一种选矿离心机的分离装置的制作方法

文档序号:31684916发布日期:2022-09-30 19:00阅读:30来源:国知局
一种选矿离心机的分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离装置技术领域,具体为一种选矿离心机的分离装置。


背景技术:

2.离心选矿机是指在离心力场中对矿粒群进行重选的设备,是一种高效率的重选设备之一,随着现代科技的迅速发展,多种新型的离心选矿机已经问世,大体上,现代离心选矿机可分为两大类型,即卧式离心选矿机和立式离心选矿机,但是现有的分离装置无法对物料进行预处理,离心的物料存在较大的颗粒,无法打散,容易堵塞进料口,不利后续分离,鉴于此,我们提出一种选矿离心机的分离装置。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种选矿离心机的分离装置,解决了无法对物料进行预处理,离心的物料存在较大的颗粒,无法打散,容易堵塞进料口,不利后续分离的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种选矿离心机的分离装置,包括离心主体,所述离心主体的外壁固定连接有连接板,所述离心主体上连接有精矿管和尾矿管,所述离心主体的内部转动连接有转子,所述离心主体的上端连接有物料箱,所述物料箱的底部连接离心主体进料口,所述物料箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴上连接有多个搅动杆,所述物料箱的内部固定连接有倾斜的斜导板,所述斜导板上设置有多个搅动槽,所述搅动槽正对卡接搅动杆。
7.优选的,所述连接板为几字形,所述连接板上设置u形连接孔。
8.优选的,所述精矿管和尾矿管均为倾斜设置,所述精矿管和尾矿管的倾斜角度为四十五度。
9.优选的,所述物料箱为类长方体形,所述物料箱的底部为漏斗状。
10.优选的,所述斜导板的一端贴合连接在转轴一侧,所述搅动槽的宽度大于搅动杆的直径。
11.优选的,所述物料箱的一侧连接倾斜的进料导板,所述进料导板设置在斜导板的中部位置。
12.优选的,所述物料箱的一侧连接有观察窗,所述观察窗的高度与物料箱的高度相匹。
13.优选的,所述物料箱的上端螺栓连接有封盖,所述封盖的上端螺纹连接有挂环。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种选矿离心机的分离装置。具备以下有益效果:
16.(1)、该实用新型在物料箱的一侧连接有电机,通过电机带动转轴,转轴上的多个
搅动杆进行旋转,物料箱一侧倾斜的斜导板在导入物料时,物料堆积在转轴一侧,搅动杆贯穿搅动槽内,通过搅动杆对物料进行打散,同时将物料拨动到物料箱另一侧,打散后的物料在物料箱底部导入离心主体内,进行离心分离,避免较大的物料颗粒堵塞在离心主体内,保证离心分离效果。
17.(2)、该实用新型在物料箱的一侧连接有倾斜的进料导板,通过进料导板将物料分布在斜导板的中部,便于进行集中打散,在物料箱的一侧连接有观察窗,通过观察窗进行内部物料打散情况的直接观察,在物料箱上连接有封盖,通过封盖进行物料的防飞溅,封盖上的挂环便于封盖的的起吊,开启便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图;
19.图2为本实用新型仰视立体结构示意图;
20.图3为本实用新型整体爆炸结构示意图;
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
22.图中:1、离心主体;2、连接板;3、精矿管;4、尾矿管;5、转子;6、物料箱;7、电机;8、转轴;9、搅动杆;10、斜导板;11、搅动槽;12、进料导板;13、观察窗;14、封盖;15、挂环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
25.实施例一:一种选矿离心机的分离装置,包括离心主体1,离心主体1的外壁固定连接有连接板2,离心主体1上连接有精矿管3和尾矿管4,离心主体1的内部转动连接有转子5,离心主体1的上端连接有物料箱6,物料箱6的底部连接离心主体1进料口,物料箱6的一侧固定连接有电机7,电机7的输出端连接有转轴8,转轴8上连接有多个搅动杆9,物料箱6的内部固定连接有倾斜的斜导板10,斜导板10上设置有多个搅动槽11,搅动槽11正对卡接搅动杆9,连接板2为几字形,连接板2上设置u形连接孔,精矿管3和尾矿管4均为倾斜设置,精矿管3和尾矿管4的倾斜角度为四十五度,物料箱6为类长方体形,物料箱6的底部为漏斗状,斜导板10的一端贴合连接在转轴8一侧,搅动槽11的宽度大于搅动杆9的直径。
26.本实施例中,在离心主体1上通过连接板2进行固定,离心主体1内部活动连接有转子5,转子5与动力部件进行连接,通过转子5带动物料离心旋转,离心后的两种物料分别通过倾斜的精矿管3和尾矿管4导出,在物料箱6的一侧连接有电机7,通过电机7带动转轴8,转轴8上的多个搅动杆9进行旋转,物料箱6一侧倾斜的斜导板10在导入物料时,物料堆积在转轴8一侧,搅动杆9贯穿搅动槽11内,通过搅动杆9对物料进行打散,同时将物料拨动到物料箱6另一侧,打散后的物料在物料箱6底部导入离心主体1内,进行离心分离,避免较大的物料颗粒堵塞在离心主体1内,保证离心分离效果。
27.实施例二:本实施例与实施例一的区别在于,其中,物料箱6的一侧连接倾斜的进料导板12,进料导板12设置在斜导板10的中部位置,物料箱6的一侧连接有观察窗13,观察窗13的高度与物料箱6的高度相匹,物料箱6的上端螺栓连接有封盖14,封盖14的上端螺纹
连接有挂环15。
28.本实施例中,在物料箱6的一侧连接有倾斜的进料导板12,通过进料导板12将物料分布在斜导板10的中部,便于进行集中打散,在物料箱6的一侧连接有观察窗13,通过观察窗13进行内部物料打散情况的直接观察,在物料箱6上连接有封盖14,通过封盖14进行物料的防飞溅,封盖14上的挂环15便于封盖的14的起吊,开启便捷。
29.工作时,将装置的用电设备连接外部电源,在离心主体1上通过连接板2进行固定,离心主体1内部活动连接有转子5,转子5与动力部件进行连接,通过转子5带动物料离心旋转,离心后的两种物料分别通过倾斜的精矿管3和尾矿管4导出,在物料箱6的一侧连接有电机7,通过电机7带动转轴8,转轴8上的多个搅动杆9进行旋转,物料箱6一侧倾斜的斜导板10在导入物料时,物料堆积在转轴8一侧,搅动杆9贯穿搅动槽11内,通过搅动杆9对物料进行打散,同时将物料拨动到物料箱6另一侧,打散后的物料在物料箱6底部导入离心主体1内,进行离心分离,避免较大的物料颗粒堵塞在离心主体1内,保证离心分离效果,在物料箱6的一侧连接有倾斜的进料导板12,通过进料导板12将物料分布在斜导板10的中部,便于进行集中打散,在物料箱6的一侧连接有观察窗13,通过观察窗13进行内部物料打散情况的直接观察,在物料箱6上连接有封盖14,通过封盖14进行物料的防飞溅,封盖14上的挂环15便于封盖的14的起吊,开启便捷。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
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