一种称重复检输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种称重复检输送机。


背景技术：

2.输送机用来移动和搬运物品，以将物品运输至各加工设备上，为了进一步提高工艺的控制精度，在传输时就要对物品进行称重复检，但是现有的称重复检输送机不能对称重设备进行调节，无法去适应不同身高的人来工作；而且在工作时难免会因为赶工而加班，倘若在夜间没有灯光的话，则会导致使用者无法正常工作；并且现有的设备中均不带有分拣功能，无法对合格与不合格的物品进行分类；因此本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种称重复检输送机，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种称重复检输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的中间位置设有安装架，所述安装架的上端固定设有称重仪器，所述称重仪器的一侧且位于输送机本体的上端面设有调节筒，所述调节筒的内部设有调节杆，所述调节筒和调节杆上均开设有调节孔，所述调节孔的内部设有调节螺栓，所述调节杆的上端面固定设有显示屏，所述输送机本体的一侧设有立板，所述立板的上端面设有安装板，所述安装板的下端面设有条形块，所述条形块上开设有t型槽，所述t型槽的内部滑动设有t型块，所述t型块的下端面设有固定板，所述固定板的下端面设有灯口，所述灯口的内部设有灯泡。
7.优选的，所述称重仪器的一侧且位于输送机本体的上端设有壳体，所述壳体内壁的上端且位于中间位置设有第一分隔板，所述壳体的一侧且位于输送机本体的末端设有下料板，所述下料板上且位于中间位置设有第二分隔板，所述下料板的下端设有分拣箱，所述分拣箱的内部且位于中间位置设有第三分隔板，使用者可以将称重不合格的物品放到第一分隔板的一侧，将称重合格的物品放到另一侧，从而便可以将合格与不合格的物品通过第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板进行分类，从而便于对物体进行称重复检。
8.在进一步中优选的是，所述固定板上设有l型杆，所述l型杆的下端面设有握把，便于使用者通过握把和l型杆来调节灯泡的照明范围。
9.在进一步中优选的是，所述条形块的两端均设有封堵块，便于对t型块的移动路程进行限制。
10.在进一步中优选的是，所述输送机本体的下端面设有底座，所述底座的上端面设有滑轨，便于分拣箱的快速定位和移动。
11.在进一步中优选的是，所述分拣箱的下端设有轮子，所述轮子与滑轨配合连接，便于分拣箱的移动。
12.在进一步中优选的是，所述分拣箱的一侧设有扶手，便于使用者将分拣箱进行移动。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种称重复检输送机，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型中通过在输送机本体上设置安装架，并在安装架上安装称重仪器，从而便于使用者通过称重仪器对物品进行称重复检，并且使用者还可以通过调节螺栓来调节显示屏的高度，从而增加工作效率；
16.2、本实用新型中通过在输送机本体的上端安装壳体和下料板，并在其中间位置设置第一分隔板和第二分隔板，从而使用者可以将称重不合格的物品放到第一分隔板的一侧，将称重合格的物品放到另一侧，此时便可以将合格与不合格的物品通过第一分隔板、第二分隔板进行分类，并在下料板的正下方设置分拣箱和第三分隔板，从而便于使用者将复检后的物品进行处理；
17.3、本实用新型中通过在输送机本体的一侧设置立板和安装板，并在安装板的下端安装了灯泡，从而便于使用者在夜间进行工作，在灯泡的上端设置t型块，从而使用者可以通过l型杆来滑动t型块，以去调节灯泡的照明范围，此设计操作简单便于使用。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种称重复检输送机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中图1中a区域的局部示意图；
20.图3为本实用新型中图1中b区域的局部示意图；
21.图4为本实用新型中安装板下端条形块和灯泡的安装示意图；
22.图5为本实用新型中t型块、固定板、灯口和l型杆的安装示意图。
23.图中：1、输送机本体；2、安装架；3、称重仪器；4、调节筒；5、调节杆；6、调节孔；7、调节螺栓；8、显示屏；9、立板；10、安装板；11、条形块；12、t型槽；13、t型块；14、固定板；15、灯口；16、灯泡；17、壳体；18、第一分隔板；19、下料板；20、第二分隔板；21、分拣箱；22、第三分隔板；23、l型杆；24、握把；25、封堵块；26、底座；27、滑轨；28、轮子；29、扶手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，一种称重复检输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的中间位置设有安装架2，安装架2的上端固定设有称重仪器3，称重仪器3的一侧且位于输送机本体1的上端面设有调节筒4，调节筒4的内部设有调节杆5，调节筒4和调节杆5上均开设有调节孔6，调节孔6的内部设有调节螺栓7，调节杆5的上端面固定设有显示屏8，输送机本体1的一侧设
有立板9，立板9的上端面设有安装板10，安装板10的下端面设有条形块11，条形块11上开设有t型槽12，t型槽12的内部滑动设有t型块13，t型块13的下端面设有固定板14，固定板14的下端面设有灯口15，灯口15的内部设有灯泡16。
27.在本实施例中，称重仪器3的一侧且位于输送机本体1的上端设有壳体17，壳体17内壁的上端且位于中间位置设有第一分隔板18，壳体17的一侧且位于输送机本体1的末端设有下料板19，下料板19上且位于中间位置设有第二分隔板20，下料板19的下端设有分拣箱21，分拣箱21的内部且位于中间位置设有第三分隔板22，使用者可以将称重不合格的物品放到第一分隔板18的一侧，将称重合格的物品放到另一侧，从而便可以将合格与不合格的物品通过第一分隔板18、第二分隔板20和第三分隔板22进行分类。
28.在本实施例中，固定板14上设有l型杆23，l型杆23的下端面设有握把24，使用者可以通过握把24和l型杆23来调节灯泡16的照明范围。
29.在本实施例中，条形块11的两端均设有封堵块25，对t型块13的移动路程进行限制，防止其脱出。
30.在本实施例中，输送机本体1的下端面设有底座26，底座26的上端面设有滑轨27，分拣箱21可以通过滑轨27实现快速定位。
31.在本实施例中，分拣箱21的下端设有轮子28，轮子28与滑轨27配合连接，使用者可以通过轮子28将分拣箱21进行移动。
32.在本实施例中，分拣箱21的一侧设有扶手29，使用者可以通过扶手29拉动分拣箱21。
33.实施例2：
34.综上，在使用时，使用者可以将输送机本体1上端的物品放到称重仪器3的上端进行称重，然后再通过显示屏8进行读数，再将称重不合格的物品放到第一分隔板18的一侧，将称重合格的物品放到另一侧，从而便可以将合格与不合格的物品通过第一分隔板18进行分类，从而实现对物体进行称重复检的功能，并且在显示屏8的下端设置调节杆5，在输送机本体1的上端设置调节筒4，从而使用者可先将调节螺栓7拆下，然后再移动调节杆5在调节筒4内部的位置，当调节到合适的位置时，再将调节螺栓7拧入调节孔6中即可，此设计便于使用者根据自身身高来对显示屏8的高度进行调节，从而增加工作效率；通过壳体17的物体会顺着下料板19进入到分拣箱21中，由于第一分隔板18、第二分隔板20和第三分隔板22对物品的分类，由此便可以实现将合格与不合格的物品分离开，便于使用者对不合格物品进行处理，并且在分拣箱21上安装了轮子28和扶手29，可以便于使用者对分拣箱21进行移动，在底座26的上端安装了滑轨27，从而可以便于使用者将分拣箱21快速定位，实现分拣功能；在输送机本体1的一侧设置了立板9和安装板10，从而使用者可以通过握把24和l型杆23来滑动安装板10下端的t型块13，由于t型块13的下端安装了灯泡16，因此此操作便可以增大灯泡16的照明范围，从而便于使用者在夜间对该装置进行使用。
35.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要
求及其等同物限定。