一种用于益生菌加工的冻干机筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及益生菌加工技术领域，具体为一种用于益生菌加工的冻干机筛分装置。


背景技术：

2.益生菌是一类可保持肠道健康的微生物的总称。一般情况下，普通人所能接触到的益生菌通常是以冻干粉的形式存在的，益生菌冻干粉是一种呈现为粉末的益生菌，经过冷冻干燥技术加工而获得的。由于工业生产出的益生菌常以菌群的形式而存在，因而最终得到的益生菌冻干粉常常会呈现为团状，从而影响益生菌冻干粉的品相，需要对冻干粉进行筛分。为此，我们提出一种用于益生菌加工的冻干机筛分装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于益生菌加工的冻干机筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.设计一种用于益生菌加工的冻干机筛分装置，包括机体，所述机体一端连接有一组真空室，所述真空室底部固定有支撑板，所述支撑板下方设有筛分器，所述筛分器包括水平设置的带壳滤芯，所述带壳滤芯内同轴设有支撑轴，所述支撑轴两端通过轴承与带壳滤芯内壁连接，支撑轴的底部沿周向等距设置有分离杆组，所述分离杆组包括沿支撑轴长度方向均匀设置的分离杆；
6.所述带壳滤芯端部设有电机，所述电机与带壳滤芯传动连接，所述带壳滤芯下方设有基座，所述基座一端与机体底端固定，所述带壳滤芯与基座之间通过振动弹簧连接，位于带壳滤芯正下方的基座上设有收料托盘。
7.优选地，所述分离杆组至少设有三组。
8.优选地，所述支撑板一端与机体固定，支撑板另一端设有连接板，所述连接板两端分别与支撑板、基座固定，所述连接板靠近带壳滤芯一侧安装有支架，所述电机通过支架与基座固定。
9.优选地，所述机体上连接有第一导管，所述第一导管通过一组第二导管与真空室连接，所述第二导管两端分别与第一导管、真空室连通。
10.优选地，所述带壳滤芯底部设有出料斗，所述出料斗顶端与带壳滤芯连通，所述基座上表面开设有收料凹槽，所述收料托盘放置于收料凹槽内。
11.优选地，所述真空室底部与一连接管连通，所述连接管贯穿支撑板，且连接管底端与一下料斗连通，所述下料斗与支撑板底部固定，所述连接管上安装有阀门，所述带壳滤芯顶部贯穿设有进料口，所述下料斗与进料口对接且相互连通。
12.优选地，所述带壳滤芯两端端部固定有底座，所述电机输出轴通过键槽与底座固定，所述振动弹簧竖直设置，且振动弹簧两端分别通过弹簧座与底座、基座固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在真空室下方设置带壳滤芯，呈现为团状的益生菌冻干粉会滞留于带壳滤芯内，而未成团状的益生菌冻干粉则自由通过带壳滤芯，使益生菌冻干粉在最终出料前先经过筛分，将品相差的冻干粉筛出，减少次品率，达到提高产品品质的效果，通过设置支撑轴、分离杆、电机、振动弹簧，利用电机驱动带壳滤芯轻微转动，而位于带壳滤芯底部的振动弹簧受到带壳滤芯的挤压与拉伸会不断发生振动，使得带壳滤芯在水平和竖直方向上均发生抖动，与此同时，位于带壳滤芯内的支撑轴与分离杆相对于带壳滤芯会发生旋转，并将带壳滤芯内团状的冻干粉进行分离，从而转化为细粉状冻干粉，在筛分的同时完成了进一步加工，提高了工作效率，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于益生菌加工的冻干机筛分装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于益生菌加工的冻干机筛分装置的滤芯的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于益生菌加工的冻干机筛分装置的真空室的装配关系示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种用于益生菌加工的冻干机筛分装置的滤芯的侧剖图。
18.图中：机体1、基座2、收料凹槽3、连接板4、支撑板5、真空室6、第一导管7、第二导管8、带壳滤芯9、进料口10、支撑轴11、分离杆12、下料斗13、连接管14、阀门15、底座16、振动弹簧17、电机18、支架19、出料斗20、收料托盘21。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于益生菌加工的冻干机筛分装置，包括机体1，机体1一端连接有一组真空室6；
21.进一步地说，机体1上连接有第一导管7，第一导管7通过一组第二导管8与真空室6连接，第二导管8两端分别与第一导管7、真空室6连通。
22.真空室6底部固定有支撑板5，支撑板5下方设有筛分器，筛分器包括水平设置的带壳滤芯9；
23.具体的，通过在真空室6下方设置带壳滤芯9，呈现为团状的益生菌冻干粉会滞留于带壳滤芯9内，而未成团状的益生菌冻干粉则自由通过带壳滤芯9，使益生菌冻干粉在最终出料前先经过筛分，将品相差的冻干粉筛出，减少次品率，达到提高产品品质的效果。
24.带壳滤芯9内同轴设有支撑轴11，支撑轴11两端通过轴承与带壳滤芯9内壁连接，支撑轴11的底部沿周向等距设置有分离杆组；
25.进一步地说，真空室6底部与一连接管14连通，连接管14贯穿支撑板5，且连接管14底端与一下料斗13连通，下料斗13与支撑板5底部固定，连接管14上安装有阀门15，带壳滤
芯9顶部贯穿设有进料口10，下料斗13与进料口10对接且相互连通；
26.具体的，阀门15可设为电磁阀门，利用定时控制器对阀门15的开关进行控制，阀门15开启时，冻干粉会直接从连接管14下落，经过下料斗13后进入带壳滤芯9内。
27.分离杆组包括沿支撑轴11长度方向均匀设置的分离杆12；在带壳滤芯9轻微转动时，分离杆12会在带壳滤芯9内进行不断翻搅，从而将团状冻干粉分离为细粉状的冻干粉。
28.进一步地说，分离杆组至少设有三组；增加团状的冻干粉与分离杆12接触的机会与时间，从而加快团状的冻干粉的分离速度，减少所用时间，避免团状冻干粉堵塞了成品下落通道，使得加工时间延长，降低加工效率。
29.带壳滤芯9端部设有电机18，电机18与带壳滤芯9传动连接，带壳滤芯9下方设有基座2，基座2一端与机体1底端固定；电机18设为步进电机，电机18通过导线与驱动器连接，驱动器与电源连接，驱动器控制步进电机的顺时针与逆时针转动角度小于30度，且转动方向循环交替，使带壳滤芯9像是人手控制其对冻干粉进行筛选。
30.进一步地说，支撑板5一端与机体1固定，支撑板5另一端设有连接板4，连接板4两端分别与支撑板5、基座2固定，连接板4靠近带壳滤芯9一侧安装有支架19，电机18通过支架19与基座2固定。
31.带壳滤芯9与基座2之间通过振动弹簧17连接；
32.进一步地说，带壳滤芯9两端端部固定有底座16，电机18输出轴通过键槽与底座16固定，振动弹簧17竖直设置，且振动弹簧17两端分别通过弹簧座与底座16、基座2固定；振动弹簧17分别位于带壳滤芯9底部四角，即底座16两端，使带壳滤芯9虽然不断抖动，但始终保持与基座2连接，且通过振动弹簧17进行支撑。
33.位于带壳滤芯9正下方的基座2上设有收料托盘21；
34.进一步地说，带壳滤芯9底部设有出料斗20，出料斗20顶端与带壳滤芯9连通，基座2上表面开设有收料凹槽3，收料托盘21放置于收料凹槽3内；经过筛分的合格冻干粉通过带壳滤芯9后自由下落入收料托盘21内，待收料托盘21装满后将其取出更换新的收料托盘21进行下一轮收料，操作简单，使用方便。
35.具体的，通过设置支撑轴11、分离杆12、电机18、振动弹簧17，利用电机18驱动带壳滤芯9轻微转动，而位于带壳滤芯9底部的振动弹簧17受到带壳滤芯9的挤压与拉伸会不断发生振动，使得带壳滤芯9在水平和竖直方向上均发生抖动，与此同时，位于带壳滤芯内的支撑轴11与分离杆12相对于带壳滤芯9会发生旋转，并将带壳滤芯9内团状的冻干粉进行分离，从而转化为细粉状冻干粉，在筛分的同时完成了进一步加工，提高了工作效率，使用方便。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。