏幕。10.根据权利要求1所述的屏幕厚度检测装置，其特征在于：所述分拣机构包括分拣驱动机构、分拣台、第一分拣座和第二分拣座，第一分拣座与第二分拣座均安装于分拣台，第一分拣座和第二分拣座分别用于装载合格和不合格的屏幕，分拣驱动机构用于驱动分拣台往靠近或远离下料机构的方向移动；第一分拣座与第二分拣座彼此背对的一侧分别设置有下料槽。
技术总结
本实用新型涉及自动化检测技术领域，尤其是指一种屏幕厚度检测装置，包括机体、均设置于所述机体的上料工位、上料机构、检测机构、下料机构以及分拣机构，所述上料工位用于装载叠放的屏幕；所述上料机构用于自上料工位拾起屏幕，并把屏幕移送至检测机构；所述检测机构用于对屏幕厚度进行多点检测；所述下料机构用于拾起检测后的屏幕；所述分拣机构用于根据检测结构，与下料配合把屏幕收纳至对应的位置。本实用新型通过在上料工位、上料机构、检测机构、下料机构以及分拣机构配合，实现了对于屏幕的自动化上料、移动、检测、下料和分拣动作，从而大幅度提升了检测效率。大幅度提升了检测效率。大幅度提升了检测效率。
技术研发人员：刘炜
受保护的技术使用者：东莞智动力电子科技有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/9/22