一种用于矿石的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石输送技术领域，具体是一种用于矿石的输送装置。


背景技术：

2.矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。
3.在矿石开采时，需要对开采出的矿石进行输送，因此需要使用输送装置，目前的输送装置只能将矿石从特定的位置输送到特定的位置，无法对开采出来的大小不一的矿石进行筛分，而且矿石上存在部分易脱落的碎块，影响矿石整体的筛分输送，因此需要对输送装置进行优化，从而满足相应的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于矿石的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于矿石的输送装置，包括：
7.输送箱，两侧分别开设有第一出料口和第二出料口；
8.进料管，固定安装在所述输送箱顶部，用于向输送箱输送矿石；
9.支撑架，固定安装在所述输送箱内，用于支撑从进料管进入的矿石；
10.过滤板，滑动安装在所述支撑架内；
11.称量件，固定安装在所述支撑架内，所述称量件通过第一弹簧与过滤板相连，用于对矿石进行称量；
12.放料框，安装在所述支撑架与进料管之间，所述放料框通过放料件与输送箱相连，用于根据矿石的称量结果来将过滤板上的矿石推至第一放料口或第二放料口。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述放料件包括：
14.旋转电机，固定安装在所述输送箱内壁上；
15.齿轮轴，固定安装在所述旋转电机的输出端；
16.导向杆，固定安装在所述输送箱内；
17.齿条，套设在所述导向杆外部并与其滑动连接，所述齿条固定安装在所述放料框外侧并与齿轮轴相啮合。
18.作为本实用新型的更进一步技术方案，所述齿条内开设有与导向杆相配合的滑孔。
19.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述输送箱内安装有与第一出料口相配合的第一导料件和与第二出料口相配合的第二导料件。
20.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述第一导料件和第二导料件均包括：
21.固定板，一端与所述输送箱内壁固定连接，另一端与所述支撑架固定连接；
22.滑杆，一端固定安装有与支撑架滑动连接的导料板，另一端贯穿所述固定板并与其滑动连接；
23.固定杆，一端与所述输送箱内壁固定连接，另一端与所述支撑架固定连接；
24.第一滑块，套设在所述固定杆外部并与其滑动连接，所述第一滑块通过第一连接杆与滑杆贯穿固定板的一端转动连接；
25.第二弹簧，套设在所述固定杆外部，所述第二弹簧一端与支撑架固定连接，另一端与第一滑块固定连接；
26.第二滑块，套设在所述固定杆外部并与其滑动连接，所述第二滑块通过第二连接杆与滑杆贯穿固定板的一端转动连接；
27.第三弹簧，套设在所述固定杆外部，所述第三弹簧一端与支撑架固定连接，另一端与第二滑块固定连接。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过过滤板和弹簧配合，实现了对碎石和可能脱落的碎块进行去除，通过称量件、放料框和放料件配合，从矿石进行称重并将不同重量的矿石分别从第一出料口或第二出料口送出，实现了对矿石进行筛分输送，更加高效实用，此外，还设置了第一导料件和第二导料件配合，对筛分后的矿石进行防护输送，更加安全实用。
附图说明
29.图1为用于矿石的输送装置的剖视图；
30.图2为用于矿石的输送装置中放料件的主视图；
31.图3为用于矿石的输送装置中齿条的结构示意图；
32.图4为用于矿石的输送装置中第一导料件的剖视图。
33.图中：1-输送箱、2-进料管、3-放料框、4-放料件、5-支撑架、6-称量件、7-第一出料口、8-第一导料件、9-第二导料件、10-第二出料口、11-第一弹簧、12-过滤板、13-旋转电机、14-齿轮轴、15-齿条、16-导向杆、17-滑孔、18-导料板、19-滑杆、20-固定板、21-第一连接杆、22-第二连接杆、23-固定杆、24-第一滑块、25-第二弹簧、26-第二滑块、27-第三弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.本实用新型实施例是这样实现的，如图1所示的用于矿石的输送装置，包括:
36.输送箱1，两侧分别开设有第一出料口7和第二出料口10；
37.进料管2，固定安装在所述输送箱1顶部，用于向输送箱1输送矿石；
38.支撑架5，固定安装在所述输送箱1内，用于支撑从进料管2进入的矿石；
39.过滤板12，滑动安装在所述支撑架5内；
40.称量件6，固定安装在所述支撑架5内，所述称量件6通过第一弹簧11与过滤板12相连，用于对矿石进行称量；
41.放料框3，安装在所述支撑架5与进料管2之间，所述放料框3通过放料件4与输送箱
1相连，用于根据矿石的称量结果来将过滤板12上的矿石推至第一放料口或第二放料口。
42.本实用新型在实际应用时，矿石经进料管2进入输送箱1内，在放料框3的限制下，落在过滤板12上，经第一弹簧11进行缓冲，部分碎石或易脱落碎块通过过滤板12落入底部，为方便取出，可在输送箱1底部开设对应的取料口，矿石经称量件6进行称量，称量件6可以为无线电子秤或力传感器，其结构联系方式均为现有技术，在此不进行赘述，当称量件6检测到矿石的重量大于或等于设定值时，控制器(未示出)控制放料件4带着放料框3向一侧滑动，从而将过滤板12上的矿石推至一侧，并从第一出料口7放出；反之，当矿石重量小于设定值时，放料件4带着放料框3向另一侧滑动，使矿石从第二出料口10放出，不仅实现了输送，还实现了自动筛分，更加实用高效。
43.如图2、图3所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述放料件4包括：
44.旋转电机13，固定安装在所述输送箱1内壁上；
45.齿轮轴14，固定安装在所述旋转电机13的输出端；
46.导向杆16，固定安装在所述输送箱1内；
47.齿条15，套设在所述导向杆16外部并与其滑动连接，所述齿条15固定安装在所述放料框3外侧并与齿轮轴14相啮合。
48.在本实施例的一种情况中，旋转电机13转动时通过齿轮轴14带着齿条15在导向杆16上进行滑动，进而带着放料框3滑动，从而带着放料框3内的矿石移动，直至矿石放出，进一步的，为保证齿条15的滑动稳定性，所述齿条15内开设有与导向杆16相配合的滑孔17，优选的，上述结构均设置两个，分别设置在放料框3的两侧，进一步提高放料框3的滑动稳定性。
49.如图1、图4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述输送箱1内安装有与第一出料口7相配合的第一导料件8和与第二出料口10相配合的第二导料件9，所述第一导料件8和第二导料件9均包括：
50.固定板20，一端与所述输送箱1内壁固定连接，另一端与所述支撑架5固定连接；
51.滑杆19，一端固定安装有与支撑架5滑动连接的导料板18，另一端贯穿所述固定板20并与其滑动连接；
52.固定杆23，一端与所述输送箱1内壁固定连接，另一端与所述支撑架5固定连接；
53.第一滑块24，套设在所述固定杆23外部并与其滑动连接，所述第一滑块24通过第一连接杆21与滑杆19贯穿固定板20的一端转动连接；
54.第二弹簧25，套设在所述固定杆23外部，所述第二弹簧25一端与支撑架5固定连接，另一端与第一滑块24固定连接；
55.第二滑块26，套设在所述固定杆23外部并与其滑动连接，所述第二滑块26通过第二连接杆22与滑杆19贯穿固定板20的一端转动连接；
56.第三弹簧27，套设在所述固定杆23外部，所述第三弹簧27一端与支撑架5固定连接，另一端与第二滑块26固定连接。
57.在本实施例的一种情况中，放料框3推下的矿石落在导料板18上，导料板18带着滑杆19向下滑动，并在第一连接杆21和第二连接杆22的作用下带着第一滑块24和第二滑块26相互远离，从而压缩第二弹簧25和第三弹簧27，有效对撞击进行缓冲，保证稳定放料的同时对矿石进行缓冲保护。
58.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
59.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。