一种便于组装的空气净化电离区结构的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体为一种便于组装的空气净化电离区结构。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，人们生活物质水平不断提高，但是空气环境的污染却越来越严重，在日常生活中，为了使室内空气得到净化，通常会安装有空气净化器，净化电场模块为空气净化器的主要部分，净化电场模块内部包括作为高压放电区和低压吸附区，空气经过净化电场模块时，通过高压放电区和低压吸附区的共同作用将空气中的颗粒杂质电离并吸附，从而达到净化空气的目的。
3.但是目前的净化电场模块其组装十分繁杂，为了使接地极板一一隔开，需要在螺杆上使用套筒将一块块接地极板固定，需要耗费大量的生产成本，且这种方式大大增加了组装或者拆卸的繁琐度，费时费力，不利于组装和后期的清洗维护，因此现有技术的连接方式还有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题，提出一种便于组装的空气净化电离区结构。
5.一种便于组装的空气净化电离区结构，固定于壳体外表，其包括有相互平行且重复间隔布置的接地极板与高压电离结构，所述高压电离结构位于相邻两个接地极板之间，多个所述接地极板均成型于一个平面板体上，所述接地极板的一边与平面板体相连接，该相连的边为a边，其余边均与平面板体相脱离，且接地极板沿着a边翻折。
6.作为优选，所述平面板体边缘开设有安装孔，所述安装孔用于与壳体固定连接。
7.作为优选，所述接地极板沿着a边向气体进入方向翻折，翻折后接地极板与平面板体之间的夹角为b，b的范围为0《b≤90
°
。
8.作为优选，平行布置的多个所述接地极板为一个极板单元，所述极板单元的数量为一个或者一个以上。
9.作为优选，多个所述极板单元之间为相互平行。
10.作为优选，多个所述极板单元中的角度b均相等。
11.作为优选，所述接地极板主体呈平板。
12.作为优选，所述平面板体上成型有加强筋。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型公开了一种便于组装的空气净化电离区结构，其包括有接地极板，多个所述接地极板均成型于一个平面板体上，所述接地极板的一边与平面板体相连接，该相连的边为a边，其余边均与平面板体相脱离，且接地极板沿着a边翻折，所述平面板体边缘开设有安装孔，所述安装孔用于与壳体固定连接，该组装方式只需要将接地极板除了a边以外的所有边于平面板体上进行切割(即使得其余边均与平面板体2相脱离)，然后将接地极
板沿着a边翻折至所需的角度，将平面板体自风进入的一面向里插入高压电离结构内，保证高压电离结构位于相邻两个接地极板之间，最后通过螺钉固定的方式将平面板体固定于壳体上，相比于传统的需要在螺杆上使用套筒将一块块接地极板进行间隔固定的方式，组装步骤大大简化，组装更加快捷方便，省时省力，大大提高了生产效率，降低了生产成本，且也利于后期的清洗维护时的拆卸与安装，提升用户使用体验感。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的接地极板立体结构示意图；
17.图2是本图1俯视图；
18.图3是图1的正视图；
19.图4是本实用新型的电离区结构由两块接地极板组装而成的结构示意图。
20.图中：接地极板1、平面板体2、极板单元3、加强筋4。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种便于组装的空气净化电离区结构，固定于壳体内，所述壳体为长方体框架结构，其风进入的一面与风流出的一面均为开放面，其包括有相互平行且重复间隔布置的接地极板1与高压电离结构，所述高压电离结构位于相邻两个接地极板1之间，所述高压电离结构为尖刺放电结构即可，此为本领域常规设置，故不多加赘述；
23.多个所述接地极板1均成型于一个平面板体2上，所述接地极板1的一边与平面板体2相连接，该相连的边为a边，其余边均与平面板体2相脱离，且接地极板1沿着a边翻折，所述平面板体2边缘开设有安装孔，所述安装孔用于与壳体固定连接，该组装方式只需要将接地极板1除了a边以外的所有边于平面板体2上进行切割(即使得其余边均与平面板体2相脱离)，然后将接地极板1沿着a边翻折至所需的角度，将平面板体2自风进入的一面向里插入高压电离结构内，保证高压电离结构位于相邻两个接地极板1之间，最后通过螺钉固定的方式将平面板体2固定于壳体上，相比于传统的需要在螺杆上使用套筒将一块块接地极板进行间隔固定的方式，大大简化了组装的步骤，组装更加方便，省时省力，大大提高了生产效率，降低了生产成本，且也利于后期的清洗维护时的拆卸与安装，提升用户使用体验感。
24.具体地，本实用新型的接地极板1可以通过将平面板体2进行三边激光切割的方式切割出接地极板1的形状，再将接地极板1沿着未切割的a边进行翻折即可。其还可以通过将平面板体2上进行四边切割，切割出接地极板1，再将接地极板1焊接于平面板体2上。
25.具体地，所述接地极板1沿着a边向气体进入方向翻折，翻折后接地极板1与平面板体2之间的夹角为b，b的范围为0《b≤90
°
，优选地，90
°
最佳。
26.具体地，平行布置的多个所述接地极板1为一个极板单元3，所述极板单元3的数量为一个或者一个以上，如图1所示，所述极板单元3的数量为2个，所述极板单元3的数量是2个相比于极板单元3的数量是1个而言，平面板体2和接地极板1的刚性更强，更不易变形。若接地极板1扭曲容易导致相邻接地极板1之间各处间距不统一，电场大小差异较大，对杂质颗粒的吸附能力参差不齐，吸附效果较差。
27.具体地，多个所述极板单元3之间为相互平行，多个所述极板单元3中的角度b均相等，所述接地极板1主体呈平板，所述平面板体2上成型有加强筋4，用于增强平面板体2的刚性，尽可能避免平面板体2安装后出现扭曲变形。
28.具体地，当电离区结构体积较大时，为了防止接地极板1形变，还可以通过两块接地极板1上下进行拼接的方式进行安装，即将一块接地极板1插入壳体内，再通过螺钉固定的方式安装于壳体上方位置，再将第二块接地极板1插入壳体内，再通过螺钉固定的方式安装于壳体下方位置，从而保证接地极板1的刚性。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。