一种球形纳米碳酸钙粉碎筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，具体是一种球形纳米碳酸钙粉碎筛选装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，在碳酸钙生产过程中，需要进行粉碎、筛选等多个工序。
3.现有的碳酸钙粉碎筛选转置在使用时，大多无法较好的对筛出的较大颗粒进行处理，不仅随着筛出颗粒数量的增多容易堵塞筛网，影响物料的筛分，而且在加工结束后，需要工作人员手动回收投入设备再次粉碎，较为的麻烦费事。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种球形纳米碳酸钙粉碎筛选装置，旨在解决现有技术中的无法较好的对筛出的较大颗粒进行处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述球形纳米碳酸钙粉碎筛选装置，包括：两个对称分布支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个用于碳酸钙粉碎的粉碎轴，所述粉碎轴的端部设置有用于驱动其转动的驱动机构，两个所述支撑板之间固定连接有两个对称分布在粉碎轴左右两侧的弧形挡板，所述其中一个所述支撑板的内部插接有位于弧形挡板上方的进料管，所述弧形挡板的外部设置有转动在两个支撑板之间的筛筒，所述筛筒的一侧设置有用于驱动其转动的驱动组件，所述筛筒的内壁固定连接有推板。
6.为了使得本实用新型具有较好的驱动粉碎轴转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构为固定安装在支撑板侧壁的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在粉碎轴的端部。
7.为了使得本实用新型具有较好的驱动筛筒转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动组件包括固定安装在筛筒外壁的齿圈，两个所述支撑板之间转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有与齿圈相互啮合的齿轮，所述转轴的端部设置有位于支撑板一侧的第二电机。
8.为了使得本实用新型具有提高筛分效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述推板的为筛网板，且所述推板的侧壁紧贴弧形挡板的外壁设置。
9.为了使得本实用新型具有较好的对物料进行回收的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述支撑板之间设置有回收箱，所述回收箱的底部设置有滚轮。
10.为了使得本实用新型具较好的拉动回收箱移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述回收箱的侧壁固定连接有握把。
11.为了使得本实用新型具有较好的对回收箱进行限位的作用，本实用新型的进一步
的技术方案为，两个所述支撑板的侧壁均固定连接有l形卡板，两个所述l形卡板之间卡接有位于回收箱一侧的限位板。
12.为了使得本实用新型具有较好的引导物料进入回收箱的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述支撑板之间固定连接有两个对称分布在筛筒两侧的引导板，所述引导板的底端设置在回收箱的顶部。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，将碳酸钙由进料管投放至两个弧形挡板之间，通过驱动机构带动粉碎轴转动对其进行粉碎，粉碎后碳酸钙掉落至筛筒的下方，通过筛筒进行筛分，使较大的颗粒停留在筛筒内部，通过驱动组件带动筛筒在两个支撑板之间进行转动，使推板旋转并推动大颗粒进行移动抬升，使较大的碳酸钙颗粒随着推板的旋转倾斜，由上方滑落进入两个弧形挡板之间，被粉碎轴再次粉碎加工，既能够有效的避免大颗粒在筛筒底部大量堆积堵塞筛孔，从而提高设备的筛选效果，又能够较好的将大颗粒再次投放至弧形挡板之间进行粉碎，省去了工作人员手动回收投放的麻烦，提高碳酸钙的粉碎效率，实用性较强。
15.2、本实用新型在使用时，通过回收箱较好的对筛选出的碳酸钙进行回收，通过滚轮能够便捷的移动回收箱，通过握把能够较好的拉动回收箱进行移动，通过l形卡板和限位板的设置，能够较好的将回收箱限位至筛筒的底部，避免其出现随意移动影响接料效果，通过引导板的设置，使由筛筒两侧掉落的碳酸钙也能够较好的被引导掉落至回收箱的内部，进一步提高回收效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
18.图3是本实用新型的具体实施例的侧视剖视图。
19.图中：1、支撑板；2、粉碎轴；3、弧形挡板；4、进料管；5、筛筒；6、推板；7、第一电机；8、齿圈；9、转轴；10、齿轮；11、第二电机；12、回收箱；13、滚轮；14、握把；15、l形卡板；16、限位板；17、引导板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-3所示，一种球形纳米碳酸钙粉碎筛选装置，包括：两个对称分布支撑板1，两个支撑板1之间转动连接有两个用于碳酸钙粉碎的粉碎轴2，粉碎轴2的端部设置有用于驱动其转动的驱动机构，两个支撑板1之间固定连接有两个对称分布在粉碎轴2左右两侧的弧形挡板3，其中一个支撑板1的内部插接有位于弧形挡板3上方的进料管4，弧形挡板3的外部设置有转动在两个支撑板1之间的筛筒5，筛筒5的一侧设置有用于驱动其转动的驱动组件，筛筒5的内壁固定连接有推板6。
22.在本具体实施例中，将碳酸钙由进料管4投放至两个弧形挡板3之间，通过驱动机构带动粉碎轴2转动对其进行粉碎，粉碎后碳酸钙掉落至筛筒5的下方，通过筛筒5进行筛分，使较大的颗粒停留在筛筒5内部，通过驱动组件带动筛筒5在两个支撑板1之间进行转
动，使推板6旋转并推动大颗粒进行移动抬升，使较大的碳酸钙颗粒随着推板6的旋转倾斜，由上方滑落进入两个弧形挡板3之间，被粉碎轴2再次粉碎加工，既能够有效的避免大颗粒在筛筒5底部大量堆积堵塞筛孔，从而提高设备的筛选效果，又能够较好的将大颗粒再次投放至弧形挡板3之间进行粉碎，省去了工作人员手动回收投放的麻烦，提高碳酸钙的粉碎效率，实用性较强。
23.具体的，驱动机构为固定安装在支撑板1侧壁的第一电机7，第一电机7的输出端固定连接在粉碎轴2的端部，通过第一电机7较好的驱动粉碎轴2转动。
24.具体的，驱动组件包括固定安装在筛筒5外壁的齿圈8，两个支撑板1之间转动连接有转轴9，转轴9的外部固定连接有与齿圈8相互啮合的齿轮10，转轴9的端部设置有位于支撑板1一侧的第二电机11，通过第二电机11驱动转轴9转动，使齿轮10推动齿圈8带动筛筒5进行旋转，较好的进行碳酸钙筛选。
25.进一步的，推板6的为筛网板，且推板6的侧壁紧贴弧形挡板3的外壁设置，使推板6能够较好的推动大颗粒物料抬升，避免大颗粒由弧形挡板3和推板6之间脱落，且在推板6旋转的同时，下颗粒物料也能够穿过推板6避免与大颗粒物料一同抬升。
26.优选的，两个支撑板1之间设置有回收箱12，回收箱12的底部设置有滚轮13，通过回收箱12较好的对筛选出的碳酸钙进行回收，通过滚轮13能够便捷的移动回收箱12。
27.进一步的，回收箱12的侧壁固定连接有握把14，通过握把14能够较好的拉动回收箱12进行移动。
28.优选的，两个支撑板1的侧壁均固定连接有l形卡板15，两个l形卡板15之间卡接有位于回收箱12一侧的限位板16，通过l形卡板15和限位板16的设置，能够较好的将回收箱12限位至筛筒5的底部，避免其出现随意移动影响接料效果。
29.优选的，两个支撑板1之间固定连接有两个对称分布在筛筒5两侧的引导板17，引导板17的底端设置在回收箱12的顶部，通过引导板17的设置，使由筛筒5两侧掉落的碳酸钙也能够较好的被引导掉落至回收箱12的内部，进一步提高回收效果。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。