一种具有除湿结构的材料化学加工磨料筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于化学加工设备技术领域，尤其涉及一种具有除湿结构的材料化学加工磨料筛分装置。


背景技术：

2.化学加工是指在材料工业中，指用化学试剂腐蚀金属及玻璃等工件，或腐蚀和研磨配合进行，以获得一定形状、尺寸和表面光洁度的方法，现有技术存在的问题是：现有的化学加工设备在对化学品进行加工时不具备除湿的功能，化学品中含有水分，导致在进行反应时化学品的质量会出现问题，严重时还会出现爆炸等危险。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有除湿结构的材料化学加工磨料筛分装置，具备除湿的优点，解决了现有现有的化学加工设备在对化学品进行加工时不具备除湿的功能，化学品中含有水分，导致在进行反应时化学品的质量会出现问题，严重时还会出现爆炸等危险的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种具有除湿结构的材料化学加工磨料筛分装置，包括本体和设于本体内的除湿部件，所述除湿部件包括设于本体壁内的空腔、设于空腔内的电热丝、设于本体外壁上的稳定槽、设于本体一侧的支撑管和设于支撑管外壁上的螺旋部，所述螺旋部的一端与本体一侧壁固定连接，所述稳定槽与空腔内连通。
5.作为本实用新型优选的，所述支撑管顶部设有第一电机，所述第一电机底部设有连接杆，所述连接杆的底部设有研磨球，所述第一电机外壁上设有多个支撑柱，所述支撑柱的一端与支撑管外壁固连，所述连接杆与支撑管转动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述本体底部设有收集仓，所述收集仓内设有筛网，所述筛网一侧壁上设有延伸板，所述收集仓两侧壁上均设有活动槽，所述延伸板两端均设有弹簧，所述延伸板底部设有多个第一轮齿，所述收集仓外一侧设有第二电机，所述第二电机上设有第二轮齿，所述延伸板贯穿活动槽且与活动槽活动连接，所述弹簧的一端与活动槽一侧壁固连，所述第二轮齿与第一轮齿相啮合，所述第二轮齿至多为第二电机的一半。
7.作为本实用新型优选的，所述研磨球外壁上设有防止物料堵塞的疏通部。
8.作为本实用新型优选的，所述收集仓内两侧壁上设有防止物料落入收集仓底部的导流板。
9.作为本实用新型优选的，所述收集仓内设有排料仓，所述收集仓一侧壁上设有排料口，所述收集仓的一端贯穿排料口且与排料口活动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述排料仓的一侧壁上设有便于抽出排料仓的把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置空腔、电热丝、稳定槽、支撑管和螺旋部，能够使电热丝通电使本体表面被加热，使通过螺旋部下落的物料逐渐被烘干，起到了除湿的作用。
13.2、本实用新型通过设置第一电机、连接杆、研磨球和支撑柱，能够使电机带动连接杆和研磨球转动，使下落的物料与研磨球表面和本体内壁接触，从而起到研磨的作用。
14.3、本实用新型通过设置收集仓、筛网、延伸板、活动槽、弹簧、第一轮齿、第二电机和第二轮齿，能够使第二电机带动第二轮齿转动接着使第一轮齿带动延伸板向一侧移动，通过弹簧的弹力作用使延伸板复位，使筛网往复移动，起到了筛分的作用。
15.4、本实用新型通过设置疏通部，能够使第一电机带动研磨球转动时，物料被研磨，防止被研磨后的物料堆积在研磨球表面与本体内壁之间围成的腔体内，起到了防堵的作用。
16.5、本实用新型通过设置导流板，能够使被研磨球研磨后的物料落至收集仓内的筛网上后，第二电机使筛网做往复运作，防止物料没被筛分就落至收集仓内底壁上，起到了防止物料浪费的作用。
17.6、本实用新型通过设置排料仓和排料口，能够使经过筛网筛分后的物料落入至排料仓内，然后使物料被收集，起到了排料的作用。
18.7、本实用新型通过设置把手，能够使收集仓内的物料充满时，握住把手向一侧拉动排料仓，使排料仓便于从收集仓内抽出，起到了便于安装和抽出排料仓的作用。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
21.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的剖面图。
22.图中：1、本体；11、空腔；12、电热丝；13、稳定槽；14、支撑管；15、螺旋部；21、第一电机；22、连接杆；23、研磨球；24、支撑柱；31、收集仓；32、筛网；33、延伸板；34、活动槽；35、弹簧；36、第一轮齿；37、第二电机；38、第二轮齿；41、疏通部；51、导流板；61、排料仓；62、排料口；71、把手。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种具有除湿结构的材料化学加工磨料筛分装置，包括本体1和设于本体1内的除湿部件，所述除湿部件包括设于本体1壁内的空腔11、设于空腔11内的电热丝12、设于本体1外壁上的稳定槽13、设于本体1一侧的支撑管14和设于支撑管14外壁上的螺旋部15，所述螺旋部15的一端与本体1一侧壁固定连接，所述稳定槽13与空腔11内连通。
26.参考图3，所述支撑管14顶部设有第一电机21，所述第一电机21底部设有连接杆22，所述连接杆22的底部设有研磨球23，所述第一电机21外壁上设有多个支撑柱24，所述支撑柱24的一端与支撑管14外壁固连，所述连接杆22与支撑管14转动连接。
27.采用上述方案：通过设置第一电机21、连接杆22、研磨球23和支撑柱24，能够使电机带动连接杆22和研磨球23转动，使下落的物料与研磨球23表面和本体1内壁接触，从而起
到研磨的作用。
28.参考图1和图3，所述本体1底部设有收集仓31，所述收集仓31内设有筛网32，所述筛网32一侧壁上设有延伸板33，所述收集仓31两侧壁上均设有活动槽34，所述延伸板33两端均设有弹簧35，所述延伸板33底部设有多个第一轮齿36，所述收集仓31外一侧设有第二电机37，所述第二电机37上设有第二轮齿38，所述延伸板33贯穿活动槽34且与活动槽34活动连接，所述弹簧35的一端与活动槽34一侧壁固连，所述第二轮齿38与第一轮齿36相啮合，所述第二轮齿38至多为第二电机37的一半。
29.采用上述方案：通过设置收集仓31、筛网32、延伸板33、活动槽34、弹簧35、第一轮齿36、第二电机37和第二轮齿38，能够使第二电机37带动第二轮齿38转动接着使第一轮齿36带动延伸板33向一侧移动，通过弹簧35的弹力作用使延伸板33复位，使筛网32往复移动，起到了筛分的作用。
30.参考图3，所述研磨球23外壁上设有防止物料堵塞的疏通部41。
31.采用上述方案：通过设置疏通部41，能够使第一电机21带动研磨球23转动时，物料被研磨，防止被研磨后的物料堆积在转球表面与本体1内壁之间围成的腔体内，起到了防堵的作用。
32.参考图3，所述收集仓31内两侧壁上设有防止物料落入收集仓31底部的导流板51。
33.采用上述方案：通过设置导流板51，能够使被研磨球23研磨后的物料落至收集仓31内的筛网32上后，第二电机37使筛网32做往复运作，防止物料没被筛分就落至收集仓31内底壁上，起到了防止物料浪费的作用。
34.参考图3，所述收集仓31内设有排料仓61，所述收集仓31一侧壁上设有排料口62，所述收集仓31的一端贯穿排料口62且与排料口62活动连接。
35.采用上述方案：通过设置排料仓61和排料口62，能够使经过筛网32筛分后的物料落入至排料仓61内，然后使物料被收集，起到了排料的作用。
36.参考图3，所述排料仓61的一侧壁上设有便于抽出排料仓61的把手71。
37.采用上述方案：通过设置把手71，能够使收集仓31内的物料充满时，握住把手71向一侧拉动排料仓61，使排料仓61便于从收集仓31内抽出，起到了便于安装和抽出排料仓61的作用。
38.本实用新型的工作原理：
39.在使用时，向电热丝12通电，使电热丝12加热一段时间，热量也会被传递至螺旋部15上，接着向螺旋部15上倒入物料，因为螺旋部15为螺旋结构，所以物料会向下移动，物料在移动的过程中会与本体1表面和螺旋部15表面接触，此时物料中的湿气将会被排出，然后启动第一电机21，第一电机21带动连接杆22和研磨球23转动，使物料被充分研磨，接着物料再会落入至筛网32上，然后启动第二电机37，第二电机37带动第二轮齿38转动，因为第二轮齿38与第一轮齿36相啮合且第二轮齿38至多为第二电机37的一半，所以每当第二轮齿38转动一圈并且和弹簧35配合使用时将会使筛网32往复移动，从而达到筛分的目的，接着通过把手71将排料仓61拉出即可排出物料。
40.综上所述：该具有除湿结构的材料化学加工磨料筛分装置，通过设置空腔11、电热丝12、稳定槽13、支撑管14和螺旋部15的配合使用，解决了现有现有的化学加工设备在对化学品进行加工时不具备除湿的功能，化学品中含有水分，导致在进行反应时化学品的质量
会出现问题，严重时还会出现爆炸等危险的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。