一种氮化铝粉的加工筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于氮化铝粉体制备装置技术领域，特别是涉及一种氮化铝粉的加工筛分装置。


背景技术：

2.氮化铝陶瓷是新一代大规模集成电路、半导体模块电路及大功率器件的理想散热和封装材料；是提高高分子材料热导率和力学性能的最佳添加料，如环氧树脂中加入氮化铝粉体可以明显地提高其热导率，广泛应用于大功率模块。此外，氮化铝陶瓷还可用作熔炼有色金属和半导体材料砷化镓的坩埚、蒸发舟、热电偶的保护管、高温绝缘件、微波介电材料、耐高温及耐腐蚀结构陶瓷及透明氮化铝微波陶瓷制品。但是获得高性能的氮化铝陶瓷，制备氮化铝粉体是关键步骤。
3.经检索发现公开号为cn210159725u公开了一种生产氮化铝粉体的加工装置，通过采用研磨与氮化相结合一体化的装置制取氮化铝粉体，分别在不同壳体反应，简化加工装置，设计更加合理；另一方面，通过增加震动筛网、温度传感器控制反应过程的温度，提高产品的质量，具有结构简单、设计合理、操作方便、成本低、产品质量高等的优点。
4.现有的一种生产氮化铝粉体的加工装置在使用过程中，发现震动筛网是安装在研磨槽底部，当震动筛网长期使用导致筛网网孔堵塞时，不便于对筛网进行更换以及清理，而且对铝粉的筛分效果不佳，导致产品质量差，不能满足人们的使用需求，为此我们提出一种氮化铝粉的加工筛分装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氮化铝粉的加工筛分装置，解决现有的一种生产氮化铝粉体的加工装置在使用过程中，发现震动筛网是安装在研磨槽底部，当震动筛网长期使用导致筛网网孔堵塞时，不便于对筛网进行更换以及清理，而且对铝粉的筛分效果不佳，导致产品质量差，不能满足人们的使用需求的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种氮化铝粉的加工筛分装置，包括氮化箱以及固定设置于氮化箱顶部的筛分箱，所述氮化箱内部设置有氮化机构，所述筛分箱内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分网，所述筛分网通过安装组件设置在筛分箱内部，所述筛分网底部设置有筛分组件；
8.所述安装组件包括安装板、第一固定板、第二固定板、连接板以及插板，所述安装板有两个，两个所述安装板分别设置于筛分箱内部相对两侧，且两个所述安装板相邻一侧面上均开设有插槽，所述筛分网设置于两个安装板之间，且所述筛分网两端均固定连接有插板，所述插板与插槽相匹配，两个所述安装板之间相对两侧分别设置有第一固定板以及第二固定板，且所述第一固定板固定连接在安装板后侧，所述第二固定板位于安装板前侧，所述第二固定板相对两侧均固定连接有连接板，所述连接板与插槽相匹配，连接板上设置
有第一螺纹孔，第二固定板上设置有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第一螺纹孔相匹配且位置相对应，将螺栓依次旋入第二螺纹孔以及第一螺纹孔内部，对连接板进行固定，插板插接于插槽内部；
9.所述筛分组件包括滑杆、复位弹簧、转盘、偏心轴以及连杆，两个所述安装板上均设置有滑槽，两个滑槽内部均设置有滑杆，两个所述滑杆底部均固定连接有固定板，所述固定板固定连接在筛分箱内壁上，所述滑杆周侧面上设置有复位弹簧，所述筛分箱内部后侧面上活动连接有转盘，所述转盘前侧面上固定连接有偏心轴，所述偏心轴周侧面上活动连接有连杆一端，所述连杆另一端活动连接在第一固定板底部，复位弹簧两端分别固定连接在固定板顶部以及安装板底部上，连杆两端分别转动连接在偏心轴以及第一固定板底部。
10.优选的，所述筛分箱顶部两侧均设置有进料口，每个所述进料口内部均固定设置有进料管，通过进料管对筛分箱内部添加铝粉。
11.优选的，所述筛分箱内部底面设置有圆形槽，且圆形槽槽底从筛分箱外侧至内侧逐渐向下倾斜，筛分后的铝粉聚集在圆形槽槽底中部。
12.优选的，所述筛分箱底部设置有出料口，所述氮化箱顶部设置有导料口，所述出料口与导料口内部固定设置有导料管，所述导料管上设置有控制阀，出料口与圆形槽位置相对应。
13.优选的，所述筛分网形状呈倒梯形，且所述第一固定板、第二固定板与筛分网形状相同，筛分网呈梯形状设置便于对铝粉进行汇集，避免铝粉从筛分网与筛分箱内壁之间的缝隙中漏出。
14.优选的，所述滑杆顶部固定连接有限位板，限位板对安装板起到限位作用。
15.优选的，所述筛分组件还包括驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机设置于筛分箱后侧，所述电机输出端固定连接有转轴一端，所述筛分箱后侧面设置有通孔，所述转轴另一端穿过通孔固定连接在转盘上，且转轴与转盘中心点位于同一直线上，通过电机输出端带动转轴转动，转轴带动转盘转动。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置的筛分机构，通过电机输出端带动转轴转动，从而带动转盘转动，从而带动偏心轴进行圆周运动，偏心轴运动时通过连杆带动安装板活动，并通过滑杆与复位弹簧配合使安装板上下往复运动，带动筛分网进行上下运动，对铝粉的筛分效果较好，提高了产品质量，满足人们的使用需求，当筛分网长期使用需要对其进行清理或更换时，通过转动螺栓，使其脱离连接板上设有的第一螺纹孔与第二固定板上设有的第二螺纹孔，从而使第二固定板与安装板脱离，拉动筛分网使其两端设有的插板与安装板上设有的插槽脱离，从而将筛分网取下，便于对其进行清理，将更换后的筛分网两端的插板插接在安装板插槽内部，将螺栓依次旋入第二固定板上设有的第二螺纹孔以及连接板上设有的第一螺纹孔内部，从将筛分网固定在安装板上，便于对筛分网进行更换以及清理，便于使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
19.图1为本实用新型一种氮化铝粉的加工筛分装置的立体图；
20.图2为本实用新型一种氮化铝粉的加工筛分装置的俯视图；
21.图3为本实用新型一种氮化铝粉的加工筛分装置图2中a-a处剖面图；
22.图4为本实用新型一种氮化铝粉的加工筛分装置图3中b处放大图；
23.图5为本实用新型一种氮化铝粉的加工筛分装置图3中c处放大图；
24.图6为本实用新型一种氮化铝粉的加工筛分装置立体剖面图；
25.图7为本实用新型一种氮化铝粉的加工筛分装置图6中d处放大图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、氮化箱；2、筛分箱；3、筛分网；4、安装板；5、第一固定板；6、第二固定板；7、连接板；8、插板；9、滑杆；10、复位弹簧；11、转盘；12、偏心轴；13、连杆；14、电机。
具体实施方式
28.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参阅图1-7，本实用新型为一种氮化铝粉的加工筛分装置，包括氮化箱1以及固定设置于氮化箱1顶部的筛分箱2，氮化箱1内部设置有氮化机构，筛分箱2内部设置有筛分机构，筛分机构包括筛分网3，筛分网3通过安装组件设置在筛分箱2内部，筛分网3底部设置有筛分组件；
32.安装组件包括安装板4、第一固定板5、第二固定板6、连接板7以及插板8，安装板4有两个，两个安装板4分别设置于筛分箱2内部相对两侧，且两个安装板4相邻一侧面上均开设有插槽，筛分网3设置于两个安装板4之间，且筛分网3两端均固定连接有插板8，插板8与插槽相匹配，两个安装板4之间相对两侧分别设置有第一固定板5以及第二固定板6，且第一固定板5固定连接在安装板4后侧，第二固定板6位于安装板4前侧，第二固定板6相对两侧均固定连接有连接板7，连接板7与插槽相匹配，连接板7上设置有第一螺纹孔，第二固定板6上设置有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第一螺纹孔相匹配且位置相对应，将螺栓依次旋入第二螺纹孔以及第一螺纹孔内部，对连接板7进行固定，插板8插接于插槽内部；
33.筛分组件包括滑杆9、复位弹簧10、转盘11、偏心轴12以及连杆13，两个安装板4上均设置有滑槽，两个滑槽内部均设置有滑杆9，两个滑杆9底部均固定连接有固定板，固定板
固定连接在筛分箱2内壁上，滑杆9周侧面上设置有复位弹簧10，筛分箱2内部后侧面上活动连接有转盘11，转盘11前侧面上固定连接有偏心轴12，偏心轴12周侧面上活动连接有连杆13一端，连杆13另一端活动连接在第一固定板5底部，复位弹簧10两端分别固定连接在固定板顶部以及安装板4底部上，连杆13两端分别转动连接在偏心轴12以及第一固定板5底部。
34.其中，筛分箱2顶部两侧均设置有进料口，每个进料口内部均固定设置有进料管，通过进料管对筛分箱2内部添加铝粉。
35.其中，筛分箱2内部底面设置有圆形槽，且圆形槽槽底从筛分箱2外侧至内侧逐渐向下倾斜，筛分后的铝粉聚集在圆形槽槽底中部。
36.其中，筛分箱2底部设置有出料口，氮化箱1顶部设置有导料口，出料口与导料口内部固定设置有导料管，导料管上设置有控制阀，出料口与圆形槽位置相对应。
37.其中，筛分网3形状呈倒梯形，且第一固定板5、第二固定板6与筛分网3形状相同，筛分网3呈梯形状设置便于对铝粉进行汇集，避免铝粉从筛分网3与筛分箱2内壁之间的缝隙中漏出。
38.其中，滑杆9顶部固定连接有限位板，限位板对安装板4起到限位作用。
39.其中，筛分组件还包括驱动装置，驱动装置包括电机14，电机14设置于筛分箱2后侧，电机14输出端固定连接有转轴一端，筛分箱2后侧面设置有通孔，转轴另一端穿过通孔固定连接在转盘11上，且转轴与转盘11中心点位于同一直线上，通过电机14输出端带动转轴转动，转轴带动转盘11转动。
40.本实用新型的工作原理为：对铝粉进行筛分加工时，首先将铝粉倒入进料管内部，铝粉沿进料管进入筛分箱2内部，并掉落在筛分网3上，然后通过电机14输出端带动转轴转动，从而带动转盘11转动，从而带动偏心轴12进行圆周运动，偏心轴12运动时通过连杆13带动安装板4活动，并通过滑杆9与复位弹簧10配合使安装板4上下往复运动，带动筛分网3进行上下运动，对铝粉的筛分效果较好，筛分后的铝粉通过导料管进入氮化箱1内，并通过氮化箱1内的氮化机构对铝粉进行氮化处理，当筛分网3长期使用需要对其进行清理或更换时，通过转动螺栓，使其脱离连接板7上设有的第一螺纹孔与第二固定板6上设有的第二螺纹孔，从而使第二固定板6与安装板4脱离，拉动筛分网3使其两端设有的插板8与安装板4上设有的插槽脱离，从而将筛分网3取下，便于对其进行清理，将更换后的筛分网3两端的插板8插接在安装板4插槽内部，将螺栓依次旋入第二固定板6上设有的第二螺纹孔以及连接板7上设有的第一螺纹孔内部，从将筛分网3固定在安装板4上，便于对筛分网3进行更换以及清理，便于使用。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。